CN203818722U - 一种印刷网版 - Google Patents
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Abstract
一种印刷网版，其结构包括：框架、丝网、挡板、柔性粘接薄膜、印刷对准孔；其中丝网分为印刷通透区和非印刷掩膜区，掩膜区上设有印刷对准孔，丝网四周固定在框架上，且固定后丝网具有一定的张力；挡板在印刷区两侧，挡板的两端安装在框架上，挡板的下部端通过柔性薄膜利用柔性粘合材料与丝网连接在一起。本实用新型在浆料或者油墨印刷过程中，减小了浆料/油墨印刷时铺开的面积而减小浆料/油墨的干化，从而减小浆料/油墨的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷网版。
背景技术
现有常规网版由框架、丝网构成，如图1-a，其中丝网分为印刷通透区和非印刷掩膜区，掩膜区上设有印刷对准孔，丝网四周固定在框架上，且固定后丝网具有一定的张力。印刷前，浆料铺在丝网面上；印刷时，刮刀下降并下压丝网面后向印刷区方向移动，浆料（油墨）通过刮刀的压力透过印刷的通透区而印刷到印刷承载物上而完成印刷；此后，刮刀上抬，丝网面在丝网张力的作用下回到原来的位置（印刷前）。
现有技术存在如下问题：由于在印刷过程中，丝网面会受到刮刀的压力而变形，因此丝网就需要具有一定丝网张力，以满足印刷过程中丝网受压时而产生的拉伸变形。当网版框架较大时，整个丝网承受的变形量相对较大；反之，则相对较小(如图1b,c)。因此，在网版设计时，网版需要一定的尺寸来满足丝网面应力变形的要求。但另一方面，当网版框架较大时，在印刷的过程中，浆料（油墨）会在丝网面上铺展，特别是当浆料（油墨）粘度较小时，浆料（油墨）更容易扩展而流向并停滞在非印刷区域，这就需要添加更多的浆料（油墨）以满足印刷区浆料（油墨）消耗的要求。 而当添加更多的浆料（油墨）时，将会进一步加大非印刷区停滞浆料的铺展面积；同时，非印刷区的浆料（油墨）由于长时间的停滞，会造成浆料（油墨）干化而影响正常的印刷，同时也导致浆料（油墨）的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足提供一种改进了的印刷网版。
所述印刷网版结构包括：框架、丝网、挡板、柔性粘接薄膜、印刷对准孔；
其中丝网分为印刷通透区和非印刷掩膜区，掩膜区上设有印刷对准孔，丝网四周固定在框架上，且固定后丝网具有一定的张力；挡板在印刷区两侧，挡板的两端安装在框架上，挡板的下部端通过柔性薄膜利用柔性粘合材料与丝网连接在一起；
挡板两端与框架的固定方法有两种：一是镶嵌插入可拆装式，包括框架上安装固定插槽配件和直接在框架上设置插入槽，挡板两端插入镶嵌槽中固定；二是挡板与框架一体不可拆装式；
挡板与丝网接触面的相交位置远离丝网与柔性薄膜粘结层的边缘，其间隔距0-40mm；挡板通过柔性薄膜与丝网的粘结方式有四种：方式一，柔性薄膜挡板内同侧；方式二，挡板内异侧；方式三，挡板外异侧；方式四，挡板外同侧；
挡板的位置及与丝网面角度的设定：挡板安装在丝网印刷区的两侧，而且挡板与丝网连接的相交位置远离印刷区边缘，其距离0-40mm；挡板与丝网面设有向框架方向倾斜的锐角。
本实用新型的有益效果是：在浆料或者油墨印刷过程中，减小了浆料/油墨印刷时铺开的面积而减小浆料/油墨的干化，从而减小浆料/油墨的浪费。
附图说明
图1-A为现有常规印刷网版结构俯视图；
图中：1.网版框架、2.非印刷掩膜区、3.印刷区、4.对准孔；
图1-B为现有常规印刷网版结构主视图（印刷前）；
图中：5.印刷刮刀、6.网版框架、7.非印刷掩膜区8.印刷区、9.印刷承载物、10.印刷台面；
图1-C为现有常规印刷网版主视图（印刷时）；
图2-A为本实用新型结构俯视图；
图中：11.挡板、12. 印刷对准孔、13. 框架；
图2-B为本实用新型结构主视图；
图中：14.框架、15. 柔性粘接薄膜、16.挡板、17.丝网；
图3-A为挡板通过柔性薄膜与丝网的粘结方式一示意图；
图3-B为挡板通过柔性薄膜与丝网的粘结方式二示意图；
图3-C为挡板通过柔性薄膜与丝网的粘结方式三示意图；
