CN203810691U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机，包括：机壳，所述机壳内具有与外界连通的风道；蜗壳，所述蜗壳设在所述风道内，所述蜗壳的轴线沿竖直方向定向，所述蜗壳的上端和下端中的一端为蜗壳进风口且另一端为蜗壳出风口；以及消音板，所述消音板围绕所述蜗壳的轴线设在所述蜗壳的邻近所述蜗壳出风口一侧且所述消音板的内表面上形成有消音结构。根据本实用新型实施例的空调室内机，该空调室内机噪音低、结构简单合理、易加工。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种空调室内机。

背景技术

空调室内机所产生的噪音包括气流噪声和机械噪声两部分，其中气流噪声远远大于机械噪声。为了保持空调室内机的循环风量，不降低其性能，必须使风机保持一定的转速，这就增加了降噪的难度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种空调室内机，该空调室内机噪音低、结构简单合理、易加工。

根据本实用新型实施例的空调室内机，包括：机壳，所述机壳内具有与外界连通的风道；蜗壳，所述蜗壳设在所述风道内，所述蜗壳的轴线沿竖直方向定向，所述蜗壳的上端和下端中的一端为蜗壳进风口且另一端为蜗壳出风口；以及消音板，所述消音板围绕所述蜗壳的轴线设在所述蜗壳的邻近所述蜗壳出风口一侧且所述消音板的内表面上形成有消音结构。

根据本实用新型实施例的空调室内机，通过设置消音板，并且在消音板的内侧壁上设置消音结构，从而风在消音板内流动时，气流会与消音板内侧壁上的消音结构产生摩擦，能有效地降低噪音，改善音质。通过在消音板的内侧壁上设置消音结构就可以起到降噪的作用，由此消音板的还具有结构简单合理、易加工的优点。具体地，凸起、凹槽或者通孔的具体结构将在下面的描述中进行详细描述。

综上，从而可以利用消音板对气流的噪声起到吸声作用，因此空调室内机具有噪声低、结构简单合理、易加工等优点。

另外，根据本实用新型的空调室内机还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，在水平面内所述消音板的投影与所述蜗壳出风口的投影形状相同。

根据本实用新型的一个实施例，在水平面内所述蜗壳出风口的投影和所述消音板的投影均为圆形。

根据本实用新型的一个实施例，在水平面内所述消音板的投影面积大于所述蜗壳出风口的投影面积。

根据本实用新型的一个实施例，所述消音板为多个且所述多个消音板围绕所述蜗壳的轴线设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述消音板和所述机壳内侧壁之间设有多孔介质板。

根据本实用新型的一个实施例，所述消音结构为贯穿所述消音板厚度的狭缝。

根据本实用新型的一个实施例，所述狭缝的宽度范围为：0.1-2mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述狭缝为多个且沿横向或纵向延伸，所述多个狭缝呈多行多列、均匀分布在所述消音板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述狭缝的总面积占所述消音板面积的百分比范围是：1%-5%。

根据本实用新型的一个实施例，所述消音结构为形成在所述消音板内表面上的凸起或凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述空调室内机还包括导流锥，所述导流锥邻近所述蜗壳出风口设在所述蜗壳上，所述导流锥上具有供风通过的开孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调室内机的外形图；

图2是图1所示的空调室内机的内部结构示意图；

图3是图1所示的空调室内机的内部结构爆炸图；

图4是根据本实用新型实施例的消音板的展开图；

图5是根据本实用新型实施例的消音板、多孔介质板和机壳侧壁的结构示意图。

附图标记说明：

空调室内机100；

机壳1；风道 11；机壳进风口 12；机壳出风口 13；前壳 14；后壳 15；

换热器 2；风机 3；电机 31；

蜗壳 4；蜗壳进风口 41；蜗壳出风口 42；

整流叶 5；主体部 51；叶片 52；

导流锥 6；开孔 61；

出风罩 7；消音板 8；狭缝 81；多孔介质板9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面首先参照图1和图2，描述根据本实用新型实施例的空调室内机100。如图1和图2所示，空调室内机100包括：机壳1、蜗壳4和消音板8，当然可以理解的是，空调室内机100还包括换热器2、风机3。空调室内机100用于设在室内环境中并且与室外机相连以构成完整的制冷系统。

