CN203783844U - 一种柱塞式高压泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柱塞式高压泵,包括泵头,进排液阀,柱塞缸及其内部结构,柱塞缸后密封盖,所述的泵头开有进排液阀腔,进排液阀腔的前部留有柱塞缸安装位,柱塞缸套接在柱塞缸安装位上,柱塞缸与安装位过盈配合;柱塞缸后密封盖安装在柱塞缸尾部;柱塞缸后密封盖与泵头有长螺栓贯穿并紧固。本实用新型的各部分合理配合安装,解决了进排液阀与柱塞缸的连接紧固问题,采用泵头代替了套筒的功能,并且减小了柱塞式高压泵的整体长度,长螺栓的使用也使柱塞式高压泵的安装强度进一步加强;通过对柱塞缸内部进行腔体划分,有效优化了缸体内部的受力,减少了缸体内零部件的移位,增加了柱塞缸的使用寿命,提高了缸体尾部的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柱塞式高压泵。
背景技术
柱塞式高压泵的主要包括泵头,进排液阀,柱塞缸及其内部结构,柱塞缸后密封盖;为了使各部分紧密连接足以承受巨大的液体压力,一般使用套筒或外缸来起到连接加固的目的。这种设计需要与各个部件过紧配合,一般需要加热或加压安装,加工工艺复杂。
发明内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷,提供一种不需要外套的柱塞式高压泵。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
柱塞式高压泵,包括泵头,进排液阀,柱塞缸及其内部结构,柱塞缸后密封盖,所述的泵头开有进排液阀腔,进排液阀腔的前部留有柱塞缸安装位,柱塞缸套接在柱塞缸安装位上,柱塞缸与安装位过盈配合;柱塞缸后密封盖安装在柱塞缸尾部;柱塞缸后密封盖与泵头有长螺栓贯穿并紧固。本方案解决了进排液阀与柱塞缸的连接紧固问题,进排液阀腔的深度大于进排液阀的厚度,用泵头代替了套筒的功能,并且减小了柱塞式高压泵的整体长度,长螺栓的使用也使柱塞式高压泵的安装强度进一步加强。
进一步的,所述的柱塞缸包括圆柱形缸体,缸体内具有密封腔和工作腔,密封腔和工作腔之间具有定位通孔,定位通孔的直径小于密封腔和工作腔。
进一步的,所述柱塞缸的内部结构包括,柱塞杆和柱塞缸尾部密封组件,柱塞杆一端连接进排液阀的阀杆,另一端伸出柱塞缸用于连接动力端。
进一步的,柱塞缸尾部密封组件包括压紧定位组件和位于压紧定位组件之间的密封圈组。
进一步的,所述的密封圈组包括接触面凹凸对应的若干个密封圈。
进一步的,压紧定位组件包括压紧弹簧和挡环,挡环安装在密封圈组的两侧,与密封圈接触面凹凸对应;压紧弹簧安装在定位通孔端面和内挡环之间,为挡环提供压紧力。
进一步的,柱塞缸尾部密封组件与柱塞缸后密封盖之间安装有垫圈,以保证紧密安装充分受力。
本实用新型的各部分合理配合安装,解决了进排液阀与柱塞缸的连接紧固问题,采用泵头代替了套筒的功能,并且减小了柱塞式高压泵的整体长度,长螺栓的使用也使柱塞式高压泵的安装强度进一步加强;通过对柱塞缸内部进行腔体划分,有效优化了缸体内部的受力,减少了缸体内零部件的移位,增加了柱塞缸的使用寿命,提高了缸体尾部的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如附图1所示的柱塞式高压泵,包括泵头1,进排液阀2,柱塞缸3及其内部结构,柱塞缸后密封盖4。所述的泵头1开有进排液阀腔1.1,进排液阀腔1.1的深度大于进排液阀2的厚度,前部留有柱塞缸安装位;柱塞缸3套接在柱塞缸安装位上,柱塞缸3与安装位过盈配合;柱塞缸后密封盖4安装在柱塞缸3尾部;柱塞缸后密封盖4与泵头1有多个均与分布的长螺栓5贯穿并紧固。
所述的柱塞缸3包括圆柱形缸体,缸体内具有密封腔3.1和工作腔3.2,密封腔3.1和工作腔3.2之间具有定位通孔3.3,定位通孔的直径小于密封腔和工作腔。
所述柱塞缸的内部结构包括,柱塞杆6和柱塞缸尾部密封组件,柱塞杆6一端连接进排液阀的阀杆1.2,另一端伸出柱塞缸3用于连接动力端。
柱塞缸尾部密封组件包括压紧定位组件和位于压紧定位组件之间的密封圈组。所述的密封圈组包括接触面凹凸对应的密封圈7.1和密封圈7.2,密封圈7.1和密封圈7.2的接触面呈“>”型。
所述的压紧定位组件包括压紧弹簧7.3,内挡环7.4,外挡环7.5;压紧弹簧7.3,内挡环7.4,外挡环7.5相互配合,将密封圈7.1和密封圈7.2压紧并固定。
柱塞缸尾部密封组件与柱塞缸后密封盖4之间安装有垫圈8,以保证紧密安装充分受力。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.柱塞式高压泵,包括泵头,进排液阀,柱塞缸及其内部结构,柱塞缸后密封盖,其特征在于,所述的泵头开有进排液阀腔,进排液阀腔的前部留有柱塞缸安装位,柱塞缸套接在柱塞缸安装位上,柱塞缸与安装位过盈配合;柱塞缸后密封盖安装在柱塞缸尾部。
2.根据权利要求1所述的柱塞式高压泵,其特征在于,所述的柱塞缸包括圆柱形缸体,缸体内具有密封腔和工作腔,密封腔和工作腔之间具有定位通孔,定位通孔的直径小于密封腔和工作腔。
3.根据权利要求1所述的柱塞式高压泵,其特征在于,所述柱塞缸的内部结构包括,柱塞杆和柱塞缸尾部密封组件,柱塞杆一端连接进排液阀的阀杆,另一端伸出柱塞缸用于连接动力端。
4.根据权利要求3所述的柱塞式高压泵,其特征在于,所述的柱塞杆与柱塞缸尾部密封组件滑动配合。
5.根据权利要求3所述的柱塞式高压泵,其特征在于,所述的柱塞杆与定位通孔滑动配合。
6.根据权利要求3所述的柱塞式高压泵,其特征在于,所述的柱塞缸尾部密封组件包括压紧定位组件和位于压紧定位组件之间的密封圈组。
7.根据权利要求6所述的柱塞式高压泵,其特征在于,所述的密封圈组包括接触面凹凸对应的若干个密封圈。
8.根据权利要求6所述的柱塞式高压泵,其特征在于,所述的压紧定位组件包括压紧弹簧和挡环,挡环安装在密封圈组的两侧,与密封圈接触面凹凸对应;压紧弹簧安装在定位通孔端面和内挡环之间,为挡环提供压紧力。
9.根据权利要求3所述的柱塞式高压泵,其特征在于,所述的柱塞缸尾部密封组件与柱塞缸后密封盖之间安装有垫圈。
10.根据权利要求1所述的柱塞式高压泵,其特征在于,柱塞缸后密封盖与泵头有长螺栓贯穿并紧固。
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CN201420170991.3U CN203783844U (zh) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 一种柱塞式高压泵 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105545723A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-05-04 | 广州易邦环保工程有限公司 | 一种高压泵液力端装置 |
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