CN203816775U - 斗轮机及其皮带保护系统 - Google Patents

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高王灿
李映新
张寒
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Sany Marine Heavy Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种斗轮机及其皮带保护系统,所述斗轮机上设置有皮带输送机,所述皮带输送机包括皮带及用于驱动皮带转动的驱动机构,所述皮带保护系统设置有磁吸装置,在第一预定状态下,所述磁吸装置设置于所述皮带输送机的上方,用于吸附皮带上的铁质杂物。该皮带保护系统通过在皮带输送机上方设置磁吸装置,当皮带上的物料中包含有铁质杂物时,可以及时的将铁质杂物吸起,进而避免这些铁质杂物损害皮带输送机上的皮带。

Description

斗轮机及其皮带保护系统
技术领域
本实用新型涉及散装物料堆取技术,具体涉及一种斗轮机及其皮带保护系统。
背景技术
斗轮机又叫斗轮堆取料机,是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备,目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦碳、砂石)存储场合的堆取作业。
斗轮机上通常设置有斗轮、行驶机构、机架、导料槽、格栅板皮带输送机和漏斗,机架设置于行驶机构上,斗轮、导料槽、皮带输送机及漏斗均设置在机架上,在行驶机构驱使下,斗轮机可以沿预定轨道运行;作业时,物料依次经过斗轮、导料槽、格栅板、皮带输送机和漏斗,输送至地面皮带机输送,然后经地面皮带输送机输送至预定位置。
在煤炭、矿石等堆场里面,不可避免的存在一些废钢管、废钢板、铁钉等铁质杂物,比较大的废物虽然在格栅板能够过滤掉,但是仍然有一些废钢材、铁钉等铁质杂物进入到皮带输送机上,这些铁质杂物无疑会对对斗轮机上的皮带输送机及地面的皮带输送机上的皮带产生破坏,最终导致皮带输送机的维护成本大为增加。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出的目的是提出一种斗轮机的皮带保护系统;在此基础上,本实用新型还提出一种斗轮机。
一方面,本实用新型提出了一种斗轮机的皮带保护系统,所述斗轮机上设置有皮带输送机,所述皮带输送机包括皮带及用于驱动皮带转动的驱动机构,所述皮带保护系统设置有磁吸装置,在第一预定状态下,所述磁吸装置设置于所述皮带输送机的上方,用于吸附皮带上的铁质杂物。
本实用新型提出的皮带保护系统通过在皮带输送机上方设置磁吸装置,当皮带上的物料中包含有铁质杂物时,可以及时的将铁质杂物吸起,进而避免这些铁质杂物损害皮带输送机上的皮带。
另一方面,本实用新型还提出一种斗轮机,设置有皮带输送机和支架,所述皮带输送机包括皮带及用于驱动皮带转动的驱动机构,该斗轮机还设置有上述的皮带保护系统。
进一步地,所述磁吸装置为电磁铁,所述斗轮机上设置有用于控制所述电磁铁通电或断电的控制电路。
进一步地,所述电磁铁设置于所述支架上。
进一步地,所述斗轮机设置有卸料位和滑移机构,所述电磁铁设置在所述滑移机构上;所述支架上设置有滑轨,所述滑移机构可沿所述滑轨往返于所述卸料位和皮带输送机。
进一步地,所述斗轮机设置有伸缩机构,所述伸缩机构的一端与支架连接,另一端与电磁铁连接。
进一步地,所述斗轮机设置有卸料位、滑移机构和伸缩机构,所述滑移机构与支架连接,所述伸缩机构的一端与滑移机构连接,另一端与电磁铁连接;所述支架上设置有滑轨,所述滑移机构可沿所述滑轨往返于所述卸料位和皮带输送机。
进一步地,所述电磁铁与皮带的竖直距离介于30—80cm之间。
进一步地,所述电磁铁设置于所述皮带输送机的入料端。
与现有技术相比,该斗轮机设置有上述的皮带保护系统,可以有效保护皮带输送机上的皮带,因此,其维护成本更低。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型具体实施例的皮带保护系统的应用场景图之一;
