CN105172345B - 一种太阳能电池印刷丝网网版及其制版方法 - Google Patents

一种太阳能电池印刷丝网网版及其制版方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种太阳能电池印刷丝网网版及其制版方法，其包括经线和纬线相互编织成的丝网本体，所述丝网本体的上表面均匀设置有一层固化的感光胶层，所述感光胶层上分布有至少一排沿相互平行的直线间断分布的矩形通孔，每排所述矩形通孔所在的直线平行于所述经线，且所述矩形通孔在所述丝网本体上的投影与所述经线没有相交点，由于本发明的矩形通孔与经线平行印刷，且与经线没有相交点，矩形通孔只与纬线相交，大幅度减小网结及丝线对印刷透膜的阻挡，增大透墨量，印刷后线条平整，提高电性能转换效率；并且本发明的丝网在制版时采用抽取矩形通孔位置的经线的方式，降低制版的难度，方便生产，生产成本较低。

Description

一种太阳能电池印刷丝网网版及其制版方法
技术领域
本发明涉及一种太阳能电池印刷丝网网版及其制版方法。
背景技术
太阳能电池印刷丝网网版需要在丝网表面涂布一层感光胶，再使用具有长条矩形遮光图案的遮光片挡在感光胶层上方进行晒版，感光胶受到光照后硬化，而被遮住的部分通过高压水枪冲洗除去，在丝网上的感光胶层上留下矩形通孔，即可完成制版，制版后的丝网即可用于印刷太阳能电板。
如附图1所示，目前，为了提高丝网的晒版与冲洗的制成成功率，遮光片上的矩形图案大多与丝网的经纬线呈现一定的角度，一般为22.5°。但是由于制作完成后的矩形通孔同时与丝网的经线与纬线相交，在印刷时候经线和纬线容易阻挡印刷，不易下墨，给印刷带来难度。
因此，目前需要一种能够解决经线和纬线阻挡印刷不易下墨的制版丝网。
发明内容
本发明的目的是提供一种容易下墨的太阳能电池印刷丝网网版。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种太阳能电池印刷丝网网版，其包括经线和纬线相互编织成的丝网本体和固定所述丝网本体四边的矩形的铝框，所述丝网本体的上表面均匀设置有一层固化的感光胶层，所述感光胶层上分布有至少一排沿相互平行的直线间断分布的矩形通孔，每排所述矩形通孔所在的直线平行于所述经线，且所述矩形通孔在所述丝网本体上的投影与所述经线没有相交点。
优选地，所述丝网本体抽去至少一根所述经线，且所述矩形通孔沿着被抽去的所述经线所在的直线方向分布。
优选地，所述经线和纬线均为不锈钢钢丝。
一种太阳能电池印刷丝网网版制版方法，包括以下步骤：
1）根据固定铝框的形状裁切丝网本体，抽去丝网本体上需要印刷位置的经线；
2）将丝网本体的边缘用胶水粘帖固定在相应铝框上；
3）在丝网本体正面涂覆感光胶，烘干后形成感光胶层；
4）使用遮光片覆盖在感光胶层上表面，使用真空晒版机晒版，使得感光胶层固化；
5）采用高压水枪冲洗感光胶层，将遮光片遮住部分的感光胶层冲去，在感光胶层上形成矩形通孔。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
由于本发明的矩形通孔与经线平行印刷，且与经线没有相交点，矩形通孔只与纬线相交，大幅度减小网结及丝线对印刷透膜的阻挡，增大透墨量，印刷后线条平整，提高电性能转换效率；并且本发明的丝网在制版时采用抽取矩形通孔位置的经线的方式，降低制版的难度，方便生产，生产成本较低。
附图说明
附图1为现有技术的制版后的丝网局部示意图；
附图2为本发明的抽去经线前的局部示意图；
附图3为本发明制版后的丝网的局部示意图。
以上附图中：1、经线；11、需要抽去的经线；2、纬线；3、感光胶层；4、矩形通孔；5、遮光片；6、矩形图案。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：参见附图3所示，一种太阳能电池印刷丝网网版，其包括经线1和纬线2相互编织成的丝网本体和固定所述丝网本体四边的矩形的铝框（附图中未表示），经线1和纬线2均为不锈钢钢丝，丝网本体的上表面均匀设置有一层固化的感光胶层3，感光胶层3上分布有至少一排沿相互平行的直线间断分布的矩形通孔4，每排矩形通孔4所在的直线平行于经线1，且矩形通孔4在丝网本体上的投影与经线1没有相交点。
本实施例中，丝网本体抽去至少一根经线1，且矩形通孔4沿着被抽去的经线1所在的直线方向分布。
本实施例太阳能电板印刷制版丝网的制版方法，包括以下步骤：
1）根据固定铝框的形状裁切丝网本体，抽去丝网本体上需要印刷位置的经线1，如附图2所示，本实施例中采用将遮光片5覆盖在丝网本体上，根据遮光片5上的矩形图案6的位置以确定需要抽去的经线11位置；
2）将丝网本体的边缘用胶水固定粘帖在固定铝框上；
3）在丝网本体正面涂覆感光胶，烘干后形成感光胶层3；
4）使用遮光片5覆盖在感光胶层3上表面，使得遮光片5上的矩形图案6对准需要抽去的经线11的位置，使用真空晒版机晒版，使得感光胶层3固化；
5）采用高压水枪冲洗感光胶层3，将遮光片5遮住部分的感光胶层3冲去，在感光胶层3上形成矩形通孔4。
在其他实施例中，还可以在编织丝网时候提前去除印刷位置的经线。
由于本实施例的矩形通孔与经线平行印刷，且与经线没有相交点，矩形通孔只与纬线相交，大幅度减小网结及丝线对印刷透膜的阻挡，增大透墨量，印刷后线条平整，提高电性能转换效率；并且本实施例的丝网在制版时采用抽取矩形通孔位置的经线的方式，降低制版的难度，方便生产，生产成本较低。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种太阳能电池印刷丝网网版制版方法，所述太阳能电池印刷丝网网版包括经线和纬线相互编织成的丝网本体和固定所述丝网本体四边的矩形的铝框，所述丝网本体的上表面均匀设置有一层固化的感光胶层，所述感光胶层上分布有至少一排沿相互平行的直线间断分布的矩形通孔，每排所述矩形通孔所在的直线平行于所述经线，且所述矩形通孔在所述丝网本体上的投影与所述经线没有相交点；
其特征在于，包括以下步骤：
1）根据固定铝框的形状裁切丝网本体，抽去丝网本体上需要印刷位置的经线；
2）将丝网本体的边缘用胶水粘帖固定在相应铝框上；
3）在丝网本体正面涂覆感光胶，烘干后形成感光胶层；
4）使用遮光片覆盖在感光胶层上表面，使用真空晒版机晒版，使得感光胶层固化；
5）采用高压水枪冲洗感光胶层，将遮光片遮住部分的感光胶层冲去，在感光胶层上形成矩形通孔。
2.根据权利要求1 所述的一种太阳能电池印刷丝网网版制版方法，其特征在于：所述丝网本体抽去至少一根所述经线，且所述矩形通孔沿着被抽去的所述经线所在的直线方向分布。
3.根据权利要求1 所述的一种太阳能电池印刷丝网网版制版方法，其特征在于：所述经线和纬线均为不锈钢钢丝。
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