CN203781378U - 钢珠定量喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢珠定量喂料装置，其特征在于，包括一底板，所述底板上设置一喂料板，喂料板一端连接有气缸，所述喂料板在气缸的活塞杆的推动下在底板上左右移动；所述喂料板上方设置一料仓，所述料仓内盛装有钢珠，所述喂料板设置有装载钢珠的储料槽，在所述底板下方设置有出料口，所述出料口与底板上设置的一通孔连通。本实用新型所述钢珠定量喂料装置结构简单，可自动完成规定数量钢珠的喂料装配，可以有效防错，生产效率提高。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种插秧机离合器装配用钢珠定量喂料装置。
背景技术
手扶式水稻插秧机的离合器内装有一定数量的钢珠，在组装该部件时必须把正确数量的钢珠装入其中。通常的方法是由组装生产线作业者按照所需要的数量、从工位器具中用手直接抓取，然后进行装配，这样做的缺点是效率低，而且容易出错，不能适应生产线批量生产的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以自动装填钢珠、可防错、效率高的钢珠定量喂料装置。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢珠定量喂料装置，其特征在于，包括一底板，所述底板上设置一喂料板，喂料板一端连接有气缸，所述喂料板在气缸的活塞杆的推动下在底板上左右移动；所述喂料板上方设置一料仓，所述料仓内盛装有钢珠，所述喂料板设置有装载钢珠的储料槽，在所述底板下方设置有出料口，所述出料口与底板上设置的一通孔连通。
作为优选方案之一，所述储料槽的容积大小根据一次装载钢珠的数量要求决定。
作为优选方案之一，所述储料槽上下贯通于整个喂料板。
作为优选方案之一，所述喂料板与气缸的活塞杆顶部相连接。
本实用新型所述装置使规定数量的钢珠从料仓自动填入喂料板中，使用时操作者只需按一下带动喂料板的气缸控制按钮，即可把喂料板内的钢珠一次性推入出料口，完成后气缸带动喂料板返回进入下一次出料准备，从而提高工作效率。
有益效果：
本实用新型所述钢珠定量喂料装置结构简单，可自动完成规定数量钢珠的喂料装配，可以有效防错，生产效率提高。
附图说明
图1为本实用新型钢珠定量喂料装置的结构示意图；
其中，1、气缸；2、喂料板；3、料仓；4、钢珠；5、底板；6、出料口，7、储料槽，8、通孔，9、活塞杆。
具体实施方式
以下结合附图及优选实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例：
如图1所示：本实施例所揭示的一种钢珠定量喂料装置，包括一底板5，所述底板5上设置一喂料板2，喂料板2一端连接有气缸1，所述喂料板2在气缸1的活塞杆9的推动下在底板5上左右移动；所述喂料板2上方设置一料仓3，所述料仓3内盛装有钢珠4，所述喂料板2设置有装载钢珠的储料槽7，在所述底板5下方设置有出料口6，所述出料口6与底板5上设置的一通孔8连通。
作为优选方案之一，所述储料槽7的容积大小根据一次装载钢珠的数量要求决定。
作为优选方案之一，所述储料槽7上下贯通于整个喂料板2。
作为优选方案之一，所述喂料板2与气缸1的活塞杆9顶部相连接。
工作原理：
首先将钢珠4放入料仓3中，此时喂料板2上储料槽7对准在料仓3出口的下方，钢珠4靠自重填入喂料板2上储料槽7内，取料时操作者按一下气缸1的控制按钮，气缸1的活塞杆9即带动喂料板2从料仓3中伸出，此时在喂料板3储料槽7内的钢珠4也被一起推出料仓3，被推钢珠4在经过底板5的通孔8时落入出料口6而完成出料。完成后气缸1带动喂料板2自动返回，当喂料板2上储料槽7进入料仓3后，钢珠4靠自重填入喂料板2上储料槽7内，为下一次出料准备。
需要指出的是，以上所述者仅为用以解释本实用新型之较佳实施例，并企图据以对本实用新型作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之实用型精神下所作有关本实用新型之任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护之范畴。
Claims (4)
1.一种钢珠定量喂料装置，其特征在于，包括一底板（5），所述底板（5）上设置一喂料板（2），喂料板（2）一端连接有气缸（1），所述喂料板（2）在气缸（1）的活塞杆（9）的推动下在底板（5）上左右移动；所述喂料板（2）上方设置一料仓（3），所述料仓（3）内盛装有钢珠（4），所述喂料板（2）设置有装载钢珠的储料槽（7），在所述底板（5）下方设置有出料口（6），所述出料口（6）与底板（5）上设置的一通孔（8）连通。
2.根据权利要求1所述的钢珠定量喂料装置，其特征在于，所述储料槽（7）的容积大小根据一次装载钢珠的数量要求决定。
3.根据权利要求2所述的钢珠定量喂料装置，其特征在于，所述储料槽（7）上下贯通于整个喂料板（2）。
4.根据权利要求3所述的钢珠定量喂料装置，其特征在于，所述喂料板（2）与气缸（1）的活塞杆（9）顶部相连接。
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2014
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