图2为本实用新型具体实施例的皮带保护系统的应用场景图之二。
附图标记说明:
1—皮带输送机2—电磁铁3—滑移机构4—竖梁5—横梁
6—物料7—伸缩机构8—滑轨9—卸料位10—铁质杂物
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图1和2对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
如图1所示,本实用新型实施例的皮带保护系统设置有可以吸附铁质杂物10的磁吸装置,磁吸装置具体可以是电磁铁2;电磁铁2设置在皮带输送机1的上方,当皮带上的物料6中有铁质杂物10时,电磁铁2可以将铁质杂物10吸起,进而避免铁质杂物10损害皮带。
为方便阐述,下面结合斗轮机的结构来说明上述皮带保护系统的具体设置方式。
如图1所示,本实用新型具体实施例的斗轮机上设置有支架、皮带输送机1、滑移机构3和伸缩机构7,支架具体包括竖梁4和横梁5,横梁5上设置有滑轨8,伸缩机构7的一端与滑移机构3连接,另一端与电磁铁2连接;滑移机构3可沿滑轨8移动;吸附铁质杂物10时,滑移机构3移动带动电磁铁2运动至皮带输送机1的上方,斗轮机上的控制电路控制电磁铁2得电,此时电磁铁2产生磁吸力,开始吸附铁质杂物10;吸附完之后,如图2所示,滑移机构3带动电磁铁2移动至卸料位9,斗轮机上的控制电路使电磁铁2断电,此时电磁铁2失去磁吸力,铁质杂物10在重力作用下卸至卸料位9上。
当然,为了调整电磁铁2与铁质杂物10之间的作用力的大小,可以在滑移机构3上设置伸缩机构7,电磁铁2设置在伸缩机构7,通过伸缩机构7可以调整电磁铁2与皮带机之间的竖直距离,进而调整电磁铁2的磁吸力的大小。另外,也可以通过控制电磁铁2的电流或电压来调节磁吸力的大小。
为使铁质杂物10从进入皮带输送机1的初始阶段就被剔除,可选择将电磁铁2设置在皮带输送机1的入料端(皮带输送机往往是一端进料,一端出料,这里将进料的一端称为入料端),这样可以进一步减少铁质杂物10对皮带的损害。
与现有技术相比,上述的斗轮机设置有皮带保护系统,可以有效保护皮带输送机1上的皮带,因此,其维护成本更低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种斗轮机的皮带保护系统,所述斗轮机上设置有皮带输送机(1),所述皮带输送机(1)包括皮带及用于驱动皮带转动的驱动机构,其特征在于,所述皮带保护系统设置有磁吸装置,在第一预定状态下,所述磁吸装置设置于所述皮带输送机(1)的上方,用于吸附皮带上的铁质杂物(10)。 
2.一种斗轮机,设置有皮带输送机(1)和支架,所述皮带输送机(1)包括皮带及用于驱动皮带转动的驱动机构,其特征在于,还设置有权利要求1所述的皮带保护系统。 
3.根据权利要求2所述的斗轮机,其特征在于,所述磁吸装置为电磁铁(2),所述斗轮机上设置有用于控制所述电磁铁(2)通电或断电的控制电路。 
4.根据权利要求3所述的斗轮机,其特征在于,所述电磁铁(2)设置于所述支架上。 
5.根据权利要求3所述的斗轮机,其特征在于,设置有卸料位(9)和滑移机构(3),所述电磁铁(2)设置在所述滑移机构(3)上;所述支架上设置有滑轨(8),所述滑移机构(3)可沿所述滑轨(8)往返于所述卸料位(9)和皮带输送机(1)。 
6.根据权利要求3所述的斗轮机,其特征在于,设置有伸缩机构(7),所述伸缩机构(7)的一端与支架连接,另一端与电磁铁(2)连接。 
7.根据权利要求3所述的斗轮机,其特征在于,设置有卸料位(9)、滑移机构(3)和伸缩机构(7),所述滑移机构(3)与支架连接,所述伸缩机构(7)的一端与滑移机构(3)连接,另一端与电磁铁(2)连接;所述支架上设置有滑轨(8),所述滑移机构(3)可沿所述滑轨(8)往返于所述卸料位(9)和皮带输送机(1)。 
8.根据权利要求3至7任一项所述的斗轮机,其特征在于,所述电磁铁(2)与皮带的竖直距离介于30—80cm之间。 
9.根据权利要求3至8任一项所述的斗轮机,其特征在于,所述电磁铁(2)设置于所述皮带输送机(1)的入料端。 
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