CN203810554U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机，包括：机壳，所述机壳内具有与外界连通的风道，所述机壳上设有机壳进风口和机壳出风口；蜗壳，所述蜗壳设在所述风道内，所述蜗壳的下端为蜗壳进风口且上端为蜗壳出风口；导流板，所述导流板连接至所述蜗壳的下端且向下延伸，所述导流板与所述机壳进风口相对，所述导流板的下端邻近所述机壳进风口的下边缘所在的水平面；以及换热器，所述换热器设在所述风道内且位于所述机壳进风口和所述导流板之间。根据本实用新型实施例的空调室内机的噪音低，音质好，而且结构简单合理。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种空调室内机。

背景技术

空调室内机所产生的噪音包括气流噪声和机械噪声两部分，其中气流噪声远远大于机械噪声。为了保持空调室内机的循环风量，不降低其性能，必须使风机保持一定的转速，这就增加了降噪的难度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种空调室内机，该空调室内机的噪音低，音质好，而且结构简单合理。

根据本实用新型的空调室内机，包括：机壳，所述机壳内具有与外界连通的风道，所述机壳上设有机壳进风口和机壳出风口；蜗壳，所述蜗壳设在所述风道内，所述蜗壳的下端为蜗壳进风口且上端为蜗壳出风口；导流板，所述导流板连接至所述蜗壳的下端且向下延伸，所述导流板与所述机壳进风口相对，所述导流板的下端邻近所述机壳进风口的下边缘所在的水平面；以及换热器，所述换热器设在所述风道内且位于所述机壳进风口和所述导流板之间。

根据本实用新型的空调室内机，通过在蜗壳进风口的边缘设置导流板，从而可以引导气流流向，蜗壳进风口附近的气流流向趋于一致，进风顺畅（如图9所示），设置导流板后能消除蜗壳进气口附近的大部分涡流，提高了进气效率，降低了噪音，而且可以有效地改变噪音的频率分布，进而可以起到改善音质的效果，而且导流板的结构简单，易于生产、装配。

综上，根据本实用新型实施例的空调室内机，噪音低，音质好，而且结构简单合理。

另外，根据本实用新型的空调室内机还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述导流板的上端和所述换热器在水平面内的投影均为半圆形且开口方向相对。

根据本实用新型的一个实施例，所述导流板从所述蜗壳的下端向下向内延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述导流板的内表面的上端与所述蜗壳进风口的边缘内表面平齐。

根据本实用新型的一个实施例，所述导流板的内表面为平面或者弧形面。

根据本实用新型的一个实施例，所述导流板的内表面上设有导流片，所述导流片沿上下方向延伸且从所述导流板的内表面向内凸出。

根据本实用新型的一个实施例，所述导流片从所述导流板的内表面向内凸出的高度范围为：20-60mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述导流片为多个且在所述导流板的内表面上间隔设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述导流板的外表面和/或内表面上设有加强筋条。

根据本实用新型的一个实施例，所述导流板的下部的至少一部分上形成有避让部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调室内机的外形图；

图2是图1所示的空调室内机的内部结构示意图；

图3是图1所示的空调室内机的内部结构爆炸图；

图4是图1所示的空调室内机的蜗壳、换热器和导流板的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的导流板的主视图；

图6是根据本实用新型实施例的导流板的侧视图；

图7是根据本实用新型实施例的导流板的俯视图；

图8是空调室内机在未加装导流板时的气体流向模拟图；

图9是空调室内机在加装导流板后的气体流向模拟图。

附图标记说明：

空调室内机100；

机壳1；风道11；机壳进风口12；机壳出风口13；前壳14；后壳15；机壳内壁16；

换热器2；风机3；电机31；

蜗壳4；蜗壳进风口42；边缘421；蜗壳出风口43；

整流叶5；主体部51；叶片52；

导流锥6；出风罩7；

导流板8；内表面81；外表面82；导流片83；加强筋条84；避让部85。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面首先参照图1-图4，描述根据本实用新型实施例的空调室内机100。如图1-图4所示，空调室内机100包括：机壳1、蜗壳4、导流板8和换热器2。空调室内机100还包括风机3，空调室内机100用于设在室内环境中并且与室外机相连以构成完整的制冷系统。

如图2和图3所示，机壳1内限定有与外界连通的风道11，蜗壳4、换热器2设在风道11内，风机3设在蜗壳4内，风机3用于驱动外部空气进入风道11并将与换热器2换热后的风排出。具体地，机壳1上形成有用于连通其内部的风道11和外界环境的机壳进风口12和机壳出风口13，进一步而言，外界的空气从机壳进风口12进入到风道11内，与换热器2换热后，再在风机3的驱动下从机壳出风口13排出。

如图2和图3所示，在本实用新型的一个具体示例中，蜗壳4的下端为蜗壳进风口42，蜗壳4的上端为蜗壳出风口43，即风在蜗壳4内由下向上流动。如图1和图2所示的示例中，机壳进风口12可以形成在机壳1的后侧，机壳出风口13可以形成在机壳1上部（上部侧面）或顶部。换热器2邻近机壳进风口12设置，蜗壳4位于换热器2之上，气流在风机3的驱动下可以由下向上运动，穿过蜗壳4后继续上升直至从机壳出风口13排出。

