CN205294242U - 一种洗瓶机的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗瓶机的输送装置，其技术方案要点是包括架体和输送台，所述输送台沿输送方向依次设置有灌水箱、用于夹紧箱体的抱紧机构、用于阻挡箱体输送的挡料机构、抽真空夹取机构以及驱动抽真空夹取机构移动的驱动机构，箱子装着瓶子通过输送台输送过来，移动至抽真空夹取装置位置后，气缸d去挡块来阻挡住箱子，便于抽真空夹取装置将箱子内的瓶子吸取并通过气缸b驱动输送至输送带上放下，实现全自动将瓶子输送到输送带上，且可以呈批进行输送，输送效率高，且省时省力。

Description

一种洗瓶机的输送装置

技术领域

本实用新型涉及洗瓶机领域，更具体地说，它涉及一种洗瓶机的输送装置。

背景技术

洗瓶机适用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水冲式清洗单独或配合使用清洗的专业设备。

洗瓶机主要包括依次连接的上瓶台装置、输送机构、浸泡主机传动装置、预洗液筒装置、浸泡滚筒装置、洗瓶底装置、刷瓶外装置等，其中浸泡主机传动装置是将输送过来的瓶子按指定个数分批输送至预洗液筒装置内，其中输送机构主要为输送带，通过输送带来输送瓶子，但是一般空瓶都是放在空箱中整体回收过来，故在使用洗瓶机的时候需要人工将瓶子不断的放到输送带上，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于将空瓶放置到输送带上的一种洗瓶机的输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种洗瓶机的输送装置,包括架体和输送台，所述输送台沿输送方向依次设置有灌水箱、用于夹紧箱体的抱紧机构、用于阻挡箱体输送的挡料机构、抽真空夹取机构以及驱动抽真空夹取机构移动的驱动机构。

本实用新型进一步设置：所述灌水箱通过螺栓与输送台可拆卸连接，所述灌水箱底部设有均匀分布的出水口。

本实用新型进一步设置：所述输送台包括平行设置于支架上的安装轨，所述安装轨上间隔设置有若干输送辊，所述挡料机构包括设置在相邻所述输送辊之间的挡块，所述挡块位置对应抽真空夹取机构，所述支架上设有驱动挡块升降的气缸d。

本实用新型进一步设置：所述抱紧机构包括位于输送辊两端的夹块，所述夹块上设有驱动其相向运动夹紧的气缸e。

本实用新型进一步设置：所述抽真空夹取机构包括安装板、吸瓶管以及与吸瓶管连接的真空泵，所述吸瓶管均匀安装在安装板上，所述吸瓶管上设有可轴向移动的吸头，吸头与安装板之间设有弹性件。

本实用新型进一步设置：所述吸瓶管上设有凸块，所述吸头上设有与凸块配合的螺旋槽，吸头轴向受力时凸块沿螺旋槽转动，吸头转动轴向上移。

本实用新型进一步设置：所述吸瓶管上设有绕圆周均匀分布的凸棱，所述弹性件为弹簧，所述凸棱靠近吸头一端设有加宽部，且加宽部与弹簧抵触。

本实用新型进一步设置：所述驱动机构包括驱动安装板上升的气缸a，所述架体上设有活动板，所述活动板与安装板之间设有呈竖直设置的导杆，所述气缸a设置于活动板上，所述架体上设有驱动活动板水平移动的气缸b，所述活动板上设有驱动安装板下降的气缸c。

