CN203831729U - 一种多滑块横向抽拔结构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种多滑块横向抽拔结构的模具，涉及塑料成型模具，解决现有模具工艺复杂的问题，其包含：16个滑块，是8对上下层滑块，上层滑块设有滑槽；8个滚轮，置于上层滑块滑槽内，中心设有一根与滚轮动配合而与下层滑块紧配合的销；8个斜销，穿过上层滑块并上端与定模座板连接；8个锁紧锲，锁紧下层滑块；4根复位杆，固定在推杆固定板上；推板，与推杆固定板紧固；限位钉，固定在动模座板上并高出于动模座板；顶杆,固定在推杆固定板上；定模固定板，是固定定模部分的板，与定模座板螺丝固定；动模座板是安装动模部分的座板。本模具改进了传统模具横向抽芯的结构，用1个斜销抽出2个滑块，具有结构紧凑、体积小、抽芯机构灵活的优点。

Description

一种多滑块横向抽拔结构的模具

技术领域

本实用新型涉及塑料成型模具，尤其是指一种适用于热固性塑料的压胶模、挤压模、注射模、热塑性塑料注射模及压铸模的多滑块横向抽拔结构的模具。

背景技术

现有传统的塑料成型模具横向抽芯都是利用斜销、斜导柱把横向滑块抽出，即利用1个斜销或1个斜导柱对1个滑块，不管是径向还是四面方向，且基本上在同一个层面上把横向滑块抽出，这种传统的横向抽芯机构广泛应用于成型模具制造中。

传统的塑料成型模具横向抽拔结构如图1所示：

螺钉1用来固定浇口板23和定模板20；固定在定模板20内的镶件2是塑料零件的型腔；型芯3是塑料零件的型芯，是塑料零件必须要的形状；导柱5是用于定模部分和动模部分之间上下滑动，同时保证定模和动模精确定位；反推杆6是保证顶板13和顶杆固定板14复位作用，靠机床合模动作利用定模板20碰到反推杆6起到顶板13和顶杆固定板14复位作用；第一圆柱销7是定位镶块8和动模板(未图示)；螺钉9是固定镶块8和动模板；顶杆10是用于顶出塑料零件；限位钉11用于机床合模时顶板13和顶杆固定板14复位时的限位；底板12固定在机床的动模板上，起连接塑料模具的动模部分与机床的作用；顶板13和顶杆固定板14是通过螺钉固定在一起，顶杆固定板14是固定所述顶杆10和固定反推杆6；垫块15用于顶出塑料零件的空间距离及把底板12和动模板连接在一起；斜导柱16是用于在机床上升过程中靠其把横向斜滑块19抽出；螺塞17和定位钢珠18起到斜滑块19复位时的定位作用；斜滑块19是塑料零件横向所需要的结构，可以在动模板上滑动；定模板20用于固定斜导柱16、固定镶件2、固定导套4；圆柱销21作用是把压紧楔22固定在定模板上，压紧楔22作用是锁紧斜滑块19；浇口板23是固定浇口套24以及固定在机床的定模板上，浇口套24是注射塑料必须经过浇口套，即是成型塑料零件的通道。整个模具分两大部分，即动模部分和定模部分，动模固定在机床的动模板上，定模固定在机床的定模板上。

在实际工作中会遇到一个如图2a-图2d所示塑料零件，其有16个横向抽芯，并且在二个层面上的不同方向，按常规需要16个斜销或16个斜导柱和16个压紧楔，这样的模具结构按常规设计其结构相当大，模具加工工艺复杂，制造成本也非常大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种结构紧凑、简单，体积小，加工工艺简单、制造成本低的一种多滑块横向抽拔结构的模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种多滑块横向抽拔结构的模具，其包含：

