CN210717993U - 安装卧式贯流风机的出风风道与空气净化器或新风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装卧式贯流风机的出风风道与混风净化机包括新风固定套筒组件与混风转动组件；所述的新风固定轴套筒组件固定于混风净化机内，包括圆形的固定套筒(4)，固定套筒(4)的内孔连通新风进气管道(007)；所述的固定套筒(4)的侧壁开有进风口(41)；所述的混风转动组件包括内孔是圆形的转动套筒(7)与驱动机构；转动套筒(7)的侧壁开有通风口(71)；所述的转动套筒(7)空套于固定套筒(4)外，驱动机构带动转动套筒(7)旋转，改变通风口(71)与进风口(41)的相对周向位置，调节通过的新风量。可以结合两套系统，应对不同程度的颗粒物、气态物复杂污染状态，以达到最优化最节能的双净化效果，实现在室内净化空气的同时，注入经过过滤的室外新风。

Description

安装卧式贯流风机的出风风道与空气净化器或新风机

技术领域

本实用新型涉及机械结构领域以及空气净化技术领域，尤其是涉及新风净化装置中的安装卧式贯流风机的出风风道与空气净化器或新风机。

背景技术

目前，新风机和空气净化器应用的时常普遍。新风机和空气净化器，一般采用立式放置的涡流风叶的风机结构。立式放置的风机，具有大豪华出风口、均匀舒缓出风的大出风口。较多被使用，而贯流卧式风机的一般是偏中心小出风口送风，所以贯流卧式风机结构在新风机和空气净化器的应用很少。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安装卧式贯流风机的出风风道与空气净化器或新风机，提供一种大豪华出风口、均匀舒缓出风的大出风口出风风道，为贯流卧式风机的应用提供了良好的结构解决方案。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种安装卧式贯流风机的出风风道，包括出风盖1、腔体2、贯流风机、导风构件5与底座4；

所述的腔体2安装于底座4上，上开口安装出风盖1，出风盖1的出风口内设有出风栅11；所述的贯流风机卧式安装于腔体2中部下方；

所述的导风构件5为长条形，两侧固定于的腔体2内壁；包括依次连接的衍风壁52、挡风壁54和导风壁51；所述的衍风壁52一端固定于出风口左边下方的腔体2上开口边缘，另一端向下倾斜至风轮3上方连接挡风壁54，挡风壁54沿风轮3周向绕过270度，且距离风轮3圆周表面的缝隙逐渐变大，连接导风壁51下端，导风壁51上端固定于出风口右边下方的腔体2上开口边缘。

所述的导风构件5还包括切风角53，切风角53为半圆弧状，连接衍风壁52与挡风壁54间。

所述的切风角53的圆弧半径为10～15mm。

所述的风轮3包括中心的风轮轴31与设于风轮3端面边缘周向均布的若干轴向延伸的风叶32；

风叶32包括外沿的送风边321和内侧叶厚度边322，送风边321尾部沿切线延伸的风叶衍切线的倾斜角B2小于衍风壁52的向下方的倾斜角B1，B1-B2＝20～35°。

所述的衍风壁52为平面、弧面或者非弧面曲面。

所述的出风盖1还包括导风角板12，设于出风口左右两边，所述的导风角板12的内侧边向内倾斜2～5°，上面向外倾斜为斜面。

所述的导风角板12的内侧边高度大于4cm。

所述的导风角板12的内侧边高度为6～9cm。

一种空气净化器，采用上述的安装卧式贯流风机的出风风道。

一种新风机，采用上述的安装卧式贯流风机的出风风道。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种安装卧式贯流风机的出风风道与空气净化器或新风机，提供一种大豪华出风口、均匀舒缓出风的大出风口出风风道，为贯流卧式风机的应用提供了良好的结构解决方案。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的安装卧式贯流风机的出风风道的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的安装卧式贯流风机的出风风道的风轮结构示意图；

图3为图2的M部放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的安装卧式贯流风机的出风风道的风轮的衍切风向示意图；

图5为本实用新型实施例提供的安装卧式贯流风机的出风风道的风向示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

实施例一

如图1所示，一种安装卧式贯流风机的出风风道，可以应用于空气净化器或新风机，结构上包括出风盖1、腔体2、贯流风机、导风构件5与底座4；所述的腔体2为长条形矩形空间，安装于底座4上，上开口安装出风盖1，出风盖1的出风口内设有出风栅11；所述的出风盖1还包括导风角板12，设于出风口左右两边，如图5所示，所述的导风角板12的内侧边向内倾斜2～5°，起收敛作用，也就是收敛角2～5°。上面向外倾斜为斜面，外高内低。出风栅11安装于导风角板12间。所述的导风角板12的内侧边高度L大于4cm。最佳的所述的导风角板12的内侧边高度为6～9cm。能对出风栅11的出风方向以有效导向，保证风方向和均匀舒缓出风的体验。

所述的贯流风机卧式安装于腔体2中部下方；位置一般由具体的结构而定，可以偏心设置，也可以居中设置。

所述的导风构件5为长条形的板条形构件，两侧固定于的腔体2内壁，且最好密封，防止漏风；所述的导风构件5包括依次连接的衍风壁52、挡风壁54和导风壁51；所述的衍风壁52一端固定于出风口左边下方的腔体2上开口边缘，另一端向下倾斜至风轮3上方连接挡风壁54，挡风壁54沿风轮3周向绕过270度，且距离风轮3圆周表面的缝隙逐渐变大，连接导风壁51下端，导风壁51上端固定于出风口右边下方的腔体2上开口边缘，与导风角板12的内侧边延伸方向一致。导风壁51的上端向内倾斜2～5度，起收敛作用，也就是收敛角2～5°。这一方案，也就是衍风壁52与挡风壁54尖角连接，切割空气的效率会更高，但是，噪音会较大。

