CN109264422A - 一种机械加工物料定量送给装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种机械加工物料定量送给装置公开了一种通过在料箱内对钢珠进行慢速推送，使得钢珠逐一进入导向管中，然后再通过定量装置内的激光发生器进行采集计数，并通过电磁阀的工作进行钢珠的截停的定数量送给装置。其特征在于所述料箱顶部为敞口结构，且直径从上向下逐渐减小，电机置于料箱底部中间位置，且位于料箱内，叶轮套置于电机轴上，且位于料箱内，所述叶轮上的叶片外边缘和料箱内壁间的最小距离小于导入套管和料箱内壁间的距离，所述叶轮上叶片向顺时针方向上前方的叶片倾斜，所述料箱底部等角度置有多个导入套管，且呈环形分布，所述导入套管内圈为橡胶套。

Description

一种机械加工物料定量送给装置

技术领域

本发明一种机械加工物料定量送给装置，涉及一种在机械加工生产时，对机械加工中的钢珠物料进行定数传送的装置，属于机械加工领域。特别涉及一种通过在料箱内对钢珠进行慢速推送，使得钢珠逐一进入导向管中，然后再通过定量装置内的激光发生器进行采集计数，并通过电磁阀的工作进行钢珠的截停的定数量送给装置。

背景技术

目前，在进行机械加工中，无论是装配、还是加工都需要进行物料的定量，物料的定量能够结合物料系统进行成本控制，此外还能方便生产中的送料，避免送给量较多或较少影响工作进度，在机械加工生产中，钢珠的使用很多，例如轴承的滚珠、油孔等封堵用的钢珠、传输托盘使用的万象钢珠等等，在进行安装时，都需要进行定量送给，尤其是在向轴承这类进行加工时需要多个钢珠，因此需要确定钢珠数量，以便送给的流畅，传统的采用人工逐个数，效率低，且有些较小的钢珠很容易滚落影响送给，现有的一些送料结构，不适合钢珠的送给，容易出现钢珠卡滞的情况，且连续的竖直下落导致碰撞，影响钢珠精度，且当多个钢珠连续进行移动时，不能进行定量拦截，且现有的定量送料装置通过片盘进行分区，其仅仅只能定质量，不能定数量，不适合对钢珠数量进行确定送给。

公开号 CN205973050U公开了一种球形物料定量送料装置，包括料箱、伺服系统，其特征在于：所述伺服系统上端设置有转动轴，所述转动轴上端设置有若干旋转叶片，所述伺服系统下端设置有机身，所述机身上端连接料箱，所述料箱下端设置有螺旋输送管，所述螺旋输送管下端设置有圆弧形定量管，所述圆弧形定量管下端设置有出料管，若干所述旋转叶片与圆弧形定量管相互配合，该装置通过单根螺旋输送管进行输送，效率低，不能实现多管道同时进行，且通过螺旋叶片进行定量，旋切效率低，对钢珠表面存在摩切动作，钢珠在螺旋叶片之间移动容易卡滞，且整个管道封闭，不能沿线进行钢珠的样件收集，以便检查，不利于实际生产。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种机械加工物料定量送给装置提供了一种通过在料箱内对钢珠进行慢速推送，使得钢珠逐一进入导向管中，然后再通过定量装置内的激光发生器进行采集计数，并通过电磁阀的工作进行钢珠的截停的定数量送给装置。