16个滑块，其中8个是上层滑块，另外8个是与8个上层滑块一一对应的下层滑块，其中每一个上层滑块上设有一个滑槽；

8个滚轮，分别置于对应的一个上层滑块的滑槽内作滚动，每个滚轮的中心设有一根销，每个销与对应的一个滚轮是动配合，其另一端与对应的一个下层滑块紧配合；

8个斜销，是一根下半段弯曲的销，每个斜销的弯曲部分穿过所对应的一个上层滑块并互相不固定，斜销的上端与定模座板螺钉连接，所述定模座板本身与注塑机的定模板固定；

8个锁紧锲，是锁紧下层滑块的锲件，其上端与所述定模座板螺钉连接，其斜面紧挨置于锁紧锲一侧的动模套板；所述动模套板固定在一块动模座板上，其设有滑槽，上层滑块和下层滑块在该滑槽中滑动；

4根复位杆，固定在一块推杆固定板上；

推板，其与所述推杆固定板通过螺丝和销紧固一起，所述复位杆使推板和推杆固定板复位；

限位钉，固定在所述动模座板上并高出于动模座板的上表面；

顶杆,固定在所述推杆固定板上；所述推板和推杆固定板通过所述复位杆和顶杆作上下滑动；

定模固定板，是固定模具定模部分部件的长方形板，其与所述定模座板通过螺丝固定；定模固定板的中心设有一个用于固定塑料零件所需要的型芯的圆孔；

所述动模座板是安装模具动模部分部件的长方形座板，其本身固定在注塑机的动模板上。

所述上层滑块呈长方体形。

所述下层滑块呈长方体形，长方体形上还设有一根作为铸件的长销。

所述滚轮是空心的园柱体结构。

所述斜销是一根下半段弯曲的方钢。

所述锁紧锲是长方的倒L形状的锲件。

所述复位杆是一根螺杆。

所述定模部分部件包含8个斜销(39)及8个锁紧锲(311)。

所述动模部分部件包含以下部件：

动模座板，限位钉，推板，顶杆，8个下层滑块，8个销，8个滚轮，8个上层滑块，4根复位杆，推杆固定板及动模套板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型改进了传统的模具横向抽芯方式结构，本实用新型是用1个斜销抽出2个滑块，即通过滚轮和销作桥梁巧妙地把2个滑块连接起来抽出。与传统模具横向抽芯方式结构相比，本实用新型既具有模具结构紧凑、体积小、抽芯机构灵活及布局合理的优点，又具有模具加工工艺简单、用料节约、制造成本低及周期短的效果，有利于提高生产工件的效率。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为传统的塑料成型模具横向抽拔结构示意图；

图2a为一个塑料零件的示意图；图2b为图2a的B-B向视图；图2c为图2a的A-A向视图；图2d为图2c的C-C向视图；

图3a为本实用新型多滑块横向抽拔结构的模具示意图；图3b为图3a的A-A向视图；图3c为图3a的全剖左视图；

图4a为本实用新型中不同层面的2个滑块通过滚轮和销作连接的示意图；图4b为图4a俯视示意图。

具体实施方式

下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

本实用新型多滑块横向抽拔结构的模具参见图3a－图3c，所述模具注射采用直浇口，一模一件，模具分两大部分，即动模部分和定模部分(图3a箭头所示的A-A以上是模具的定模部分，A-A以下是模具的动模部分)，动模部分固定在注塑机(未图示)的动模板上，定模部分固定在注塑机的定模板上，所述多滑块横向抽拔结构的模具包含：

16个滑块，其中8个是上层滑块38(呈长方体形)，另外8个是与8个上层滑块38一一对应的下层滑块35(呈长方体形，长方体形上设一根作为铸件的长销351)，其中每一个上层滑块38设有一个滑槽；

8个滚轮37，滚轮37是空心的园柱体结构，每个滚轮37置于对应的一个上层滑块38的滑槽内可以进行滚动，每个滚轮37的中心设有一根销36(是园棒形销)，每个销36与对应的一个滚轮37是动配合，滚轮37的滚动带动销36滚动，每个销36的另一端与对应的一个下层滑块35紧配合(如图4所示)；

8个斜销39，如图3a所示，其是一根下半段弯曲的销(是一根下半段弯曲的方钢)，每个斜销39的弯曲部分穿过所对应的一个上层滑块38并互相不固定，利用注塑机开模动作，靠8个斜销9上升过程中带动8个上层滑块8移动，斜销39的上端与下面要说明的一块定模座板315螺钉连接；