具体地，在本实用新型的一个实施例中，机壳1的横截面可以为圆形，且机壳1可以包括前壳14和后壳15，前壳14与后壳15在水平面内的投影均为半圆形且开口相对，前壳14和后壳15装配后限定出风道11，机壳进风口12可以形成在后壳15上。通过将机壳1的横截面设计为圆形，从而可以减小机壳1的占地面积，提高空间利用率，方便用户的使用。机壳1还可以包括出风罩7，出风罩7位于前壳14和后壳15的顶部，机壳出风口13可以形成在出风罩7上。当然可以理解的是，这里仅作为示例进行说明，机壳1的横截面还可以是其他形状，例如矩形。

进一步地，空调室内机100还可以包括整流叶5，整流叶5邻近蜗壳出风口43设置。从蜗壳出风口43排出的风可以经整流叶5整流后，再排向机壳出风口13，这样可以使气流的流动更加合理、顺畅，而且可以降低噪音。具体地，整流叶5包括环形主体部51，主体部51的外壁面上均匀分布多个叶片52，多个叶片52的形状、尺寸均相同，如图2所示。

进一步地，空调室内机100还可以包括导流锥6，导流锥6邻近蜗壳出风口43设在蜗壳4上，具体地，导流锥6可以设在蜗壳4和整流叶5之间，导流锥6上具有供风通过的开孔，即从蜗壳出风口43排出的风可以首先经过导流锥6进行初次导流后，再经整流叶5整流，由此可以进一步提高气流流动的合理性。具体地，导流锥6的邻近蜗壳4一端的横截面积大于邻近整流叶5一端的横截面积，即例如图2所述，在上下方向上，导流锥6的下端的横截面积大于上端的横截面积，这样导流锥6对气流起到收拢作用，由此可以提高风速。此外，用于驱动风机3转动的电机31可以设在导流锥6上，即通过设置导流锥6可以为电机31提供一个有效的安装体。

具体地，根据本实用新型实施例的风机3可以是轴流风机或者也可以是斜流风机。当风机3为轴流风机时，机壳出风口13优选地形成在机壳1的顶部；当风机3为斜流风机时，机壳出风口13优选地形成在机壳1上部的侧表面上。这样可以使出风更加合理、顺畅。

下面参考图3-图7，详细描述根据本实用新型实施例的导流板8。如图3-图7所示，导流板8为板状，导流板8与机壳进风口12相对，如图3所示，导流板8与机壳进风口12在水平方向上相对，从机壳进风口12进入的风可以在导流板8的引导下流向蜗壳4的下端。

其中，导流板8的下端邻近机壳进风口12的下边缘所在的水平面，也就是说，导流板8的下端与机壳进风口12的下端距离地面的高度大致相等，这样从机壳进风口12进入的风，在进入风道11内之后，可以马上受到导流板8的引导作用，可以避免风从导流板8的下端流入到导流板8的外表面82（远离蜗壳4轴线的方向）与机壳内壁16之间的空间内，从而降低进入蜗壳4内的进风量。换言之，导流板8还可以起到聚拢风的作用，这样可以在一定程度上提高进入蜗壳4内的有效的进风量。其中，换热器2位于机壳进风口12和导流板8之间，由此从机壳进风口12进入的风首先经换热器2的换热后，再在导流板8的引导下，向上流动。

导流板8连接至蜗壳4的下端且向下延伸，这里需要说明的是，所述的“向下延伸”可以是竖直向下延伸，也可以是向下倾斜延伸，也就是说导流板8可以在竖直方向上延伸，当然导流板8也可以在与竖直方向具有一定夹角的方向上延伸，例如导流板8可以从蜗壳进风口42的边缘421上向下向外（远离蜗壳4轴线的方向）倾斜延伸，或者导流板8也可以从蜗壳进风口42的边缘421向下向内（邻近蜗壳4轴线的方向）倾斜延伸。

由于实际装配、蜗壳4的结构尺寸等原因，实际空调室内机100中的蜗壳进风口42的边缘421与机壳内壁16之间或多或少会存在间隙，例如4中的间隙H。由此从下向上流动的气流在该间隙H附近会产生较大的涡流，进气效率会降低，并会导致噪音增大，影响用户的舒适性。本实用新型的实用新型人经过软件流向模拟后发现，气流进入蜗壳进风口42后，会在靠近蜗壳4的内表面81附近形成涡流（如图8所示）。

根据本实用新型实施例的空调室内机100，通过在蜗壳进风口42的边缘421设置导流板8，从而可以引导气流流向，蜗壳进风口42附近的气流流向趋于一致，进风顺畅（如图9所示），设置导流板8后能消除蜗壳4进气口附近的大部分涡流，提高了进气效率，降低了噪音，而且可以有效地改变噪音的频率分布，进而可以起到改善音质的效果，而且导流板8的结构简单，易于生产、装配。

