CN203792164U - 一种地板磨头箱 - Google Patents
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Abstract
一种地板磨头箱，包括箱体、装配于箱体上的输入轴、该输入轴上套设的输入轴齿轮、位于输入轴上方的第一轴上齿轮以及装配于箱体内的过渡齿轮组，所述过渡齿轮组包括与输入轴齿轮啮合的过渡齿轮，与该过渡齿轮啮合的第三轴中间齿轮，连接于第三轴中间齿轮上方的第三轴上齿轮，与该第三轴中间齿轮和第三轴上齿轮均为传动连接的第三轴，所述第三轴上齿轮与第一轴上齿轮啮合，所述第三轴上端设有外花键，该外花键与第三轴上齿轮上插制的内花键通过花键连接的形式相互配合。本实用新型具有方便装配，便于生产，提高工作效率和实效性，方便更换的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨头箱，具体地是指一种地板磨头箱。
背景技术
磨头箱是地板磨头机械的重要机械部件，由电机带动输入轴转动，再通过各齿轮之间的相互配合，使电机产生的力矩能够带动磨盘公转和磨头自转。
如图4和图5所示，目前现有的磨头箱包括箱体以及装配于箱体内的齿轮组，该齿轮组中的第三轴上齿轮7的内侧壁开设有矩形键槽13，该齿轮组的第三轴8的上部开设有与矩形键槽13位置相对的矩形键槽12，该第三轴上齿轮7套设于第三轴8的上端处，并其外齿与齿轮组中的中间上齿轮啮合，该第三轴上齿轮7通过平键14插设于矩形键槽13和矩形键槽12中与第三轴8固定连接。这种连接方式导致了第三轴上齿轮7在安装时的齿轮的相位不可调整，且轴中心本身的位置也是固定的，则当第一个第三轴上齿轮7与中间上齿轮啮合时，中间上齿轮的相位也固定了，此时若要使轴心固定且无法调节相位的其它齿轮同时与中间上齿轮啮合就容易出现无法正确装配的问题，要在很多不同键槽位的齿轮中选配，这使得齿轮相位的精确度要求大大提高，尤其对斜齿轮加工来说几乎很难实现，不仅增加整个齿轮加工过程的难度，也对最后安装过程带来了极大的不便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种地板磨头箱，其主要目的在于克服磨头箱中多个第三轴上齿轮与第一轴上齿轮同时连接时存在的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种地板磨头箱，包括箱体、装配于箱体上的输入轴、该输入轴上套设的输入轴齿轮、位于输入轴上方的第一轴上齿轮以及装配于箱体内的过渡齿轮组，所述过渡齿轮组包括与输入轴齿轮啮合的过渡齿轮，与该过渡齿轮啮合的第三轴中间齿轮，连接于第三轴中间齿轮上方的第三轴上齿轮，与该第三轴中间齿轮和第三轴上齿轮均为传动连接的第三轴，所述第三轴上齿轮与第一轴上齿轮啮合，所述第三轴上端设有外花键，该外花键与第三轴上齿轮上插制的内花键通过花键连接的形式相互配合。
进一步的，所述过渡齿轮组还包括与输出轴固定连接的第四轴齿轮，该第四轴齿轮的外齿与第三轴中间齿轮外齿相互啮合。
进一步的，所述外花键和内花键均为渐开线花键，第三轴上端设有的外花健的齿数与第三轴上齿轮内花键的齿数相同，且与第三轴上齿轮外齿数互为质数。
进一步的，所述输入轴齿轮、过渡齿轮、第三轴中间齿轮和第四轴齿轮均为斜齿轮。
进一步的，所述过渡齿轮组以输入轴为中心分为三个方向上的三组齿轮，每组齿轮中过渡齿轮、第三轴中间齿轮和第四轴齿轮的轴心在同一直线上，所述三组齿轮的轴心连线两两之间的夹角为120°。
本实用新型的优点在于：本地板磨头箱的改进使齿轮的相位角可以方便调节，通过分别选择第三轴上齿轮花键的相位，实现了多个第三轴上齿轮与第一轴上齿轮的啮合传动，提高了齿轮装配的灵活性，使生产出的齿轮能够随机匹配，提高了生产以及装配环节的效率，也便于齿轮的更换。
附图说明
图1为本地板磨头箱示意图。
图2为本实用新型剖视的示意图。
图3为本实用新型中第三轴与第三轴上齿轮配合方式的示意图。
图4为现有磨头箱中第三轴的示意图。
图5为现有磨头箱中第三轴与第三轴上齿轮配合方式的示意图。
具体实施方式