本发明一种机械加工物料定量送给装置是这样实现的：本发明一种机械加工物料定量送给装置由主体送给装置和定量装置组成，主体送给装置由料箱、叶轮、电机、导入套管、导出管和导向管组成，所述料箱顶部为敞口结构，且直径从上向下逐渐减小，电机置于料箱底部中间位置，且位于料箱内，叶轮套置于电机轴上，且位于料箱内，所述叶轮上的叶片外边缘和料箱内壁间的最小距离小于导入套管和料箱内壁间的距离，所述叶轮上叶片向顺时针方向上前方的叶片倾斜，所述料箱底部等角度置有多个导入套管，且呈环形分布，所述导入套管内圈为橡胶套，所述导入套管数量大于叶轮的叶片数量，且导入套管数量不为叶轮叶片数量的整数倍，多个导向管一端和多个导入套管一一对应相连接，且相互连通，所述导向管另一端置于导出管上，且和导出管相连通，多个所述导向管的长度从导出管一端到另一端的方向逐渐减小，多个所述导向管一端到导出管间的垂直高度相等，所述导出管上靠近导出管一端的位置断开，定量装置由前固定环、前电磁阀、激光接收器、后电磁阀、橡胶垫、后固定环、导向杆、设置按钮、显示器、控制器、弧形连接板、数据处理器、信号转换器和激光发生器组成，前固定环套置于导出管上，且位于断开位置一侧，后固定环套置于导出管上，且位于断开位置另一侧，多个导向杆分别置于前固定环和后固定环之间，所述导向杆一端和前固定环一侧相连接，另一端和后固定环一侧相连接，多个导向杆之间相互平行，所述导向杆的长度大于钢珠的球径，前电磁阀置于前固定环另一侧，所述前电磁阀阀门上置有橡胶垫，后电磁阀置于后固定环另一侧，所述后电磁阀阀门上置有橡胶垫，激光发射器和激光接收器分别置于前固定环的一侧，且对称位于前固定环内圈的两侧，所述激光发射器和激光接收器分别位于导向杆的上方，弧形连接板置于前固定环和后固定环之间，且位于靠下位置，所述弧形连接板的两端分别和前固定环一侧边缘位置、后固定环一侧边缘位置相连接，显示器置于弧形连接板上，所述显示器一侧置有设置按钮，信号转换器置于弧形连接板内侧，且通过数据传输线和激光接收器、设置按钮相连接，数据处理器置于弧形连接板内侧，且通过数据传输线和信号转换器、显示屏相连接，控制器置于弧形连接板内侧，且通过数据传输线和数据处理器、前电磁阀、后电磁阀、电机相连接，所述连接板内侧置有电源，且通过电源线和数据处理器相连接。

所述信号转换器能够接收激光接收器和设置按钮发送的信号，并且进行信号转换；

所述数据处理器和信号转换器进行信息交互，所述数据处理器内存储有计算机程序，该程序被执行时实现以下步骤：

接收信号转换器传输的激光阻断信号和设置信号，并且进行数据处理，得到当前已传送钢珠数量和设置的一次传送钢珠数量，并且将处理得到已传送钢珠数量和数据处理器内设置的一次传送钢珠数量进行比较；

所述显示屏和数据处理器进行信息交互，显示数据处理器处理得到的当前已传送钢珠数量和设置的一次钢珠传送数量；

所述控制器和数据处理器进行信息交互，执行数据处理器发出的指令，能够控制前电磁阀、后电磁阀和电机的工作；

使用时，当对钢珠进行定量送给时，首先通过设置按钮设置一次钢珠传送数量，信号转换器接收到设置按钮的设置信号，将信号进行模数转换后传送给数据处理器，数据处理器将设置信号进行数据处理，得到设置的一次钢珠传送数量并且显示在显示屏上，然后将钢珠放入料箱内，电机工作，带动叶轮转动，叶轮在料箱内转动，叶片推动钢珠，将钢珠逐个挤入导入套管内，导入套管内圈为橡胶套，进而将钢珠挤入对应的导向管内，然后沿着导向管落进导出管内，多个导向管的长度从导出管一端向另一端的方向逐渐减小，进而多个导向管内的钢珠下落存在时间差，进而不会出现挤在一起卡滞的情况，且多个所述导向管一端到导出管间的垂直高度相等，进而各个钢珠的势能相同，在沿着导向管滚动下落过程中，产生的机械能相同，进而各个钢珠之间的速度一直，在沿着导出管移动过程中不会发生碰撞，钢珠依次滑进定量装置内，钢珠从前固定环内滑进多个导向杆之间，激光发生器发出激光，钢珠进入前固定环内后，光线被钢珠挡住，此时激光接收器接收不到光线，进行一次计数，并且将信号传送给信号转换器，信号转换器将接收到光线阻断信号进行模数转换，并将转换后的信号传送给数据处理器，数据处理器对接收到的光线阻断信号进行数据处理，并且将处理得到的已传送钢珠数量和内部存储的一次传送数量设置值进行比较，当达到设置值时，控制器控制电机停止转动，并且使前电磁阀工作，进而前电磁阀阀门关闭，将前固定环内圈阻断，停止进行钢珠传送，进而对传送的钢珠数量进行定量拦截，停顿一段时间后，控制器控制前电磁阀打开，并且控制电机工作，继续进行钢珠的传送，每达到传送量时进行一次截断，在钢珠传送过程中，当需要对传送线上的钢珠样件进行收集检查时，通过设置按钮设置，控制器控制前电磁阀和后电磁阀同时关闭，进而将钢珠封闭在前固定环和后固定环之间，然后将钢珠从多个导向杆之间取出进行检查；