8个锁紧锲311，锁紧锲311结构如图3a所示，是长方的倒L形状,是锁紧下层滑块35的锲件，因为在注塑机注射塑料过程中有膨涨力，这个力是径向向外，如果不锁紧，下层滑块35要向外移动；锁紧锲311的上端与定模座板315螺钉连接，其斜面紧挨置于锁紧锲311一侧的动模套板317，受动模套板317的支撑，锁紧锲311不会向右避让(图3a所示)，所述动模套板317固定在下面要说明的动模座板31上，其设有滑槽，上层滑块38和下层滑块35可以在该动模套板317的滑槽中滑动，其另一个作用是上面所述的支撑锁紧锲311；

复位杆312，是一根螺杆，本模具有4根复位杆，图3a中只图示一根复位杆，4根复位杆312的位置如图3c所示，在模具复位时相当于4根导柱，其被固定在一块推杆固定板314上；

推板33，是一块长方形板，其与所述推杆固定板314通过螺丝和销紧固一起；所述复位杆312起到使推板33和推杆固定板314复位的作用；

限位钉32，是圆钉，固定在下面要说明的动模座板31上并高出于动模座板31的上表面，，起到注塑机合模时利用下面要说明的定模固定板310碰到复位杆312，通过复位杆312推动推板33和推杆固定板314进行复位，直到碰到限位钉为止，这样起到了限定位置的作用；

顶杆34,呈长杆状，被固定在推杆固定板314上，当注塑机注射完塑料零件313时，需要拿出塑料零件时，靠注塑机开模，然后靠注塑机顶杆顶推板33上升(注塑机顶杆是注塑机本身具有的顶杆)，同时顶杆34也跟了上升，将塑料零件顶出，可以取出塑料零件313；所述推板33和推杆固定板314通过复位杆312和顶杆34可以上下滑动；

定模固定板310,是固定模具定模部分部件的长方形板，其与定模座板315通过螺丝固定，定模座板315本身与注塑机的定模板(未图示)固定；定模固定板310的中心设有一个圆孔用于固定塑料零件33所需要的型芯316；所述定模部分部件包含8个斜销39，8个锁紧锲311；

动模座板31,是安装模具动模部分部件的长方形座板，其本身固定在注塑机的动模板上，所述动模部分部件包含以下部件：动模座板31，限位钉32，推板33，顶杆34，8个下层滑块35，8个销36，8个滚轮37，8个上层滑块38，4根复位杆312，推杆固定板314，动模套板317。

上述定模部分的8个斜销39与动模部分的8个上层滑块38，定模部分的8个锁紧锲311与动模部分的8个下层滑块35，定模部分的定模固定板310与动模部分的4根复位杆312相互关联，使本模具动作。如图3a－图3c所示的实施例的模具是利用机床(注塑机)开模动作，即定模部分上升靠8个斜销39上升过程中带动8个上层滑块38移动，在上层滑块38移动过程中，滚轮37也在上层滑块38的滑槽中作相对运动(见图4a-图4b)，滚轮37在上层滑块的滑槽中滚动，同时其与销36也在作相对滚动，滚轮37在滚动的过程中通过销36带动下层滑块35运动(销36与下层滑块35是紧配合),即完成了横向多滑块抽芯工作。

顶出塑料零件是靠机床顶管顶起推板33，然后通过推杆固定板314带动推杆34顶出塑料零件313。合模时，靠机床闭模动作运动到一定位置，定模固定板310碰到四根复位杆312回程，回程到推板33碰到限位钉32为止，即完成合模动作。

本实用新型有以下优点：

1，突破了传统的模具横向抽芯方式，传统的横向抽芯机构用1个斜销或1个斜导柱把1个滑块抽出，而本实用新型用1个斜销抽出上、下2个滑块，即通过滚轮和销作桥梁巧妙地把该2个滑块连接起来抽出，并且是在二个层面上的不同方向(见图4a-图4b)。