另一方案，所述的导风构件5还包括切风角53，切风角53为半圆弧状，连接衍风壁52与挡风壁54间，也就是所述的导风构件5包括依次连接的衍风壁52、切风角53、挡风壁54和导风壁51；所述的衍风壁52一端固定于出风口左边下方的腔体2上开口边缘，另一端向下倾斜至风轮3上方连接切风角53，切风角53连接挡风壁54，挡风壁54沿风轮3周向绕过270度，且距离风轮3圆周表面的缝隙逐渐变大，连接导风壁51下端，导风壁51上端固定于出风口右边下方的腔体2上开口边缘，与导风角板12的内侧边延伸方向一致。导风壁51的上端向内倾斜2～5度，起收敛作用，也就是收敛角2～5°。由于切风角53为圆角弧面，能有效降低切割空气产生的噪音。所述的切风角53的圆弧半径为10～15mm。切割空气的高效率与低噪音二者兼顾。以达到既能有效隐蔽风机，又能尽可能向用户展示大豪华、均匀舒缓出风的出风口。

本例中，如图2至图5所述的风轮3包括中心的风轮轴31与设于风轮3端面边缘周向均布的若干轴向延伸的风叶32；同时，风轮3的周向均布多个轴向的进风孔33。

风叶32包括外沿的送风边321和内侧叶厚度边322，送风边321尾部沿切线延伸的风叶衍切线的倾斜角B2小于衍风壁52的向下方的倾斜角B1，B1-B2＝20～35°。这样出风均匀舒缓，出风效果最好，噪音最低。

本例中，所述的衍风壁52为平面、弧面或者非弧面曲面。非弧面曲面如样条线形成的曲面。但其切线形成角度也要遵循上述关系。

风轮轴31安装于贯流风机的电机轴上，随电机轴转动，带动风轮3旋转，随着风轮3绕风轮轴31旋转，风沿着送风边321尾部延伸的风叶衍切线送出，经出风栅11，把洁净空气送入室内。在此过程中，在切风角53的有效切割分离后，一边由导风壁51的导流，一边由衍风壁52的引流，共同进入风角板12，在风角板12导流下，将风送出出风栅11，进入室内。

实施例二

一种空气净化器，采用实施例一所述的安装卧式贯流风机的出风风道。空气净化器的架构系统、电机驱动系统、感应控制系统、滤风系统、新风控制切换系统等等模块因不在本专利的保护范围，这里就不再详细阐述。

一种新风机，采用实施例一所述的安装卧式贯流风机的出风风道。新风机的架构系统、电机驱动系统、感应控制系统、滤风系统、新风控制切换系统等等模块因不在本专利的保护范围，这里就不再详细阐述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种安装卧式贯流风机的出风风道，其特征在于：包括出风盖(1)、腔体(2)、贯流风机、导风构件(5)与底座(4)；

所述的腔体(2)安装于底座(4)上，上开口安装出风盖(1)，出风盖(1)的出风口内设有出风栅(11)；所述的贯流风机卧式安装于腔体(2)中部下方；

所述的导风构件(5)为长条形，两侧固定于的腔体(2)内壁；包括依次连接的衍风壁(52)、挡风壁(54)和导风壁(51)；所述的衍风壁(52)一端固定于出风口左边下方的腔体(2)上开口边缘，另一端向下倾斜至风轮(3)上方连接挡风壁(54)，挡风壁(54)沿风轮(3)周向绕过270度，且距离风轮(3)圆周表面的缝隙逐渐变大，连接导风壁(51)下端，导风壁(51)上端固定于出风口右边下方的腔体(2)上开口边缘。

2.根据权利要求1所述的安装卧式贯流风机的出风风道，其特征在于，所述的导风构件(5)还包括切风角(53)，切风角(53)为半圆弧状，连接衍风壁(52)与挡风壁(54)间。

3.根据权利要求1所述的安装卧式贯流风机的出风风道，其特征在于，所述的切风角(53)的圆弧半径为10～15mm。

4.根据权利要求1或2所述的安装卧式贯流风机的出风风道，其特征在于，所述的风轮(3)包括中心的风轮轴(31)与设于风轮(3)端面边缘周向均布的若干轴向延伸的风叶(32)；

风叶(32)包括外沿的送风边(321)和内侧叶厚度边(322)，送风边(321)尾部沿切线延伸的风叶衍切线的倾斜角B2小于衍风壁(52)的向下方的倾斜角B1，B1-B2＝20～35°。

5.根据权利要求4所述的安装卧式贯流风机的出风风道，其特征在于，所述的衍风壁(52)为平面、弧面或者非弧面曲面。

6.根据权利要求1或2所述的安装卧式贯流风机的出风风道，其特征在于，所述的出风盖(1)还包括导风角板(12)，设于出风口左右两边，所述的导风角板(12)的内侧边向内倾斜2～5°，上面向外倾斜为斜面。

7.根据权利要求6所述的安装卧式贯流风机的出风风道，其特征在于，所述的导风角板(12)的内侧边高度大于4cm。

8.根据权利要求7所述的安装卧式贯流风机的出风风道，其特征在于，所述的导风角板(12)的内侧边高度为6～9cm。

9.一种空气净化器，其特征在于：采用权利要求1至8任意一项所述的安装卧式贯流风机的出风风道。

10.一种新风机，其特征在于：采用权利要求1至8任意一项所述的安装卧式贯流风机的出风风道。

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