所述料箱顶部为敞口结构，且直径从上向下逐渐减小的设计，便于将钢珠从料箱口部放入；

所述叶轮上的叶片外边缘和料箱内壁间的最小距离小于导入套管和料箱内壁间的距离的设计，能够在叶轮转动过程中，保证叶片能够将钢珠推至导入套管位置；

所述叶轮上叶片向顺时针方向上前方的叶片倾斜的设计，进而向下推动钢珠，将钢珠挤入导入套管内；

所述导入套管内圈为橡胶套的设计，能够使导入套管内壁具有一定的形变，进而能够将钢珠挤入导入套管内；

所述导入套管数量大于叶轮的叶片数量，且导入套管数量不为叶轮叶片数量的整数倍的设计，能够保证叶轮转动过程中，逐一将钢珠挤入导入套管内，使各个钢珠进入到导入套管内存在时间差，进而防止互相碰撞卡滞；

多个所述导向管一端到导出管间的垂直高度相等的设计，多个导向管内钢珠的势能相等，进而移动下滑过程中产生的机械能也相等，使各个钢珠的移动速度一致，防止互相碰撞，减少对钢珠间的碰撞损坏；

所述导向杆的长度大于钢珠的球径的设计，能够使前固定环和后固定环间至少容纳一个钢珠，进而在进行收集检查时，能够将钢珠拦截在前固定环和后固定环之间；

所述前电磁阀阀门上置有橡胶垫，后电磁阀阀门上置有橡胶垫的设计，能够对前电磁阀和后电磁阀阀门进行保护；

所述激光发射器和激光接收器分别位于导向杆的上方的设计，能够使导向杆不对前固定环和后固定环间区域的靠上位置进行阻拦，进而便于将前固定环和后固定环间拦截的钢珠进行取出检查；

多个导向管配合，同时对钢珠进行传送，能够大大提高钢珠的传送效率；

达到在机械加工生产时，对机械加工中的钢珠物料进行定数传送的目的。

有益效果。

一、多个导向管同时进行钢珠的传送，能够有效提高钢珠的传送效率。

二、能够使钢珠逐一进入导出管内，防止相互碰撞卡滞。

三、能够在传送线上对钢珠进行截断阻隔，便于取出进行检查。

附图说明

图1为本发明一种机械加工物料定量送给装置的立体拆分图。

图2为本发明一种机械加工物料定量送给装置定量装置的立体结构图。

附图中

其中零件为：料箱（1），叶轮（2），电机（3），导入套管（4），定量装置（5），导出管（6），导向管（7），前固定环（8），前电磁阀（9），激光接收器（10），后电磁阀（11），橡胶垫（12），后固定环（13），导向杆（14），设置按钮（15），显示器（16），控制器（17），弧形连接板（18），数据处理器（19），信号转换器（20），激光发生器（21）。

