CN203823523U - 一种led指示灯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED指示灯结构，该LED指示灯结构包括反射腔（1），反射腔（1）内设有LED灯珠（2），LED灯珠（2）的头部的顶端面为平面，LED灯珠（2）的引脚上套有引脚固定件（3），LED灯珠（2）与反射腔（1）之间的腔体内填充有密封胶（4）。本实用新型将现有LED指示灯的纯机械配合结构改为金属环氧实体封装结构，使得LED指示灯的机械性、密封性等都有了很大提升，具有很好的抗震性能。本实用新型的LED指示灯能够用于如高空、水底等设备，可适应在工作环境较为恶劣的或特殊的环境中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED指示灯结构，属于LED灯电子器件制作技术领域。
背景技术
现有LED指示灯是由LED灯珠、反射腔和引脚固定件三个元件组装而成。具体做法是将球头插件式LED灯珠装在金属反射腔内，通过塑料引脚固定件将LED灯珠固定在金属反射腔内。现有的LED指示灯出光不均匀、刺眼；机械结构强度不够，在有震动的环境中使用，LED灯珠和引脚固定件易脱落，LED引脚易因震动而产生裂断；密封性差，不能用于如：水下、高空、真空等设备内外要求严格密封的环境，条件。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种LED指示灯结构，以提高LED指示灯的密封性和抗震性能，使其可用于工作环境恶劣的场合，从而克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案：
本实用新型的一种LED指示灯结构，该结构包括反射腔，反射腔内设有LED灯珠，LED灯珠的头部的顶端面为平面，LED灯珠的引脚上套有引脚固定件，LED灯珠与反射腔之间的腔体内填充有密封胶。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型将现有LED指示灯的球面端面制作成平面端面，并将其装入灌有密封胶的反射腔中，从而有效地将传统的LED指示灯纯机械配合结构改为金属环氧实体封装结构，这不仅使得LED指示灯的机械性、密封性等都有了很大提升，和具有很好的抗震性能，而且还提高了LED指示灯的散热和发光效率，并且还有效地改善了LED指示灯出光的均匀性。本实用新型的LED指示灯能够用于如高空、水底等设备，可适应在工作环境较为恶劣的或特殊的环境中使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的装配关系示意图；
图3是未磨掉球头的LED灯珠；
图4是将本实用新型的半成品件摆放在平板钢化玻璃板上的示意图。
图中的标记为：1-反射腔，2-LED灯珠，3-引脚固定件，4-密封胶、5-胶带、6-球头、7-半成品、8-弹性硅胶板、9-平板钢化玻璃。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。
本实用新型是根据下述的一种新型LED指示灯制作方法所构建的，原始的LED灯珠2如图3所示端头为半球体，该方法是将LED灯珠头上的球头3磨切平，使LED灯珠头的顶端面为平面，然后将已磨切好的LED灯珠2和引脚固定件3装入灌有密封胶4的反射腔1中，经高温固化制成。将已磨切好的LED灯珠和引脚固定件装入灌有密封胶的反射腔中如图2所示，是用胶带5将反射腔1端部封口，然后将反射腔1贴有胶带5的一端向下放在工作平台上进行灌胶，并将LED灯珠2和引脚固定件3压入灌有密封胶的反射腔内得半成品。高温固化之前如图4所示，将一组装配好的半成品7引脚向上摆放在平板钢化玻璃9上，并在半成品的引脚端压上单面贴有弹性硅胶板8的平板钢化玻璃，以确保每只LED灯珠与反射腔紧密配合。然后将摆放有半成品的平板钢化玻璃放入真空炉静置10～20分钟，待密封胶内气泡完全从密封胶内逸出后再进行高温固化。高温固化工艺分为三段，第一段是在80℃温度下烘烤1小时，第二段是在125℃温度下烘烤2小时，第三段是在135℃温度下烘烤6小时，然后自然冷却至常温，使反射腔内胶体完全固化。密封胶由A胶、B胶和DF胶按以下重量份配制而成：A胶100份、B胶100～105份、DF胶1.5～10份。