如图2和图3所示，机壳1内限定有与外界连通的风道11，蜗壳4、换热器2设在风道11内，风机3设在蜗壳4内。风机3用于驱动外部空气进入风道11并将与换热器2换热后的风排出，风道11与外界环境连通，具体地，机壳1上形成有用于连通其内部的风道11和外界环境的机壳进风口12和机壳出风口13，进一步而言，外界的空气从机壳进风口12进入到风道11内，与换热器2换热后，再在风机3的驱动下从机壳出风口13排出。

如图2所示的示例中，蜗壳4的轴线沿上下方向定向，蜗壳4在风道11内设置时，其轴线可以沿上下方向定向，蜗壳4的上端和下端中的一端为蜗壳进风口41且另一端为蜗壳出风口42，即当蜗壳4的上端为蜗壳进风口41时，蜗壳4的下端即为蜗壳出风口42，蜗壳4设在风道11内时，流入到风道11内的风从蜗壳4的上端进入蜗壳4，并从蜗壳4的下端离开蜗壳4；或者，当蜗壳4的下端为蜗壳进风口41时，蜗壳4的上端即为蜗壳出风口42，蜗壳4设在风道11内时，流入到风道11内的风从蜗壳4的下端进入蜗壳4，并从蜗壳4的上端离开蜗壳4。这里需要说明的是，根据本实用新型实施例的蜗壳4可以为上端和下端均敞开的桶形，风机3设在蜗壳4后可以驱动空气在蜗壳4内沿上下方向进行流动。

如图1和图2所示的示例中，机壳进风口12可以形成在机壳1的后侧，机壳出风口13可以形成在机壳1上部（上部侧面）或顶部。换热器2邻近机壳进风口12设置，蜗壳4位于换热器2之上，气流在风机3的驱动下可以由下向上运动，穿过蜗壳4后继续上升直至从机壳出风口13排出。当然这里仅作为示例说明，空调室内机100中，蜗壳4还可以设在换热器2之下，气流在风机3的驱动下可以由上向下运动，机壳出风口13可以形成在机壳1下部侧面。

如图2和图3所示，在本实用新型的一个具体示例中，蜗壳4的下端为蜗壳进风口41，蜗壳4的上端为蜗壳出风口42，即风在蜗壳4内由下向上流动，机壳出风口13形成在机壳1的上部或顶部。为了描述简便，本实用新型在后的描述将以该示例进行具体描述。可以理解的是，这里仅作为示例说明而并不限制本实用新型的保护范围。

具体地，在本实用新型的一个实施例中，机壳1的横截面可以为圆形，且机壳1包括前壳14和后壳15，前壳14与后壳15均为半圆形且开口相对，前壳14和后壳15装配后限定出风道11，机壳进风口12形成在后壳15上。通过使机壳1的横截面形成为圆形，从而可以减小机壳1的占地面积，提高空间利用率，方便用户的使用。机壳1还可以包括出风罩7，出风罩7位于前壳14和后壳15的顶部，出风口形成在出风罩7上。当然可以理解的是，这里仅作为示例进行说明，机壳1的横截面还可以是其他形状，例如矩形等。

进一步地，空调室内机100还包括整流叶5，整流叶5设在蜗壳4的邻近蜗壳出风口42的一侧，例如图2所示的示例中，整流叶5设在蜗壳4的上侧。从蜗壳出风口42排出的风可以经整流叶5整流后，再排出机壳出风口13，这样可以使气流的流动更加合理、顺畅，而且可以降低噪音。具体地，整流叶5包括环形主体部51，主体部51的外壁面上均匀分布多个叶片52，多个叶片52的形状、尺寸均相同，如图2所示。