具体实施方式：

本发明一种机械加工物料定量送给装置是这样实现的：本发明一种机械加工物料定量送给装置由主体送给装置和定量装置（5）组成，主体送给装置由料箱（1）、叶轮（2）、电机（3）、导入套管（4）、导出管（6）和导向管（7）组成，所述料箱（1）顶部为敞口结构，且直径从上向下逐渐减小，电机（3）置于料箱（1）底部中间位置，且位于料箱（1）内，叶轮（2）套置于电机（3）轴上，且位于料箱（1）内，所述叶轮（2）上的叶片外边缘和料箱（1）内壁间的最小距离小于导入套管（4）和料箱（1）内壁间的距离，所述叶轮（2）上叶片向顺时针方向上前方的叶片倾斜，所述料箱（1）底部等角度置有多个导入套管（4），且呈环形分布，所述导入套管（4）内圈为橡胶套，所述导入套管（4）数量大于叶轮（2）的叶片数量，且导入套管（4）数量不为叶轮（2）叶片数量的整数倍，多个导向管（7）一端和多个导入套管（4）一一对应相连接，且相互连通，所述导向管（7）另一端置于导出管（6）上，且和导出管（6）相连通，多个所述导向管（7）的长度从导出管（6）一端到另一端的方向逐渐减小，多个所述导向管（7）一端到导出管（6）间的垂直高度相等，所述导出管（6）上靠近导出管（6）一端的位置断开，定量装置（5）由前固定环（8）、前电磁阀（9）、激光接收器（10）、后电磁阀（11）、橡胶垫（12）、后固定环（13）、导向杆（14）、设置按钮（15）、显示器（16）、控制器（17）、弧形连接板（18）、数据处理器（19）、信号转换器（20）和激光发生器（21）组成，前固定环（8）套置于导出管（6）上，且位于断开位置一侧，后固定环（13）套置于导出管（6）上，且位于断开位置另一侧，多个导向杆（14）分别置于前固定环（8）和后固定环（13）之间，所述导向杆（14）一端和前固定环（8）一侧相连接，另一端和后固定环（13）一侧相连接，多个导向杆（14）之间相互平行，所述导向杆（14）的长度大于钢珠的球径，前电磁阀（9）置于前固定环（8）另一侧，所述前电磁阀（9）阀门上置有橡胶垫（12），后电磁阀（11）置于后固定环（13）另一侧，所述后电磁阀（11）阀门上置有橡胶垫（12），激光发射器和激光接收器（10）分别置于前固定环（8）的一侧，且对称位于前固定环（8）内圈的两侧，所述激光发射器和激光接收器（10）分别位于导向杆（14）的上方，弧形连接板（18）置于前固定环（8）和后固定环（13）之间，且位于靠下位置，所述弧形连接板（18）的两端分别和前固定环（8）一侧边缘位置、后固定环（13）一侧边缘位置相连接，显示器（16）置于弧形连接板（18）上，所述显示器（16）一侧置有设置按钮（15），信号转换器（20）置于弧形连接板（18）内侧，且通过数据传输线和激光接收器（10）、设置按钮（15）相连接，数据处理器（19）置于弧形连接板（18）内侧，且通过数据传输线和信号转换器（20）、显示屏相连接，控制器（17）置于弧形连接板（18）内侧，且通过数据传输线和数据处理器（19）、前电磁阀（9）、后电磁阀（11）、电机（3）相连接，所述连接板内侧置有电源，且通过电源线和数据处理器（19）相连接。

所述信号转换器（20）能够接收激光接收器（10）和设置按钮（15）发送的信号，并且进行信号转换；

所述数据处理器（19）和信号转换器（20）进行信息交互，所述数据处理器（19）内存储有计算机程序，该程序被执行时实现以下步骤：

接收信号转换器（20）传输的激光阻断信号和设置信号，并且进行数据处理，得到当前已传送钢珠数量和设置的一次传送钢珠数量，并且将处理得到已传送钢珠数量和数据处理器（19）内设置的一次传送钢珠数量进行比较；