A胶采用牌号WL-800A-15的环氧树脂；B胶采用牌号WL-800B-15的酸酐类固化剂；DF胶采用牌号DF090的环氧树脂扩散剂。密封胶内可添加不同颜色的色剂；未添加色剂时LED指示灯的颜色为白色，添加不同色剂后LED指示灯的颜色可调整为黄、红、绿、蓝四种颜色。LED指示灯的颜色为黄色时，添加2～5份牌号为PC-02的黄色剂；LED指示灯的颜色为红色时，添加2～6份牌号为PC-03的红色剂；LED指示灯的颜色为绿色时，添加2～4份牌号为PC-04的绿色剂；LED指示灯的颜色为蓝色时，添加1～5份牌号为PC-05的蓝色剂。密封胶的配胶顺序如下：①按比例称量好色剂；②按比例加入A胶搅拌均匀；③按比例加入DF胶搅拌均匀；④按比例加入B胶搅拌均匀；不添加色剂时，省略步骤①。
根据上述方法构建的本实用新型的一种LED指示灯结构的结构示意图如图1和图2所示，该结构包括反射腔，反射腔内设有LED灯珠，LED灯珠的头部的顶端面为平面，LED灯珠的引脚上套有引脚固定件，LED灯珠与反射腔之间的腔体内填充有密封胶。
实施例
具体实施时，按以下步骤实施：
1、先加工反射腔1和引脚固定件3，反射腔1的形状如图1所示，反射腔1为金属件，加工方法可以采用车削加工，也可以采用冲压加工。引脚固定件3为绝缘件，可以用塑料或胶木加工，引脚固定件3为圆柱体，圆柱体上设有与LED灯珠2引脚对应的通孔，圆柱体的圆柱面上设有溢胶槽。然后再将LED灯珠2上的球头6磨切平待用，使LED灯珠2的头部的顶端面为平面，未磨平的LED灯珠2如图3所示。
2、调制密封胶。密封胶由A胶、B胶和DF胶按以下重量份配制而成：A胶100份、B胶100～105份、DF胶1.5～10份。A胶采用牌号WL-800A-15的环氧树脂；B胶采用牌号WL-800B-15的酸酐类固化剂；DF胶采用牌号DF090的环氧树脂扩散剂。密封胶内可添加不同颜色的色剂；未添加色剂时LED指示灯的颜色为白色，添加不同色剂后LED指示灯的颜色可调整为黄、红、绿、蓝四种颜色。LED指示灯的颜色为黄色时，添加2～5份牌号为PC-02的黄色剂；LED指示灯的颜色为红色时，添加2～6份牌号为PC-03的红色剂；LED指示灯的颜色为绿色时，添加2～4份牌号为PC-04的绿色剂；LED指示灯的颜色为蓝色时，添加1～5份牌号为PC-05的蓝色剂。密封胶的配胶顺序如下：①按比例称量好色剂；②按比例加入A胶搅拌均匀；③按比例加入DF胶搅拌均匀；④按比例加入B胶搅拌均匀；不添加色剂时，省略步骤①。
3、半成品装配。如图2所示，用胶带5将反射腔1的端口封起来，然后将反射腔1端口朝下放置在平面上，然后将调好的密封胶4注入反射腔1，密封胶的注入量不可过多，胶面高度大约注入至反射腔1高度的二分之一左右，然后再依次将磨掉球头的LED灯珠2和引脚固定件3压入反射腔1，多余的密封胶会从引脚固定件3圆柱面上的溢胶槽溢出，如果注入的胶量合适的话，溢出的胶并不多，只需要用刮刀将溢出的胶刮除，即可得到LED指示灯的半成品7。
4、将装配好的半成品整齐的放置在平板钢化玻璃9上并在半成品的引脚端压上单面贴有弹性硅胶板的平板钢化玻璃，以确保每只LED灯珠与反射腔紧密配合。然后将摆放有半成品的平板钢化玻璃放入真空炉静置10～20分钟，待密封胶内气泡完全从密封胶内逸出后再进行高温固化。
5、然后再进行加热固化，加热过程分为三段，第一段是在80℃温度下烘烤1小时，第二段是在125℃温度下烘烤2小时，第三段是在135℃温度下烘烤6小时，然后切断加热电源自然冷却至常温。最后将贴在反射腔1端口的胶带5撕掉，清洗晾干即可。
具体实施时，还应注意以下几点：
加工好的反射腔1、引脚固定件3和LED灯珠2均应清洗干净，并放在烘箱中在60℃的温度下保温30分钟除湿后待用，以降低产品内杂质以及因水汽而产生边沿气泡。
所用A胶的保质期为6个月，B胶的保质期为3个月。装配时不允许使用过期的A胶和B胶，以确保产品质量。
所用的DF胶为白色液体，其作用是调和光的均匀性，根据LED指示灯的作用，可调整DF胶的比例。
Claims (1)
1. 一种LED指示灯结构，该LED指示灯结构包括反射腔（1），其特征在于：反射腔（1）内设有LED灯珠（2），LED灯珠（2）的头部的顶端面为平面，LED灯珠（2）的引脚上套有引脚固定件（3），LED灯珠（2）与反射腔（1）之间的腔体内填充有密封胶（4）。
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