CN203831053U - 一种散热片晶体自动锁螺丝系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉涉及一种散热片晶体自动锁螺丝系统,包括机架、设置在机架上用于收集成品的成品收集盒、设置在机架上用于传送被加工的散热片晶体的设备转盘组件、设置在设置在机架上用于给被加工的散热片晶体涂上散热胶的散热胶加工组件、至少一个设置在设置在机架上用于给涂上散热胶散热片晶体打螺丝的锁螺丝加工组件;所述机架上位于成品收集盒上还设有用于夹持加工成品的收料组件;以及控制整个系统工作的控制系统。因此,本实用新型具有如下优点:1.设计合理,结构简单且完全实用;2.直接把人的双手解放了的同时又能减少作业人员的劳动疲劳,杜绝散热片晶体损坏和次品流拉,从而提高工作效率30%以上和产品良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动锁螺丝系统,尤其是涉及一种散热片晶体自动锁螺丝系统。
背景技术
现有的散热片晶体成品锁螺丝采用的是人手拿产品和用辅助工具如简易定位夹具等进行锁螺丝。缺点是作业人员长时间用辅助工具进行锁螺丝会容易把产品锁附不到位和手部疲劳,容易把次品流拉,从而影响工作效率和对产品的损坏。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的作业人员长时间用辅助工具进行锁螺丝会容易把产品锁附不到位和手部疲劳,容易把次品流拉,从而影响工作效率和对产品的损坏的技术问题;提供了一种直接把人的双手解放了的同时又能减少作业人员的劳动疲劳,杜绝散热片晶体损坏和次品流拉,从而提高工作效率30%以上和产品良品率的一种散热片晶体自动锁螺丝系统。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种散热片晶体自动锁螺丝系统,其特征在于,包括机架、设置在机架上用于收集成品的成品收集盒、设置在机架上用于传送被加工的散热片晶体的设备转盘组件、设置在设置在机架上用于给被加工的散热片晶体涂上散热胶的散热胶加工组件、至少一个设置在设置在机架上用于给涂上散热胶散热片晶体打螺丝的锁螺丝加工组件;所述机架上位于成品收集盒上还设有用于夹持加工成品的收料组件;以及控制整个系统工作的控制系统。
优选的,所述设备转盘组件包括一个工位盘以及驱动工位盘旋转的驱动机构,所述工位盘上设有用于固定散热片晶体的定位装置,所述驱动机构包括步进电机,所述步进电机与控制系统电连接。
优选的,所述散热胶加工组件包括一个用于放置散热胶的夹头以及用于驱动夹头上下垂直运动的气缸推动机构,所述气缸推动机构包括一个气缸,所述气缸的推杆与夹头固定,气缸与控制系统电连接。
优选的,所述的锁螺丝加工组件包括一个用于夹持螺丝并将螺丝打进散热片晶体的冲头以及驱动冲头能够上下垂直运动的锁螺丝气缸推动机构,所述锁螺丝气缸推动机构包括一个气缸所述气缸的推杆与冲头固定,气缸与控制系统电连接。
优选的,所述的锁螺丝加工组件为三个,周向布置在工位盘边缘。
优选的,所述收料组件包括一个收料机械手以及驱动收料机械手的驱动机构。
因此,本实用新型具有如下优点:1.设计合理,结构简单且完全实用;2.直接把人的双手解放了的同时又能减少作业人员的劳动疲劳,杜绝散热片晶体损坏和次品流拉,从而提高工作效率30%以上和产品良品率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
首先介绍一下本实用新型的结构:
本实用新型包括机架1、设置在机架1上用于收集成品的成品收集盒2、设置在机架1上用于传送被加工的散热片晶体的设备转盘组件、设置在设置在机架1上用于给被加工的散热片晶体涂上散热胶的散热胶加工组件3、至少一个设置在设置在机架1上用于给涂上散热胶散热片晶体打螺丝的锁螺丝加工组件4;所述机架1上位于成品收集盒2上还设有用于夹持加工成品的收料组件;以及控制整个系统工作的控制系统。
设备转盘组件包括一个工位盘5以及驱动工位盘5旋转的驱动机构,所述工位盘5上设有用于固定散热片晶体的定位装置,所述驱动机构包括步进电机,所述步进电机与控制系统电连接;散热胶加工组件3包括一个用于放置散热胶的夹头以及用于驱动夹头上下垂直运动的气缸推动机构,所述气缸推动机构包括一个气缸,所述气缸的推杆与夹头固定,气缸与控制系统电连接;锁螺丝加工组件4包括一个用于夹持螺丝并将螺丝打进散热片晶体的冲头以及驱动冲头能够上下垂直运动的锁螺丝气缸推动机构,所述锁螺丝气缸推动机构包括一个气缸所述气缸的推杆与冲头固定,气缸与控制系统电连接;收料组件包括一个收料机械手6以及驱动收料机械手6的驱动机构。
在本实施例中,锁螺丝加工组件4为三个,周向布置在工位盘5边缘。工作时:首先,人手将散热片装入定位夹具内;设备转盘自动把产品送入涂散热胶工位;涂散热胶机构自动下压启动涂胶,动作结束机构自动回位;转盘自动把涂好的产品送入第一个锁螺丝加工组件,完成后依次送入第二、三个锁螺丝加工组件;最后转盘转动把已加工好的成品通过机械手放入收集盒内,从而提高工作效率和产品良品率。
在本实施例中,机械手等组件都是传统的现有技术,其结构在本实施例中不再赘述。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种散热片晶体自动锁螺丝系统,其特征在于,包括机架(1)、设置在机架(1)上用于收集成品的成品收集盒(2)、设置在机架(1)上用于传送被加工的散热片晶体的设备转盘组件、设置在设置在机架(1)上用于给被加工的散热片晶体涂上散热胶的散热胶加工组件(3)、至少一个设置在设置在机架(1)上用于给涂上散热胶散热片晶体打螺丝的锁螺丝加工组件(4);所述机架(1)上位于成品收集盒(2)上还设有用于夹持加工成品的收料组件;以及控制整个系统工作的控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种散热片晶体自动锁螺丝系统,其特征在于,所述设备转盘组件包括一个工位盘(5)以及驱动工位盘(5)旋转的驱动机构,所述工位盘(5)上设有用于固定散热片晶体的定位装置,所述驱动机构包括步进电机,所述步进电机与控制系统电连接。
3.根据权利要求2所述的一种散热片晶体自动锁螺丝系统,其特征在于,所述散热胶加工组件(3)包括一个用于放置散热胶的夹头以及用于驱动夹头上下垂直运动的气缸推动机构,所述气缸推动机构包括一个气缸,所述气缸的推杆与夹头固定,气缸与控制系统电连接。
4.根据权利要求3所述的一种散热片晶体自动锁螺丝系统,其特征在于,所述的锁螺丝加工组件(4)包括一个用于夹持螺丝并将螺丝打进散热片晶体的冲头以及驱动冲头能够上下垂直运动的锁螺丝气缸推动机构,所述锁螺丝气缸推动机构包括一个气缸所述气缸的推杆与冲头固定,气缸与控制系统电连接。
5.根据权利要求4所述的一种散热片晶体自动锁螺丝系统,其特征在于,所述的锁螺丝加工组件(4)为三个,周向布置在工位盘(5)边缘。
6.根据权利要求1所述的一种散热片晶体自动锁螺丝系统,其特征在于,所述收料组件包括一个收料机械手(6)以及驱动收料机械手(6)的驱动机构。
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