所述显示屏和数据处理器（19）进行信息交互，显示数据处理器（19）处理得到的当前已传送钢珠数量和设置的一次钢珠传送数量；

所述控制器（17）和数据处理器（19）进行信息交互，执行数据处理器（19）发出的指令，能够控制前电磁阀（9）、后电磁阀（11）和电机（3）的工作；

使用时，当对钢珠进行定量送给时，首先通过设置按钮（15）设置一次钢珠传送数量，信号转换器（20）接收到设置按钮（15）的设置信号，将信号进行模数转换后传送给数据处理器（19），数据处理器（19）将设置信号进行数据处理，得到设置的一次钢珠传送数量并且显示在显示屏上，然后将钢珠放入料箱（1）内，电机（3）工作，带动叶轮（2）转动，叶轮（2）在料箱（1）内转动，叶片推动钢珠，将钢珠逐个挤入导入套管（4）内，导入套管（4）内圈为橡胶套，进而将钢珠挤入对应的导向管（7）内，然后沿着导向管（7）落进导出管（6）内，多个导向管（7）的长度从导出管（6）一端向另一端的方向逐渐减小，进而多个导向管（7）内的钢珠下落存在时间差，进而不会出现挤在一起卡滞的情况，且多个所述导向管（7）一端到导出管（6）间的垂直高度相等，进而各个钢珠的势能相同，在沿着导向管（7）滚动下落过程中，产生的机械能相同，进而各个钢珠之间的速度一直，在沿着导出管（6）移动过程中不会发生碰撞，钢珠依次滑进定量装置（5）内，钢珠从前固定环（8）内滑进多个导向杆（14）之间，激光发生器（21）发出激光，钢珠进入前固定环（8）内后，光线被钢珠挡住，此时激光接收器（10）接收不到光线，进行一次计数，并且将信号传送给信号转换器（20），信号转换器（20）将接收到光线阻断信号进行模数转换，并将转换后的信号传送给数据处理器（19），数据处理器（19）对接收到的光线阻断信号进行数据处理，并且将处理得到的已传送钢珠数量和内部存储的一次传送数量设置值进行比较，当达到设置值时，控制器（17）控制电机（3）停止转动，并且使前电磁阀（9）工作，进而前电磁阀（9）阀门关闭，将前固定环（8）内圈阻断，停止进行钢珠传送，进而对传送的钢珠数量进行定量拦截，停顿一段时间后，控制器（17）控制前电磁阀（9）打开，并且控制电机（3）工作，继续进行钢珠的传送，每达到传送量时进行一次截断，在钢珠传送过程中，当需要对传送线上的钢珠样件进行收集检查时，通过设置按钮（15）设置，控制器（17）控制前电磁阀（9）和后电磁阀（11）同时关闭，进而将钢珠封闭在前固定环（8）和后固定环（13）之间，然后将钢珠从多个导向杆（14）之间取出进行检查；

所述料箱（1）顶部为敞口结构，且直径从上向下逐渐减小的设计，便于将钢珠从料箱（1）口部放入；

所述叶轮（2）上的叶片外边缘和料箱（1）内壁间的最小距离小于导入套管（4）和料箱（1）内壁间的距离的设计，能够在叶轮（2）转动过程中，保证叶片能够将钢珠推至导入套管（4）位置；

所述叶轮（2）上叶片向顺时针方向上前方的叶片倾斜的设计，进而向下推动钢珠，将钢珠挤入导入套管（4）内；

所述导入套管（4）内圈为橡胶套的设计，能够使导入套管（4）内壁具有一定的形变，进而能够将钢珠挤入导入套管（4）内；

所述导入套管（4）数量大于叶轮（2）的叶片数量，且导入套管（4）数量不为叶轮（2）叶片数量的整数倍的设计，能够保证叶轮（2）转动过程中，逐一将钢珠挤入导入套管（4）内，使各个钢珠进入到导入套管（4）内存在时间差，进而防止互相碰撞卡滞；

多个所述导向管（7）一端到导出管（6）间的垂直高度相等的设计，多个导向管（7）内钢珠的势能相等，进而移动下滑过程中产生的机械能也相等，使各个钢珠的移动速度一致，防止互相碰撞，减少对钢珠间的碰撞损坏；

所述导向杆（14）的长度大于钢珠的球径的设计，能够使前固定环（8）和后固定环（13）间至少容纳一个钢珠，进而在进行收集检查时，能够将钢珠拦截在前固定环（8）和后固定环（13）之间；

所述前电磁阀（9）阀门上置有橡胶垫（12），后电磁阀（11）阀门上置有橡胶垫（12）的设计，能够对前电磁阀（9）和后电磁阀（11）阀门进行保护；

所述激光发射器和激光接收器（10）分别位于导向杆（14）的上方的设计，能够使导向杆（14）不对前固定环（8）和后固定环（13）间区域的靠上位置进行阻拦，进而便于将前固定环（8）和后固定环（13）间拦截的钢珠进行取出检查；