进一步地，空调室内机100还包括导流锥6，导流锥6邻近蜗壳出风口42设在蜗壳4上，具体地，导流锥6可以设在蜗壳4和整流叶5之间，导流锥6上具有供风通过的开孔61，即从蜗壳出风口42排出的风可以首先经过导流锥6进行初次导流后，再经整流叶5整流，由此可以进一步提高气流流动的合理性。具体地，导流锥6的邻近蜗壳4一端的横截面积大于邻近整流叶5一端的横截面积，即例如图2所述，在上下方向上，导流锥6的下端横截面积大于上端横截面积，这样导流锥6对气流起到收拢作用，由此可以提高风速。此外，用于驱动风机3转动的电机31可以设在导流锥6上，即通过设置导流锥6可以为电机31提供一个有效的安装体。

具体地，根据本实用新型实施例的风机3可以是轴流风机或者也可以是斜流风机。当风机3为轴流风机时，机壳出风口13优选地形成在机壳1顶部；当风机3为斜流风机时，机壳出风口13优选地形成在机壳1上部的侧表面上。这样可以使出风更加合理、顺畅。

下面参考图3-图5，详细描述根据本实用新型实施例的消音板8。消音板8围绕蜗壳4的轴线设在蜗壳4的邻近蜗壳出风口42一侧且消音板8的内表面上形成有消音结构。具体地，如图3所示的示例中，消音板8位于蜗壳4的上侧，可以理解的是，消音板8的下端可以与蜗壳4的上端相邻近。

可选地，本实用新型中的消音结构和是凸起、凹槽或者通孔等结构。根据本实用新型实施例的空调室内机100，通过设置消音板8，并且在消音板8的内侧壁上设置消音结构，从而风在消音板8内流动时，气流会与消音板8内侧壁上的消音结构产生摩擦，能有效地降低噪音，改善音质。通过在消音板8的内侧壁上设置消音结构就可以起到降噪的作用，由此消音板8的还具有结构简单合理、易加工的优点。具体地，凸起、凹槽或者通孔的具体结构将在下面的描述中进行详细描述。

综上，从而可以利用消音板8对气流的噪声起到吸声作用，因此空调室内机100具有噪声低、结构简单合理、易加工等优点。

在本实用新型的一个实施例中，在水平面内消音板8的投影与蜗壳出风口42的投影形状相同，即消音板8可以为环形。其中，消音板8和蜗壳出风口42的形状可以是任意的，例如消音板8在水平面投影内可以是多边形、圆形，蜗壳出风口42在水平面内的投影也可以是多边形、圆形。当然消音板8的投影与蜗壳出风口42的投影形状也可以不相同，在本实用新型的一个具体示例中，在水平面内蜗壳出风口42的投影和消音板8的投影均为圆形，由此可以使结构更加简单，成型容易。

可选地，在水平面内消音板8的投影面积可以大于、小于或者等于蜗壳出风口42的投影面积。具体地可以根据实际的机型进行具体地设计。优选地，在水平面内消音板8的投影面积大于蜗壳出风口42的投影面积，并且蜗壳出风口42的投影位于消音板8投影之内。由此从蜗壳出风口42排出的风，在一定程度上可以全部经消音板8的内部向上流动，这样对气流的消音效果最好，可以避免气流在消音板8和机壳1内壁之间的间隙流动而造成噪音大的可能性。

在本实用新型的另一个实施例中，消音板8为多个且多个消音板8围绕蜗壳4的轴线设置。其中多个消音板8可以围成环形，当然多个消音板8还可以围绕蜗壳4的轴线间隔设置。这样可以使消音板8的结构更加多样化，以适应不同的实际情况。

