CN203818321U - 一种用于软瓷模具生产的工作台 - Google Patents

Abstract

一种用于软瓷模具生产的工作台包括工作平台、卡件、模具框，模具框通过卡件固定在工作平台上；工作平台由多根平行的长方条组成，相邻的长方条之间有间隔，间隔里设有圆管，圆管与高温水源或低温水源连通；所述模具框包括木质板、及固定在木质板缘的边框，卡件将边框固定在工作平台的长方条上，采用机械或人工在木质板上刻花、刻印。本实用新型的优点在于，结构简单，能克服用硅胶制模时，温度与水平度对制模影响。

Description

一种用于软瓷模具生产的工作台

技术领域

本实用新型涉及一种软瓷模具生产工产设备，尤其涉及一种用于软瓷模具生产的工作台。

背景技术

软瓷，并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料。根据广东省制定的《软瓷建筑装饰工程技术规程》解释：由改性泥土（MCM）为主要原料，温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材。由于诞生之初，它具有瓷砖的外观效果，因此俗称软瓷，后来，随着技术的发展，可以发展到仿石材、仿皮纹、仿木等，凡是所能想象到的，软瓷皆可实现。实现不同外观效果就必须制出不同的软瓷模具，软瓷模具一般采用陶瓷模具硅胶制成，其制作方法主要包括以下步骤:

1)、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

 2)、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

 3)、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力也可以不增加，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。

4）、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）。

以上方法在实际操作过程会受温度和水平度影响，不同的温度时硅胶与固化剂比例不相同，稍微控制不好模具就会出现一块已固化另一块没有固化，制模过程中，模具的二端不在一个水平面上，会出现模具一边厚一边薄的情况，影响后期软瓷的生产。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单，能克服用硅胶制模时，温度与水平度对制模影响的软瓷模具生产的工作台。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于软瓷模具生产的工作台包括工作平台、卡件、模具框，模具框通过卡件固定在工作平台上；

工作平台由多根平行的长方条组成，相邻的长方条之间有间隔，间隔里设有圆管，圆管与高温水源或低温水源连通；所述模具框包括木质板、及固定在木质板缘的边框，卡件将边框固定在工作平台的长方条上，采用机械或人工在木质板上刻花、刻印。

进一步讲，工作台还包括加热电丝，加热电丝设在长方条内，并与外部电源连通。

进一步讲，边框上设有水平仪。

进一步讲，工作平台底部设有移动轮。

本实用新型优点在于，模具框通过卡件固定在工作平台上，灌模或灌注模的过程中模具框与工作平台的水平面始终保持一致，工作平台的水平度可预先调节，即实现了灌模或灌注模过程中模具水平度的调节，相邻的长方条之间有间隔，间隔里设有圆管，圆管与高温水源或低温水源连通，根据灌模或灌注模温度要求，通过向圆管内通入高温水或低温水来调节工作平台的温度，使工作平台符合工作温度要求，可以避免因工作平台温度失控影响模具的质量。

加热电丝能增强工作平台升温效率，有利于冬季模具的生产。

边框上设有水平仪，能方便操作员及时了解具模是否水平。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型工作平台结构示意图。

附图3为本实用新型模具框结构示意图。

图中：工作平台1、模具框2、长方条3、圆管4、木质板5、边框6、加热电丝7、水平仪8。

具体实施方式

如图1所示，一种用于软瓷模具生产的工作台包括工作平台1、卡件（卡件可以如图1中所示的U型卡槽直接装二者卡住，也可以是螺丝杆活动连接的二块压板，通过旋转螺丝杆调节二块压板的间距将二者卡住）、模具框2，模具框2通过卡件固定在工作平台1上，工作平台1底部设有移动轮；

如图2所示，工作平台1由多根平行的长方条3组成，相邻的长方条3之间有间隔，间隔里设有圆管4，加热电丝7设在长方条3内，并与外部电源连通，圆管4能与高温水源或低温水源连通，工作平台1温度低于工作温度时圆管4通入高温水增温和/或采用加热电丝7增温，反之则通入低温水降温；

如图3所示，模具框2包括木质板5、及固定在木质板5缘的边框6，优选的在边框6上安装水平仪8，卡件将边框6固定在工作平台1的长方条3上，采用机械或人工在木质板5上刻花、刻印；

工作原理：采用机械或人工在木质板5上刻花、刻印后，调整工作平台1的水平度，再将模具框2通过卡件固定在工作平台1上（优选方案，边框6上的水平仪8可以再次核对边框6的水平度），实测工作平台1上的温度，工作平台1温度低于工作温度时圆管4通入高温水增温和/或采用加热电丝7增温，反之则通入低温水降温，直至工作平台1实测温度达到工作温度，把配好的硅胶与固化剂灌入模具框2，即可等待模具成型，在灌模和等待模具成型的过程中，可以通过加热电丝7或圆管4持温度。

本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。

Claims (4)

1.一种用于软瓷模具生产的工作台，其特征是：所述工作台包括工作平台（1）、卡件、模具框（2），模具框（2）通过卡件固定在工作平台（1）上；

   工作平台（1）由多根平行的长方条（3）组成，相邻的长方条（3）之间有间隔，间隔里设有圆管(4)，圆管(4)与高温水源或低温水源连通；所述模具框(2)包括木质板(5)、及固定在木质板(5)缘的边框(6)，卡件将边框(6)固定在工作平台(1)的长方条(3)上，采用机械或人工在木质板(5)上刻花、刻印。

2.根据权利要求1所述一种用于软瓷模具生产的工作台，其特征是：所述工作台还包括加热电丝(7)，加热电丝(7)设在长方条(3)内，并与外部电源连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于软瓷模具生产的工作台，其特征是：所述边框(6)上设有水平仪(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于软瓷模具生产的工作台，其特征是：所述工作平台(1)底部设有移动轮。