2，采用8个斜销抽出16个滑块的结构方式，节省了8个斜销和8个锁紧锲(斜销及锁紧锲本身的加工工艺很复杂)，使得模具结构更紧凑、体积更小、抽芯机构更灵活、布局合理。

3，由于减少了8个加工工艺复杂的斜销和巧妙运用滚轮和销作连接，不仅使得模具结构更紧凑、体积更小，还能达到模具加工工艺简单、用料节约、制造成本低、提高了生产工件效率高的效果。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。

Claims (9)

1.一种多滑块横向抽拔结构的模具，其特征在于包含： 

16个滑块，其中8个是上层滑块(38)，另外8个是与8个上层滑块(38)一一对应的下层滑块(35)，其中每一个上层滑块(38)上设有一个滑槽； 

8个滚轮(37)，分别置于对应的一个上层滑块(38)的滑槽内作滚动，每个滚轮(37)的中心设有一根销(36)，每个销(36)与对应的一个滚轮(37)是动配合，其另一端与对应的一个下层滑块(35)紧配合； 

8个斜销(39)，是一根下半段弯曲的销，每个斜销的弯曲部分穿过所对应的一个上层滑块(38)并互相不固定，斜销(39)的上端与定模座板(315)螺钉连接，所述定模座板(315)本身与注塑机的定模板固定； 

8个锁紧锲(311)，是锁紧下层滑块(35)的锲件，其上端与所述定模座板(315)螺钉连接，其斜面紧挨置于锁紧锲(311)一侧的动模套板(317)；所述动模套板(317)固定在一块动模座板(31)上，其设有滑槽，上层滑块(38)和下层滑块(35)在该滑槽中滑动； 

4根复位杆(312)，固定在一块推杆固定板(314)上； 

推板(33)，其与所述推杆固定板(314)通过螺丝和销紧固一起，所述复位杆(312)使推板(33)和推杆固定板(314)复位； 

限位钉(32)，固定在所述动模座板(31)上并高出于动模座板(31)的上表面； 

顶杆(34),固定在所述推杆固定板(314)上；所述推板(33)和推杆固定板(314)通过所述复位杆(312)和顶杆(34)作上下滑动； 

定模固定板(310)，是固定模具定模部分部件的长方形板，其与所述定模座板(315)通过螺丝固定；定模固定板(310)的中心设有一个用于固定塑料零件(33)所需要的型芯(316)的圆孔； 

所述动模座板(31)是安装模具动模部分部件的长方形座板，其本身固定在注塑机的动模板上。 

2.如权利要求1所述的多滑块横向抽拔结构的模具，其特征在于： 

所述上层滑块(38)呈长方体形。 

3.如权利要求1所述的多滑块横向抽拔结构的模具，其特征在于： 

所述下层滑块(35)呈长方体形，长方体形上还设有一根作为铸件的长销(351)。 

4.如权利要求1所述的多滑块横向抽拔结构的模具，其特征在于： 

所述滚轮(37)是空心的圆柱体结构。 

5.如权利要求1所述的多滑块横向抽拔结构的模具，其特征在于： 

所述斜销(39)是一根下半段弯曲的方钢。 

6.如权利要求1所述的多滑块横向抽拔结构的模具，其特征在于： 

所述锁紧锲(311)是长方的倒L形状的锲件。 

7.如权利要求1所述的多滑块横向抽拔结构的模具，其特征在于： 

所述复位杆(312)是一根螺杆。 

8.如权利要求1所述的多滑块横向抽拔结构的模具，其特征在于： 

所述定模部分部件包含8个斜销(39)及8个锁紧锲(311)。 

9.如权利要求1所述的多滑块横向抽拔结构的模具，其特征在于： 

所述动模部分部件包含以下部件： 

动模座板(31)，限位钉(32)，推板(33)，顶杆(34)，8个下层滑块(35)，8个销(36)，8个滚轮(37)，8个上层滑块(38)，4根复位杆(312)，推杆固定板(314)及动模套板(317)。