多个导向管（7）配合，同时对钢珠进行传送，能够大大提高钢珠的传送效率；

达到在机械加工生产时，对机械加工中的钢珠物料进行定数传送的目的。

需要说明的是，本发明中的具体实施方式，为了简单描述，将数据处理器的数据处理过程，描述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受描述动作的限制，因为依据本发明，某些步骤可以依次进行或者同时进行，其次本领域技术人员也应该知道，说明书中所描述的和涉及的动作，并不一定是本发明所必须的，所述内容仅为本发明的较佳实施案例，不能认为用于限定本发明的实施范围，同时对于本领域的一般技术人员，依据本发明思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书中的内容，不应该理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种机械加工物料定量送给装置，其特征是：由主体送给装置和定量装置组成，主体送给装置由料箱、叶轮、电机、导入套管、导出管和导向管组成，电机置于料箱底部中间位置，且位于料箱内，叶轮套置于电机轴上，且位于料箱内，所述料箱底部等角度置有多个导入套管，且呈环形分布，多个导向管一端和多个导入套管一一对应相连接，且相互连通，所述导向管另一端置于导出管上，且和导出管相连通，定量装置由前固定环、前电磁阀、激光接收器、后电磁阀、橡胶垫、后固定环、导向杆、设置按钮、显示器、控制器、弧形连接板、数据处理器、信号转换器和激光发生器组成，前固定环套置于导出管上，且位于断开位置一侧，后固定环套置于导出管上，且位于断开位置另一侧，多个导向杆分别置于前固定环和后固定环之间，所述导向杆一端和前固定环一侧相连接，另一端和后固定环一侧相连接，多个导向杆之间相互平行，前电磁阀置于前固定环另一侧，所述前电磁阀阀门上置有橡胶垫，后电磁阀置于后固定环另一侧，所述后电磁阀阀门上置有橡胶垫，激光发射器和激光接收器分别置于前固定环的一侧，且对称位于前固定环内圈的两侧，所述激光发射器和激光接收器分别位于导向杆的上方，弧形连接板置于前固定环和后固定环之间，且位于靠下位置，所述弧形连接板的两端分别和前固定环一侧边缘位置、后固定环一侧边缘位置相连接，显示器置于弧形连接板上，所述显示器一侧置有设置按钮，信号转换器置于弧形连接板内侧，且通过数据传输线和激光接收器、设置按钮相连接，数据处理器置于弧形连接板内侧，且通过数据传输线和信号转换器、显示屏相连接，控制器置于弧形连接板内侧，且通过数据传输线和数据处理器、前电磁阀、后电磁阀、电机相连接，所述连接板内侧置有电源，且通过电源线和数据处理器相连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工物料定量送给装置，其特征在于所述信号转换器能够接收激光接收器和设置按钮发送的信号，并且进行信号转换；

所述数据处理器和信号转换器进行信息交互，所述数据处理器内存储有计算机程序，该程序被执行时实现以下步骤：

接收信号转换器传输的激光阻断信号和设置信号，并且进行数据处理，得到当前已传送钢珠数量和设置的一次传送钢珠数量，并且将处理得到已传送钢珠数量和数据处理器内设置的一次传送钢珠数量进行比较；

所述显示屏和数据处理器进行信息交互，显示数据处理器处理得到的当前已传送钢珠数量和设置的一次钢珠传送数量；

所述控制器和数据处理器进行信息交互，执行数据处理器发出的指令，能够控制前电磁阀、后电磁阀和电机的工作。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工物料定量送给装置，其特征在于所述料箱顶部为敞口结构，且直径从上向下逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工物料定量送给装置，其特征在于所述叶轮上的叶片外边缘和料箱内壁间的最小距离小于导入套管和料箱内壁间的距离。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工物料定量送给装置，其特征在于所述叶轮上叶片向顺时针方向上前方的叶片倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工物料定量送给装置，其特征在于所述导入套管数量大于叶轮的叶片数量，且导入套管数量不为叶轮叶片数量的整数倍。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工物料定量送给装置，其特征在于所述导向杆的长度大于钢珠的球径。

8.根据权利要求6所述的一种机械加工物料定量送给装置，其特征在于多个所述导向管一端到导出管间的垂直高度相等。

9.根据权利要求8所述的一种机械加工物料定量送给装置，其特征在于多个所述导向管的长度从导出管一端到另一端的方向逐渐减小，所述导出管上靠近导出管一端的位置断开。

10.根据权利要求1所述的一种机械加工物料定量送给装置，其特征在于所述激光发射器和激光接收器分别位于导向杆的上方，能够使导向杆不对前固定环和后固定环间区域的靠上位置进行阻拦，进而便于将前固定环和后固定环间拦截的钢珠进行取出检查。