CN203779108U - 圆柱内孔自动攻牙机 - Google Patents
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Abstract
圆柱内孔自动攻牙机,包括工作台,攻牙支撑座,攻牙机,电机,冷却管道,扩孔机,扩孔机支撑座,推料气缸,空气压缩机,送料斗,主控箱,控制箱,减速电机,运料车,运料滑道,取料气缸,加工台,排液管,送料气缸。减速电机安装在工作台下面,加工台安装在工作台上,控制箱连接在工作台上,冷却管道连接在工作台上,送料气缸安装在工作台上,取料气缸安装在工作台上,运料滑道安装在取料气缸下面,运料滑道与工作台连接,运料车安放在运料滑道下方,电机安装在扩孔机上,扩孔机安装在扩孔机支撑座上,扩孔机支撑座与工作台连接,电机安装在攻牙机上,攻牙机安装在攻牙支撑座上,攻牙支撑座与工作台连接,空气压缩机与主控箱连接,送料斗安装在主控箱上,推料气缸安装在主控箱上,排液管与工作台和主控箱连接。使操作工操作方便,实现一人可以照看多台机器,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,更加强了工作环境的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动攻牙机,尤其是一种圆柱内孔自动攻牙机。
背景技术
由于传统圆柱内孔攻牙工序不连贯,自动化程度低,工人劳动强度大,效率不高。而且在工人操作过程中,有一定的安全隐患,开发一种效率高、劳动强度低、安全可靠的攻牙机是非常迫切的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种效率高、劳动强度低、安全可靠的攻牙机,方便操作者操作,在生产过程中,极大的提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:圆柱内孔自动攻牙机,包括工作台,攻牙支撑座,攻牙机,电机,冷却管道,扩孔机,扩孔机支撑座,推料气缸,空气压缩机,送料斗,主控箱,控制箱,减速电机,运料车,运料滑道,取料气缸,加工台,排液管,送料气缸。减速电机安装在工作台下面,加工台安装在工作台上,控制箱连接在工作台上,冷却管道连接在工作台上,送料气缸安装在工作台上,取料气缸安装在工作台上,运料滑道安装在取料气缸下面,运料滑道与工作台连接,运料车安放在运料滑道下方,电机安装在扩孔机上,扩孔机安装在扩孔机支撑座上,扩孔机支撑座与工作台连接,电机安装在攻牙机上,攻牙机安装在攻牙支撑座上,攻牙支撑座与工作台连接,空气压缩机与主控箱连接,送料斗安装在主控箱上,推料气缸安装在主控箱上,排液管与工作台和主控箱连接。
优选的,送料斗安装在主控箱上,经过送料气缸进行送料,推料气缸把料推进加工台进行加工,靠加工台的转动,实现工位转换,从而实现自动化加工,达到效率高、劳动强度低、安全可靠的效果。
采用上述技术方案的有益效果在于,本实用新型使操作工操作方便,实现一人可以照看多台机器,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,更加强了工作环境的安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型圆柱内孔自动攻牙机的整体结构示意图。
本图中1.工作台,2.攻牙支撑座,3.攻牙机,4.电机,5.冷却管道,6.电机,7.扩孔机,8.扩孔机支撑座,9.推料气缸,10.空气压缩机,11.送料斗,12.主控箱,13.控制箱,14.减速电机,15.运料车,16.运料滑道,17.取料气缸,18.加工台,19.排液管,20.送料气缸。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所设计的圆柱内孔自动攻牙机,包括工作台1,攻牙支撑座2,攻牙机3,电机4,冷却管道5,电机6,扩孔机7,扩孔机支撑座8,推料气缸9,空气压缩机10,送料斗11,主控箱12,控制箱13,减速电机14,运料车15,运料滑道16,取料气缸17,加工台18,排液管19,送料气缸20。减速电机14安装在工作台1下面,加工台18安装在工作台1上,控制箱13连接在工作台1上,冷却管道5连接在工作台1上,送料气缸20安装在工作台1上,取料气缸17安装在工作台1上,运料滑道16安装在取料气缸17下面,运料滑道16与工作台1连接,运料车15安放在运料滑道16下方,电机6安装在扩孔机7上,扩孔机7安装在扩孔机支撑座8上,扩孔机支撑座8与工作台1连接,电机4安装在攻牙机3上,攻牙机3安装在攻牙支撑座2上,攻牙支撑座2与工作台1连接,空气压缩机10与主控箱12连接,送料斗11安装在主控箱12上,推料气缸9安装在主控箱12上,排液管19与工作台1和主控箱12连接。
如图所示的实施例,当送料斗11将料送进送料气缸20,经过推料气缸9把料推进加工台18,由减速电机14带动加工台18转动,使料到达扩孔机7工位进行扩孔,减速电机14再次转动,带动加工台18转动,使料到达攻牙机3工位进行攻牙,减速电机14第三次转动,带动加工台18转动,使料到达取料工位,经取料气缸17取料,使料经运料滑道16掉入运料车15,加工完成一个周期。
Claims (1)
1.圆柱内孔自动攻牙机,包括工作台(1),攻牙支撑座(2),攻牙机(3),电机(4),冷却管道(5),电机(6),扩孔机(7),扩孔机支撑座(8),推料气缸(9),空气压缩机(10),送料斗(11),主控箱(12),控制箱(13),减速电机(14),运料车(15),运料滑道(16),取料气缸(17),加工台(18),排液管(19),送料气缸(20),减速电机(14)安装在工作台(1)下面,加工台(18)安装在工作台(1)上,控制箱(13)连接在工作台(1)上,冷却管道(5)连接在工作台(1)上,送料气缸(20)安装在工作台(1)上,取料气缸(17)安装在工作台(1)上,运料滑道(16)安装在取料气缸(17)下面,运料滑道(16)与工作台(1)连接,运料车(15)安放在运料滑道(16)下方,电机(6)安装在扩孔机(7)上,扩孔机(7)安装在扩孔机支撑座(8)上,扩孔机支撑座(8)与工作台(1)连接,电机(4)安装在攻牙机(3)上,攻牙机(3)安装在攻牙支撑座(2)上,攻牙支撑座(2)与工作台(1)连接,空气压缩机(10)与主控箱(12)连接,送料斗(11)安装在主控箱(12)上,推料气缸(9)安装在主控箱(12)上,排液管(19)与工作台(1)和主控箱(12)连接。
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Addressee: Zhang Siwei Document name: Notification of Termination of Patent Right |