本实用新型进一步设置：所述安装轨上穿设有螺栓，所述螺栓端部穿出安装轨且通过螺母固定，所述输送辊上设有供螺栓穿过的通孔且套接在螺栓上。

本实用新型进一步设置：所述输送辊一端均设有与其固定的齿轮，所述齿轮上套有链条，所述链条联动各个齿轮转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：箱子装着瓶子通过输送台输送过来，移动至抽真空夹取装置位置后，气缸d去挡块来阻挡住箱子，便于抽真空夹取装置将箱子内的瓶子吸取并通过气缸b驱动输送至输送带上放下，实现全自动将瓶子输送到输送带上，且可以呈批进行输送，输送效率高，且省时省力，瓶子从灌水箱下输送过时，水从出水口流出灌到空瓶内，能够增加空瓶的重量，瓶子在输送过程中更加稳定，而且在被抽真空夹取机构吸取时，其内空气相对来说少很多，更加容易被吸取来进行搬运，后面工序进行刷瓶及清洗时也无需事先往里面注水，在使用过程中当前面的箱子处于挡料机构处，正在被抽真空夹取机构时，抱紧机构夹紧紧跟其后的箱子，后面持续输送的箱子的推力都施加在被抱紧的箱子上，从而能够避免持续输送的箱子给前面的箱子很大的推力，导致挡料机构损坏或者影响夹取的准确性的情况出现，保证挡料机构的长久使用以及瓶子的夹取准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例第一视角的结构图；

图2为本实用新型实施例第二视角的结构图；

图3为本实用新型实施例第三视角的结构图；

图4为本实用新型实施例中的抽真空夹取机构的结构图；

图5为本实用新型实施例中的吸瓶管的结构图。

附图标记：1、架体；2、输送台；21、安装轨；22、输送辊；23、齿轮；24、链条；3、灌水箱；31、出水口；4、安装板；41、吸瓶管；42、真空泵；43、吸头；44、凸块；45、螺旋槽；46、弹簧；47、凸棱；48、加宽部；51、气缸a；52、气缸b；53、气缸c；54、活动板；61、挡块；62、气缸d；71、夹块；72、气缸e；81、螺栓；82、螺母。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。

一种洗瓶机的输送装置,包括架体1和输送台2，输送台2沿输送方向依次设置有灌水箱3、用于夹紧箱体的抱紧机构、用于阻挡箱体输送的挡料机构、抽真空夹取机构以及驱动抽真空夹取机构移动的驱动机构。

箱子装着瓶子通过输送台2输送过来，移动至抽真空夹取装置位置后，气缸d62去挡块61来阻挡住箱子，便于抽真空夹取装置将箱子内的瓶子吸取并通过气缸b52驱动输送至输送带上放下，实现全自动将瓶子输送到输送带上，且可以呈批进行输送，输送效率高，且省时省力。

抽真空夹取机构包括安装板4、吸瓶管41以及与吸瓶管41连接的真空泵42，吸瓶管41均匀安装在安装板4上，吸瓶管41上设有可轴向移动的吸头43，吸头43与安装板4之间设有弹性件。

吸瓶管41上设有凸块44，吸头43上设有与凸块44配合的螺旋槽45，吸头43轴向受力时凸块44沿螺旋槽45转动，吸头43转动轴向上移,优选弹性件为弹簧46。

在需要将瓶子搬运到输送带上时，可以通过气缸a51驱动安装下降至吸头43至瓶口处，再持续下降时，由于吸瓶管41上的凸块44和螺旋槽45的配合，进而使得凸块44在螺旋槽45内移动使得吸头43部分上移，此时弹簧46被压缩，通过弹簧46的压紧力使得吸头43能够紧密套在瓶口处，保持吸头43与瓶口处的密封性，便于后面抽真空的操作，然后通过真空泵42将瓶子内抽真空，从而使得瓶子被吸在吸头43上，再通过气缸驱动安装板4上升将其搬运到输送带上。

驱动机构包括驱动安装板4上升的气缸a51，架体1上设有活动板54，活动板54与安装板4之间设有呈竖直设置的导杆，气缸a51设置于活动板54上，架体1上设有驱动活动板54水平移动的气缸b52，活动板54上设有驱动安装板4下降的气缸c53。

