CN203781303U - 洗桶机进桶端箱体内的排桶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗桶机进桶端箱体内的排桶装置，包括：设置在进桶端箱体内的一根支撑轴，支撑轴的下方设置有一根挡杆，挡杆通过两根摆杆与支撑轴固定连接，支撑轴活动支撑在进桶端箱体两端的带座轴承中、并且其两端分别向外伸出进桶端箱体，支撑轴的两端分别固定连接有一根连接杆，每根连接杆的另一端分别与一个气缸的活塞杆相连接，每端的气缸均活动安装在该端进桶端箱体的安装梁上，两个气缸的活塞杆分别向内缩回，能驱动挡杆将加仑桶倾斜推落至落桶槽内；两个气缸的活塞杆分别向外伸长，能驱动挡杆远离输送轨道，直至保证进桶端箱体外的加仑桶能被输送轨道输送进入至进桶端箱体内；本实用新型的优点是：将气缸均安装在了进桶端箱体外，从而有效避免了气缸以及气缸上的磁感应开关被腐蚀的现象发生，大大延长了气缸以及气缸上的磁感应开关的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及桶装水包装生产线中洗桶机进桶端箱体内的排桶装置。
背景技术
桶装水包装生产线中，加仑桶由输送轨道从进桶端箱体外输送至进桶端箱体内，进桶端箱体内输送轨道的一侧设置有与输送轨道相配合的落桶槽。输送至进桶端箱体内的加仑桶由进桶端箱体内的排桶装置倾斜推落至落桶槽内，落入落桶槽内的加仑桶再被输送至洗桶机的洗桶工位中进行清洗。传统洗桶机进桶端箱体内的排桶装置，如图1、图2所示，其结构包括：进桶端箱体6内顺着加仑桶在输送轨道7上输送方向设置有一根支撑轴2，支撑轴2的下方设置有一根挡杆4，挡杆上固定连接有两根摆杆3，每根摆杆3的上端均活动连接在支撑轴2上，支撑轴2的两端分别固定支撑在进桶端箱体内部两端的安装梁1上，在两端的安装梁1上还分别活动安装有一个气缸5，每个气缸5的活塞杆均与该端的摆杆3铰连接，两个气缸5的活塞杆同时向外伸长能驱动两根摆杆3分别同时向靠近加仑桶的方向摆动，直至挡杆4将进桶端箱体6内轨道7上的加仑桶倾斜推落至落桶槽8内。 传统的排桶装置存在以下缺点：气缸均设置在进桶端箱体内，而进桶端箱体靠近洗桶工位，因此进桶端箱体内的湿度、温度均较高，且洗桶时使用的酸性或碱性的洗涤剂挥发后会进入至洗桶机箱体内，极易造成气缸腐蚀，从而大大缩短气缸的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型需要解决的问题的是：提供一种能有效避免气缸被腐蚀的洗桶机进桶端箱体内的排桶装置。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：洗桶机进桶端箱体内的排桶装置，包括：进桶端箱体内顺着加仑桶在输送轨道上的输送方向设置有一根支撑轴，支撑轴的下方设置有一根挡杆，挡杆通过两根摆杆与支撑轴固定连接，支撑轴的两端分别活动支撑在进桶端箱体两端的带座轴承中，并且支撑轴的两端分别向外伸出进桶端箱体，支撑轴的两端分别固定连接有一根连接杆，每根连接杆的另一端分别与一个气缸的活塞杆相连接，每端的气缸分别活动安装在该端进桶端箱体的安装梁上，两个气缸的活塞杆分别向内缩回能驱动支撑轴在带座轴承中转动，从而使挡杆向靠近进桶端箱体内输送轨道的方向移动，直至将进桶端箱体内输送轨道上的加仑桶倾斜推落至落桶槽内；两个气缸的活塞杆分别向外伸长能驱动支撑轴在带座轴承中反向转动，从而使挡杆向远离进桶端箱体内输送轨道的方向移动，直至保证进桶端箱体外的加仑桶能被输送轨道输送进入至进桶端箱体内。
进一步地，前述的洗桶机进桶端箱体内的排桶装置，其中，每端的气缸上均设置有用于检测气缸的活塞杆是否伸缩到位的磁感应开关。
进一步地，前述的洗桶机进桶端箱体内的排桶装置，其中，两根摆杆分别固定连接在挡杆的两端部位处。
本实用新型的优点是：将气缸均安装在了进桶端箱体外，从而有效避免了气缸以及气缸上的磁感应开关被腐蚀的现象发生，大大延长了气缸以及气缸上的磁感应开关的使用寿命。
附图说明