图3-D为挡板通过柔性薄膜与丝网的粘结方式四示意图；
图中：18.丝网、19.挡板、20.柔性粘结薄膜、21.非粘结区22.粘结区、23.粘结区、24. 非粘结区、25.挡板、26. 柔性粘结薄膜、27.丝网；
图4-A为本实用新型印刷前印刷模式表；图4-B为本实用新型印刷时印刷模式。
具体实施方式
结合附图说明如下：
本实用新型所述印刷网版结构包括：框架、丝网、挡板、柔性粘接薄膜、印刷对准孔；
其中丝网分为印刷通透区和非印刷掩膜区，掩膜区上设有印刷对准孔，丝网四周固定在框架上，且固定后丝网具有一定的张力；挡板在印刷区两侧，挡板的两端安装在框架上，挡板的下部端通过柔性薄膜利用柔性粘合剂与丝网连接在一起；
挡板两端与框架的固定方法有两种：一是镶嵌插入可拆装式，包括框架上安装固定插槽配件和直接在框架上设置插入槽，挡板两端插入镶嵌槽中固定；二是挡板与框架一体不可拆装式；
挡板与丝网接触面的相交位置远离丝网与柔性薄膜粘结层的边缘，其间隔距0-40mm；挡板通过柔性薄膜与丝网的粘结方式有四种：方式一，柔性薄膜挡板内同侧；方式二，挡板内异侧；方式三，挡板外异侧；方式四，挡板外同侧；
挡板的位置及与丝网面角度的设定：挡板安装在丝网印刷区的两侧，而且挡板与丝网连接的相交面远离印刷区边缘，其距离0-40mm；挡板与丝网面设有向框架方向倾斜的锐角。
本实用新型中的网版结构是这样工作的：
在印刷的过程中，刮刀下压丝网面并向印刷区方向移动，在此过程中，丝网面将下降。由于挡板与丝网接触面的相交位置远离丝网与柔性薄膜粘结层的边缘，因此，丝网面在下降时，挡板不会对丝网面产生直接的纵向拉力，而是将丝网面下降所产生的应力转化在柔性薄膜上，并只能使柔性薄膜产生较小的拉伸变形。如下图4所示。
这样，就极大的减小了挡板和柔性薄膜对于丝网张力的影响，而保证正常印刷的进行。同时 ，在印刷过程中，浆料（油墨）将受到挡板及柔性薄膜的阻挡，而不会继续扩展。
Claims (3)
1.一种印刷网版，其特征在于，所述印刷网版结构包括框架、丝网、挡板、柔性粘接薄膜、印刷对准孔；
其中丝网分为印刷通透区和非印刷掩膜区，掩膜区上设有印刷对准孔，丝网四周固定在框架上，且固定后丝网具有一定的张力；挡板在印刷区两侧，挡板的两端安装在框架上，挡板的下部端通过柔性薄膜利用柔性粘合材料与丝网连接在一起；
挡板与丝网接触面的相交位置远离丝网与柔性薄膜粘结层的边缘，其间隔距0-40mm；
挡板的位置及与丝网面角度的设定：挡板安装在丝网印刷区的两侧，而且挡板与丝网连接的相交位置远离印刷区边缘，其距离0-40mm；挡板与丝网面设有向框架方向倾斜的锐角。
2.根据权利要求1所述的一种印刷网版，其特征在于：所述挡板两端与框架的固定方式有两种：一是镶嵌插入可拆装式，包括框架上安装固定插槽配件和直接在框架上设置插入槽，挡板两端插入镶嵌槽中固定；二是挡板与框架一体不可拆装式。
3.根据权利要求1所述的一种印刷网版，其特征在于：所述挡板通过柔性薄膜与丝网的粘结方式有四种：方式一，柔性薄膜挡板内同侧；方式二，挡板内异侧；方式三，挡板外异侧；方式四，挡板外同侧。
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| CN203818722U true CN203818722U (zh) | 2014-09-10 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107521216A (zh) * | 2016-06-15 | 2017-12-29 | 株式会社钢臂功科研 | 丝网印刷用的金属箔以及具备该金属箔的丝网印刷版 |
| CN110744937A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-04 | 江苏上达电子有限公司 | 一种节省印刷油墨的方法 |
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2014
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