灌水箱3通过螺栓81与输送台2可拆卸连接，灌水箱3底部设有均匀分布的出水口31。

在不用时可以将灌水箱3拆卸下来，节省占用空间，便于搬运运输，在使用过程中，瓶子从灌水箱3下输送过时，水从出水口31流出灌到空瓶内，能够增加空瓶的重量，瓶子在输送过程中更加稳定，而且在被抽真空夹取机构吸取时，其内空气相对来说少很多，更加容易被吸取来进行搬运，后面工序进行刷瓶及清洗时也无需事先往里面注水。

输送台2包括平行设置于支架上的安装轨21，安装轨21上间隔设置有若干输送辊22，所述挡料机构包括设置在相邻所述输送辊22之间的挡块61，挡块61位置对应抽真空夹取机构，支架上设有驱动挡块61升降的气缸d62。

通过在相邻输送辊22之间设置挡块61，且挡块61位置对应抽真空夹取机构，平时工作时，气缸d62驱动挡块61上升至高于输送辊22上表面，这样当装有空瓶的箱子输送到对应真空夹取机构处时能够被挡块61所阻挡，然后真空夹取机构工作下降将瓶子夹取，保证真空夹取机构夹取的准确性和稳定性，避免箱子在移动时夹不准的情况出现，完成后，气缸d62驱动挡块61下降，空箱子会被持续输送走，避免影响后面箱子中瓶子的夹取，整个操作简单方便。

抱紧机构包括位于输送辊22两端的夹块71，夹块71上设有驱动其相向运动夹紧的气缸e72。

在使用过程中，当气缸d62驱动挡块61上升至高于输送辊22上表面，这样当装有空瓶的箱子输送到对应真空夹取机构处时能够被挡块61所阻挡，这时气缸e72驱动两侧的夹块71抱紧紧跟其后的箱子，然后真空夹取机构工作下降将瓶子夹取，保证真空夹取机构夹取的准确性和稳定性，避免箱子在移动时夹不准的情况出现，完成后，气缸d62驱动挡块61下降，空箱子会被持续输送走，避免影响后面箱子中瓶子的夹取，同时后面持续输送的箱子的推力都施加在被抱紧的箱子上，从而能够避免持续输送的箱子给前面的箱子很大的推力，导致挡块61损坏或者气缸d62活塞杆弯曲变形以及影响夹取的准确性的情况出现，保证挡料机构的长久使用以及瓶子的夹取准确性。

吸瓶管41上设有绕圆周均匀分布的凸棱47，凸棱47靠近吸头43一端设有加宽部48，且加宽部48与弹簧46抵触。

通过设置加宽部48与弹簧46的抵触，一方面能够起到支撑的作用，保证弹簧46稳定的安装在吸瓶管41上，另一方面只有加宽部48与弹簧46接触，而凸棱47不与弹簧46接触，接触面积小，进而摩擦力小，保证弹簧46收缩时的阻力更小。

安装轨21上穿设有螺栓81，螺栓81端部穿出安装轨21且通过螺母82固定，输送辊22上设有供螺栓81穿过的通孔且套接在螺栓81上。

输送辊22一端均设有与其固定的齿轮23，齿轮23上套有链条24，链条24联动各个齿轮23转动。

输送辊22通过这样的安装方式转动连接到安装轨21上，且每个输送辊22上均设置齿轮23并通过链条24联动，进而只需驱动一个输送辊22转动就能带动所有输送辊22转动实现输送，输送辊22这样的安装方式不仅安装方便而且拆卸时也方便，安装时只需将输送辊22置于安装轨21之间，螺栓81安装轨21和输送辊22穿过，最后在螺栓81端部拧上螺母82就能实现安装，当其中输送辊22出现损坏时，只需拧掉螺母82将螺栓81抽出就能实现拆卸，增加更换维修效率。