优选地，所述消音板8和所述机壳1内侧壁之间设有多孔介质板9。通过设置多孔介质板9，可以更好地利用多孔介质吸音好的特点降低噪音。多孔介质板9的材料可以是多样的，例如金属多孔材料和非金属多孔材料。具体地，金属多孔材料可以是金属铝泡沫多孔材料等，非金属多孔材料可以是陶瓷多孔材料、炭泡沫多孔材料等。在本实用新型的一个优选示例中，多孔介质板9可以由泡沫塑料制造，这样可以降低多孔介质板9的制造成本。

在本实用新型的一些实施例中，消音结构为贯穿消音板8厚度的狭缝81。这样，当风流动至消音板8内时，可以利用狭缝81结构进行吸声，气流可以与狭缝81产生摩擦，能有效地降低噪音，改善音质。其中，狭缝81的宽度范围为：0.1-2mm，狭缝81的长度与宽地之比的范围可以是：10-50倍。进一步地，狭缝81的总面积占消音板8面积的百分比范围是：1%-5%。这样可以提高吸声系数，扩大可吸声的频率范围，进而可以更加有效地改善音质。

可选地，狭缝81为多个且沿横向或纵向延伸，多个狭缝81呈多行多列、均匀分布在消音板8上。这样可以使消音板8的结构强度更加均匀，使用寿命长。有利地，狭缝81分布在消音板8的整个内侧壁上，由此使消音效果最好。

在本实用新型的另一些实施例中，消音结构还可以为形成在消音板8内表面上的凸起或凹槽。有利地，凸起或凹槽为多个且均匀分布。有利地，消音结构分布在消音板8的整个内侧壁上，即凸起或着凹槽分布在消音板8的整个内侧壁上。当气流会与消音板8内侧壁上的凸起或者凹槽产生摩擦，同样可以有效地降低噪音，改善音质。

其中凸起为从消音板8的内侧壁上向内（向着邻近机壳1中心的方向）凸出的结构，凸起在消音板8内侧壁上的投影直径可以是1-3mm范围内。凹槽为从消音板8的内侧壁上向外（向着远离机壳1中心的方向）凸出的结构，凹槽在消音板8内侧壁上的投影直径可以是1-3mm范围内。有利地，凸起或者凹槽可以通过冲压工艺一体形成在消音板8的壁上，由此可以提高成型效率，制造方便。

根据本实用新型实施例的空调室内机100的其他构成例如换热器2、风机3等的具体结构以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳内具有与外界连通的风道；

蜗壳，所述蜗壳设在所述风道内，所述蜗壳的轴线沿竖直方向定向，所述蜗壳的上端和下端中的一端为蜗壳进风口且另一端为蜗壳出风口；以及

消音板，所述消音板围绕所述蜗壳的轴线设在所述蜗壳的邻近所述蜗壳出风口一侧且所述消音板的内表面上形成有消音结构。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，在水平面内所述消音板的投影与所述蜗壳出风口的投影形状相同。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，在水平面内所述蜗壳出风口的投影和所述消音板的投影均为圆形。

4.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，在水平面内所述消音板的投影面积大于所述蜗壳出风口的投影面积。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述消音板为多个且所述多个消音板围绕所述蜗壳的轴线设置。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述消音板和所述机壳内侧壁之间设有多孔介质板。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述消音结构为贯穿所述消音板厚度的狭缝。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述狭缝的宽度范围为：0.1-2mm。

9.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述狭缝为多个且沿横向或纵向延伸，所述多个狭缝呈多行多列、均匀分布在所述消音板上。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述狭缝的总面积占所述消音板面积的百分比范围是：1%-5%。

11.根据权利要求1-6中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述消音结构为形成在所述消音板内表面上的凸起或凹槽。

12.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括导流锥，所述导流锥邻近所述蜗壳出风口设在所述蜗壳上，所述导流锥上具有供风通过的开孔。