图1是背景技术中传统洗桶机进桶端箱体内的排桶装置的结构示意图。
图2是图1左视方向的结构示意图。
图3是本实用新型的洗桶机进桶端箱体内的排桶装置的结构示意图。
图4是图3左视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图3、图4所示，洗桶机进桶端箱体内的排桶装置，包括：顺着加仑桶在输送轨道7上的输送方向设置在进桶端箱体内6的一根支撑轴2，支撑轴2的下方设置有一根挡杆4，挡杆4通过两根摆杆3与支撑轴2相连接，本实施例中，为了保证挡杆4受力均匀，两根摆杆3分别固定连接在挡杆4的两端部位处。支撑轴2的两端分别活动支撑在进桶端箱体6两端的带座轴承9中，并且支撑轴2的两端分别向外伸出进桶端箱体6，支撑轴2的两端分别固定连接有一根连接杆10，每根连接杆10的另一端分别与一个气缸5的活塞杆相连接，每端的气缸5分别活动安装在该端进桶端箱体6的安装梁1上，本实施例中，每端的气缸5上均设置有用于检测气缸5的活塞杆是否伸缩到位的磁感应开关51，两个气缸5的活塞杆分别向内缩回能驱动支撑轴2在带座轴承9中转动，从而使挡杆4向靠近进桶端箱体6内输送轨道7的方向移动，直至将进桶端箱体6内输送轨道7上的加仑桶倾斜推落至落桶槽8内；两个气缸5的活塞杆分别向外伸长能驱动支撑轴2在带座轴承9中反向转动，从而使挡杆4向远离进桶端箱体6内输送轨道7的方向移动，直至保证进桶端箱体6外的加仑桶能被输送轨道7输送进入至进桶端箱体6内。
本实用新型的优点是：将气缸5均安装在了进桶端箱体6外，从而有效避免了气缸5、以及气缸5上的磁感应开关51被腐蚀的现象发生，大大延长了气缸5以及气缸5上的磁感应开关51的使用寿命。
Claims (3)
1.洗桶机进桶端箱体内的排桶装置，包括：进桶端箱体内顺着加仑桶在输送轨道上的输送方向设置有一根支撑轴，支撑轴的下方设置有一根挡杆，挡杆通过两根摆杆与支撑轴固定连接，其特征在于：支撑轴的两端分别活动支撑在进桶端箱体两端的带座轴承中，并且支撑轴的两端分别向外伸出进桶端箱体，支撑轴的两端分别固定连接有一根连接杆，每根连接杆的另一端分别与一个气缸的活塞杆相连接，每端的气缸分别活动安装在该端进桶端箱体的安装梁上，两个气缸的活塞杆分别向内缩回能驱动支撑轴在带座轴承中转动，从而使挡杆向靠近进桶端箱体内输送轨道的方向移动，直至将进桶端箱体内输送轨道上的加仑桶倾斜推落至落桶槽内；两个气缸的活塞杆分别向外伸长能驱动支撑轴在带座轴承中反向转动，从而使挡杆向远离进桶端箱体内输送轨道的方向移动，直至保证进桶端箱体外的加仑桶能被输送轨道输送进入至进桶端箱体内。
2.根据权利要求1所述的洗桶机进桶端箱体内的排桶装置，其特征在于：每端的气缸上均设置有用于检测气缸的活塞杆是否伸缩到位的磁感应开关。
3. 根据权利要求1或2所述的洗桶机进桶端箱体内的排桶装置，其特征在于：两根摆杆分别固定连接在挡杆的两端部位处。
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Publications (1)
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| CN103910188A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-07-09 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 洗桶机进桶端箱体内的排桶装置 |
| CN109748102A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-14 | 合肥盛恩智能装备科技有限公司 | 板材智能存储分拣设备、升降托架及存储分拣方法 |
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2014
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