整体具体工作过程：需要清洗的空瓶均放在箱子内并不断放在输送台2的输送辊22上，当箱子在从灌水箱3下方通过时，从灌水箱3底部的出水口31流出的水能够进入到空瓶内，均匀分布的出水口31使得出水更加均匀，保证箱子内的每个空瓶均能接收到水，在使用过程中，为了保证夹取的稳定性，输送台2对应抽真空夹取机构处设有挡块61来阻挡箱体，当箱体输送至挡块61处时，气缸a51驱动安装板4下降至吸头43套在空瓶上，然后真空泵42开启，将瓶子内抽成真空，吸头43与安装板4之间设有弹性件，该弹性件为弹簧46，在吸头43碰到瓶口后可以在下压，使得吸头43与瓶口的密封性更加好，便于对瓶内的抽真空操作，从而吸头43能够稳固的吸住空瓶，气缸a51再驱动安装板4上升，然后气缸b52驱动活动板547水平方向移动至输送带上，气缸c53驱动安装板4下降至输送带后，真空泵42停止工作松开瓶子，瓶子在输送带上输送到后续工序进行洗瓶操作，如此往复实现将瓶子搬运到输送带上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种洗瓶机的输送装置,包括架体（1）和输送台（2），其特征是：所述输送台（2）沿输送方向依次设置有灌水箱（3）、用于夹紧箱体的抱紧机构、用于阻挡箱体输送的挡料机构、抽真空夹取机构以及驱动抽真空夹取机构移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种洗瓶机的输送装置，其特征是：所述灌水箱（3）通过螺栓（81）与输送台（2）可拆卸连接，所述灌水箱（3）底部设有均匀分布的出水口（31）。

3.根据权利要求1所述的一种洗瓶机的输送装置，其特征是：所述输送台（2）包括平行设置于支架上的安装轨（21），所述安装轨（21）上间隔设置有若干输送辊（22），所述挡料机构包括设置在相邻所述输送辊（22）之间的挡块（61），所述挡块（61）位置对应抽真空夹取机构，所述支架上设有驱动挡块（61）升降的气缸d（62）。

4.根据权利要求1或3所述的一种洗瓶机的输送装置，其特征是：所述抱紧机构包括位于输送辊（22）两端的夹块（71），所述夹块（71）上设有驱动其相向运动夹紧的气缸e（72）。

5.根据权利要求1所述的一种洗瓶机的输送装置，其特征是：所述抽真空夹取机构包括安装板（4）、吸瓶管（41）以及与吸瓶管（41）连接的真空泵（42），所述吸瓶管（41）均匀安装在安装板（4）上，所述吸瓶管（41）上设有可轴向移动的吸头（43），吸头（43）与安装板（4）之间设有弹性件。

6.根据权利要求5所述的一种洗瓶机的输送装置，其特征是：所述吸瓶管（41）上设有凸块（44），所述吸头（43）上设有与凸块（44）配合的螺旋槽（45），吸头（43）轴向受力时凸块（44）沿螺旋槽（45）转动，吸头（43）转动轴向上移。

7.根据权利要求5所述的一种洗瓶机的输送装置，其特征是：所述吸瓶管（41）上设有绕圆周均匀分布的凸棱（47），所述弹性件为弹簧（46），所述凸棱（47）靠近吸头（43）一端设有加宽部（48），且加宽部（48）与弹簧（46）抵触。

8.根据权利要求5所述的一种洗瓶机的输送装置，其特征是：所述驱动机构包括驱动安装板（4）上升的气缸a（51），所述架体（1）上设有活动板（54），所述活动板（54）与安装板（4）之间设有呈竖直设置的导杆，所述气缸a（51）设置于活动板（54）上，所述架体（1）上设有驱动活动板（54）水平移动的气缸b（52），所述活动板（54）上设有驱动安装板（4）下降的气缸c（53）。

9.根据权利要求3所述的一种洗瓶机的输送装置，其特征是：所述安装轨（21）上穿设有螺栓（81），所述螺栓（81）端部穿出安装轨（21）且通过螺母（82）固定，所述输送辊（22）上设有供螺栓（81）穿过的通孔且套接在螺栓（81）上。

10.根据权利要求3所述的一种洗瓶机的输送装置，其特征是：所述输送辊（22）一端均设有与其固定的齿轮（23），所述齿轮（23）上套有链条（24），所述链条（24）联动各个齿轮（23）转动。