CN203817863U - 铸锭翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铸锭翻转装置，包括基座（1），其特征在于：在基座（1）上设置有第一支座（2）和第二支座（3），主摆杆（4）的中部与第一支座（2）相铰接，在基座（1）的上方还铰接有气缸（5），气缸（5）的工作端与主摆杆（4）的下端头（6）相铰接，主摆杆（4）的上端头（7）与副摆杆（8）的一端铰接，副摆杆（8）的另一端与翻转框架（9）相铰接，而翻转框架（9）的底部还与第二支座（3）相铰接，在翻转框架（9）的一端设置有带有滑道（10）的容纳腔（11），在翻转框架（9）的上端还设置有多个运送辊（12）。这是一种结构简单，设计巧妙，能够将竖直放置的铸锭翻转为水平状态，并输送到锯切机上料辊道上的铸锭翻转装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造辅助装置，特别是一种铸锭翻转装置。
背景技术
在铸锭铸造结束后，铸锭从铸造井内垂直通过天车吊出。取出后的铸锭需要根据挤压机或下一步工序的要求锯切成需要的长度，这样就需要将铸锭吊装到锯切机上，由于锯切机的上料辊道是水平设置的，因此需要铸锭能够水平放置在上料辊道上；但由于铸锭一般较长（一般在6-8米左右），其体积和质量均较大，因此在吊装过程中很难保证水平，这样就需要多个吊具同时对铸锭进行吊装和运送，危险性大、操作繁琐，且需要大量的人力进行操作。因此现在需要一种能够解决上述问题的装置的方法。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够将竖直放置的铸锭翻转为水平状态，并输送到锯切机上料辊道上的铸锭翻转装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种铸锭翻转装置，包括基座1，其特征在于：在基座1上设置有第一支座2和第二支座3，主摆杆4的中部与第一支座2相铰接，在基座1的上方还铰接有气缸5，气缸5的工作端与主摆杆4的下端头6相铰接，主摆杆4的上端头7与副摆杆8的一端铰接，副摆杆8的另一端与翻转框架9相铰接，而翻转框架9的底部还与第二支座3相铰接，在翻转框架9的一端设置有带有滑道10的容纳腔11，在翻转框架9的上端还设置有多个运送辊12。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的铸锭翻转装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理。它针对传统的铸锭运送到锯切机上料辊道时需要让铸锭保持水平，而产生的操作繁琐、需要大量人力操作、存在一定的危险性等问题，设计出一种能够将铸锭进行90度翻转的机构，它的出现，让铸锭可以直接在天车的作用下以竖直状态进行运输，经过翻转装置后铸锭会转动90度并保持水平，并在翻转装置上运送辊的作用下直接进入锯切机。它可以节省大量的人力，提高生产效率，消除吊送铸锭过程中的安全隐患，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种铸锭翻转装置，包括固定设置在地面上的基座1，在其特征在于：在基座1上分别设置有第一支座2和第二支座3，其中第一支座2与主摆杆4的中部相铰接，在基座1的上方还设置有与其铰接的气缸5，气缸5的工作端与主摆杆4的下端头6相互铰接，而主摆杆4的上端头7则与副摆杆8的一端相铰接，副摆杆8的另一端与翻转框架9相铰接，这个翻转框架9的底部与第二支座3相铰接；在翻转框架9的一端设置有用于承载铸锭的容纳腔11，并且在容纳腔11的两侧分别设置有与铸锭厚度相配的滑道10，在翻转框架9的上端面还设置有多个运送辊12。
本实用新型实施例的铸锭翻转装置的工作过程如下：初始状态下，气缸5的工作端回收，翻转框架9处于竖直状态，等待对铸锭进行翻转；铸锭铸造完毕后，利用天车将铸锭以竖直状态吊出，并保持竖直状态将铸锭放入翻转框架9的容纳腔11中，铸锭的两个侧边进入滑道10内，天车移走，气缸5工作端伸出，推动主摆杆4的下端头6，主摆杆4以第一支座2的支撑点为轴做转动，主摆杆4的上端头7顺时针转动，拉动副摆杆8，副摆杆8进而拉动翻转框架9动作，翻转框架9以第二支座3的支撑点为轴顺时针转动，直至翻转框架9处于水平状态，此时气缸5的工作端处于完全伸出状态，铸锭由翻转框架9上端的多个运送辊12进行支撑，运送辊12的端头部分与锯切机的上料辊道相配，在运送辊12的作用下，铸锭进入锯切机实施锯切。
铸锭进入锯切机后，气缸5工作端回收，上述所有机构的动作反向进行，最终实现翻转框架9回到竖直状态，等待对下一个铸锭进行翻转。
为了防止翻转过程中铸锭因受冲击而损坏，在基座1上与翻转框架9相配的位置处还可以设置缓冲机构，以吸收翻转框架9落下时产生的冲击力。
Claims (1)
1.一种铸锭翻转装置，包括基座（1），其特征在于：在基座（1）上设置有第一支座（2）和第二支座（3），主摆杆（4）的中部与第一支座（2）相铰接，在基座（1）的上方还铰接有气缸（5），气缸（5）的工作端与主摆杆（4）的下端头（6）相铰接，主摆杆（4）的上端头（7）与副摆杆（8）的一端铰接，副摆杆（8）的另一端与翻转框架（9）相铰接，而翻转框架（9）的底部还与第二支座（3）相铰接，在翻转框架（9）的一端设置有带有滑道（10）的容纳腔（11），在翻转框架（9）的上端还设置有多个运送辊（12）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420057539.6U CN203817863U (zh) | 2014-01-30 | 2014-01-30 | 铸锭翻转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420057539.6U CN203817863U (zh) | 2014-01-30 | 2014-01-30 | 铸锭翻转装置 |
Publications (1)
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| CN203817863U true CN203817863U (zh) | 2014-09-10 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203817863U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019165569A1 (zh) * | 2018-03-01 | 2019-09-06 | 常州机电职业技术学院 | 工件翻转定位装置 |
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2014
- 2014-01-30 CN CN201420057539.6U patent/CN203817863U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140910 Termination date: 20190130 |
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