综上，根据本实用新型实施例的空调室内机100，噪音低，音质好，而且结构简单合理。

在一些实施例中，如图3所示，导流板8的上端和换热器2在水平面内的投影均为半圆形且开口方向相对，具体地，导流板8的上端与蜗壳进风口42在水平面内的投影重合，即假设蜗壳进风口42在水平面内的投影为圆形，导流板8的上端在水平面内的投影为半圆形，且导流板8的上端的半径等于蜗壳进风口42的半径。

具体地，如图4所示，导流板8的内表面81的上端与蜗壳进风口42的边缘421内表面81平齐，这样经导流板8引导的风沿着导流板8向上流动时，可以平滑地流过导流板8的上端与蜗壳进风口42的边缘421的交界处，可以避免对气流流向的不利影响。

在一些实施例中，导流板8可以从蜗壳4的下端向下向内（邻近蜗壳4轴线的方向）延伸。可选地，导流板8的主体结构可以是弧形板状，且弧形板向远离蜗壳4的轴线方向凸出。其中，导流板8的在上下方向上的尺寸可以大体等于机壳进风口12在上下方向上的尺寸，这样从机壳进风口12进入的风可以全部经由导流板8导流，气流的流向更加一致，降噪效果更好。

有利地，导流板8的自由端圆滑过渡，即如图3和图4所示的，导流板8的下端圆滑过渡，可选的方案可以是在导流板8的自由端倒角或者倒圆角，这样气流在经过导流板8时，圆滑的自由端可以降低对气流的扰动。

可选地，如图3-图7所示，导流板8的内表面81（邻近蜗壳4轴线方向的表面）可以是平面或者弧形面，这样可以使导流板8的结构简单，容易制造，导流板8的导流效果更好。有利地，导流板8的内表面81上可以设有导流片83，通过设置导流片83可以进一步对气流起引导作用。具体地，导流片83沿上下方向延伸且从导流板8的内表面81向内凸出，可以理解的是，导流片83为长条形，导流片83的长度可以大致等于导流板8的长度。导流片83从导流板8的内表面81向内凸出的高度范围为：20-60mm，即导流片83的根部与导流片83的自由端之间的尺寸可以是20-60mm，这样可以利用导流片83对邻近导流板8内表面81的气流间隔开，引导作用更好。

优选地，导流片83为多个且在导流板8的内表面81上间隔设置，具体地，多个导流片83在水平方向上间隔设置。可选地，导流片83的数量可以是2-7个。由此可以使导流效果更好。

有利地，导流片83与导流板8一体形成，具体地，导流片83和导流板8可以是塑料件且通过注塑方式一体形成，或者导流片83和导流板8可以是钣金件且通过冲压、拉伸等方式一体形成。由此可以使导流片83和导流板8的结构更加稳定，使用寿命长。

优选地，导流板8的外表面82（远离蜗壳4轴线方向的表面）和/或内表面81（邻近蜗壳4轴线方向的表面）上设有加强筋条84，如图6所示的示例中，导流板8的外表面82上设有多个加强筋条84，由此可以提高导流板8的结构强度。加强筋条84可以是横向延伸的，也可以是纵向延伸的，加强筋条84可以在导流板8的外表面82上均匀分布。

可选地，如图5所示，导流板8的下部的至少一部分上可以形成有避让部85。具体而言，机壳1内部可以设置电控盒，处于安装稳定性的考虑，电控盒可以设在机壳1下部，由于电控盒具有一定的体积，因此导流板8上可以设置有用于避让电控盒的避让部85，由此可以使机壳1内部的结构布置更加合理、优化。

根据本实用新型实施例的空调室内机100的其他构成例如换热器2、风机3等的具体结构以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳内具有与外界连通的风道，所述机壳上设有机壳进风口和机壳出风口；

蜗壳，所述蜗壳设在所述风道内，所述蜗壳的下端为蜗壳进风口且上端为蜗壳出风口；

导流板，所述导流板连接至所述蜗壳的下端且向下延伸，所述导流板与所述机壳进风口相对，所述导流板的下端邻近所述机壳进风口的下边缘所在的水平面；以及

换热器，所述换热器设在所述风道内且位于所述机壳进风口和所述导流板之间。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述导流板的上端和所述换热器在水平面内的投影均为半圆形且开口方向相对。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述导流板从所述蜗壳的下端向下向内延伸。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述导流板的内表面的上端与所述蜗壳进风口的边缘内表面平齐。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述导流板的内表面为平面或者弧形面。

6.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述导流板的内表面上设有导流片，所述导流片沿上下方向延伸且从所述导流板的内表面向内凸出。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述导流片从所述导流板的内表面向内凸出的高度范围为：20-60mm。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述导流片为多个且在所述导流板的内表面上间隔设置。

9.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述导流板的下部的至少一部分上形成有避让部。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述导流板的外表面和/或内表面上设有加强筋条。