参照图1和图2，一种地板磨头箱，包括箱体1、装配于箱体1上的输入轴2、该输入轴2上套设的输入轴齿轮3、位于输入轴2上方的第一轴上齿轮4以及装配于箱体1内的过渡齿轮组，所述过渡齿轮组以输入轴2为中心分为三个方向上的三组齿轮，每组齿轮中过渡齿轮5、第三轴中间齿轮6和第四轴齿轮9的轴心在同一直线上，所述三组齿轮的轴心连线两两之间的夹角为120°，过渡齿轮5与所述输入轴齿轮3啮合，该过渡齿轮5带动第三轴中间齿轮6转动，该第三轴中间齿轮6带动第四轴齿轮9，该第四轴齿轮9连接输出轴15转动，输出轴15与磨头连接，从而实现磨头的转动，三个磨头两两之间的夹角为120°，使磨头转动更加地平稳、打磨更加地平整，受力均衡。所述每组齿轮还包括位于第三轴中间齿轮6上方的第三轴上齿轮7，第三轴中间齿轮6和第三轴上齿轮7均以传动连接的方式与第三轴8相连，所述三个第三轴上齿轮7与第一轴上齿轮4同时啮合，通过第三轴上齿轮7的自转同时带动第一轴上齿轮4的公转，从而实现磨盘的转动。所述第三轴8上端设有渐开线外花键10，该外花键10与第三轴上齿轮7上插制的内花键11通过花键连接的形式相互配合。所述输入轴齿轮3、过渡齿轮5、第三轴中间齿轮6和第四轴齿轮9均为斜齿轮。
参照图3，所述第三轴8上端设有的花健的齿数与第三轴上齿轮7内花键11的齿数相同，且与第三轴上齿轮7外齿数互为质数，在第三轴上齿轮7与中间上齿轮4的啮合过程中，其目的在于使花键齿间角与第三轴上齿轮7外齿间角之差在合理配合公差范围内产生最多种的选择，当第一个第三轴上齿轮7与中间上齿轮4的齿位正对时，要安装其他两个第三轴上齿轮7，可以转动调节，使外花键10的花健齿对应不同的内花键11键槽，通过花键键角与齿轮键角之差来调节齿轮的相位角，从而实现三个第三轴上齿轮7与第一轴上齿轮4同时相互啮合。（例如，第一轴上齿轮4的齿数为138齿，第三轴上齿轮7的齿数为17齿，内、外花键11、10的齿数均为19齿时，当第一个第三轴上齿轮7与第一轴上齿轮4相互啮合，第三轴对第二个第三轴上齿轮7就有19种选择；如第一个第三轴上齿轮7转动一个花键齿后，第一轴上齿轮4相对转过360°×［（19-17）÷（19×17）］×（17÷138），又有19种配合相位，因此第二个第三轴上齿轮7的装入时一共有19×19种配合相位；同理，对第三个三轴上齿轮7装入时也有19×19种的配合选择。）
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种地板磨头箱，包括箱体、装配于箱体上的输入轴、该输入轴上套设的输入轴齿轮、位于输入轴上方的第一轴上齿轮以及装配于箱体内的过渡齿轮组，其特征在于：所述过渡齿轮组包括与输入轴齿轮啮合的过渡齿轮，与该过渡齿轮啮合的第三轴中间齿轮，连接于第三轴中间齿轮上方的第三轴上齿轮，与该第三轴中间齿轮和第三轴上齿轮均为传动连接的第三轴，所述第三轴上齿轮与第一轴上齿轮啮合，所述第三轴上端设有外花键，该外花键与第三轴上齿轮上插制的内花键通过花键连接的形式相互配合。
2.如权利要求1所述的地板磨头箱，其特征在于：所述过渡齿轮组还包括与输出轴固定连接的第四轴齿轮，该第四轴齿轮的外齿与第三轴中间齿轮外齿相互啮合。
3.如权利要求1所述的地板磨头箱，其特征在于：所述外花键和内花键均为渐开线花键，第三轴上端设有的外花健的齿数与第三轴上齿轮内花键的齿数相同，且与第三轴上齿轮外齿数互为质数。
4.如权利要求2所述的地板磨头箱，其特征在于：所述输入轴齿轮、过渡齿轮、第三轴中间齿轮和第四轴齿轮均为斜齿轮。
5.如权利要求2所述的地板磨头箱，其特征在于：所述过渡齿轮组以输入轴为中心分为三个方向上的三组齿轮，每组齿轮中过渡齿轮、第三轴中间齿轮和第四轴齿轮的轴心在同一直线上，所述三组齿轮的轴心连线两两之间的夹角为120°。
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2014
- 2014-05-06 CN CN201420227958.XU patent/CN203792164U/zh not_active Expired - Fee Related
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