CN203775647U - 一种种子包衣机 - Google Patents

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王国峰
王天佐
王赫
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Abstract

本实用新型公开了一种种子包衣机,用于使种子外层均匀包裹包衣剂,包括支架,在所述支架上自上而下依次设有:加料装置,所述加料装置包括加料口和加料辊;混合装置,用于使进入所述混合装置的种子与预设计量的包衣剂混合;排出装置,所述排出装置包括滚筒和风机,在所述滚筒上设有出料口,在所述滚筒与所述支架之间设有调节件,所述调节件用于调节所述滚筒与所述支架之间的角度。本实用新型使包衣后种子无需凉晒可立即包装,提高工作效率,缩短种子加工时间,节约劳动生产成本;并且能有效解决天气寒冷造成的种子包衣后冻结现象。

Description

一种种子包衣机
技术领域
本实用新型涉及种子加工机械领域,尤其是一种种子包衣机。
背景技术
近几年来我国工厂化药剂处理的种子中,包衣种子约占90%,而且在今后的推广应用中仍将占据重要地位,目前种子包衣面积已达17%,种衣剂进行良种包衣已由点到面、由试验示范到推广应用,并逐步展开。种衣剂包衣是最科学、最经济、最有效种子处理方法,是提高种子科技含量的有效措施。现有的种子包衣机多采用杠杆翻斗原理控制种药混配的包衣机,其在结构设计、种药供给方式、计量精度控制等方面均存有较大不足,最好的包衣合格率也不足92%。少数厂家采用定量泵供药、对开门等方式给种子进行包衣作业,虽在结构原理上有所改善,但可调控性差、精度低,包衣质量仍不理想。而且电控系统简单粗放,无法对种药计量进行精确控制,也不使各部件协调有序工作,严重制约着种子包衣质量的提高,难以满足现代农业生产对种子包衣质量高标准的要求。
因此,需要发明一种新型的种子包衣机。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型种子包衣机,从而能够解决现有的种子包衣机包衣质量不理想、烘干效果不好的问题。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
通过一种种子包衣机,用于使种子外层均匀包裹包衣剂,包括支架,在所述支架上自上而下依次设有:加料装置,所述加料装置包括加料口和加料辊;混合装置,用于使进入所述混合装置的种子与预设计量的包衣剂混合;排出装置,所述排出装置包括滚筒和风机,在所述滚筒上设有出料口,在所述滚筒与所述支架之间设有调节件,所述调节件用于调节所述滚筒与所述支架之间的角度。
优选地,所述混合装置包括旋转盘和喷药装置;所述旋转盘设置在所述加料口下方,用于控制进入所述加料装置中种子的速度;所述喷药装置设置在所述旋转盘下方,用于将所述包衣剂与由所述旋转盘落下的种子混合均匀。
优选地,所述喷药装置包括波纹盘和包衣剂入料管,所述波纹盘设置在所述旋转盘下方,所述包衣剂入料管设置在所述波纹盘上方;
优选地,所述喷药装置设为包衣剂喷头,所述包衣剂喷头设置在所述种子甩盘下方,所述包衣剂喷头用于向种子喷射包衣剂。
优选地,所述喷药装置与计量泵相连。
优选地,所述混合装置包括搅拌桨叶。
优选地,所述加料装置还包括吸力系统。
优选地,在所述滚筒内设有角铁,所述角铁与所述风机连通,在所述角铁上设有射孔。
优选地,所述混合装置和所述排出装置由不锈钢材质组成。
优选地,在所述风机上设有加热装置。
优选地,所述种子包衣机还包括控制系统,所述控制系统用于控制进入所述混合装置的运转速度和包衣剂计量,以及所述排出装置的温度和运转速度
借由上述技术方案,本实用新型提出的一种种子包衣机至少具有下列优点:
(1)本实用新型所公开的种子包衣机为:包衣和包衣后烘干一体化设计,对包衣后种子表面的包衣剂着水,在种子拌匀成膜过程中进行蒸发烘干,使包衣后种子无需凉晒可立即包装,提高工作效率,缩短种子加工时间,节约劳动生产成本;并且能有效解决天气寒冷造成的种子包衣后冻结现象。
(2)本实用新型的优选实施方式中,所述加热装置、混合装置和排出装置的箱体为封闭式箱体,从而能够保证种子包衣剂对加工现场环境污染小,减少包衣剂对现场生产工人身体的影响。
(3)本实用新型的优选实施方式中,在所述滚筒处进行电子数字式控温,所述加热器为电阻式热合金介质导热升温的热风烘干干燥装置,在所述滚筒内通过热风的循环与对流,实现对包衣种子的烘干。
(4)本实用新型的优选实施方式中,所述搅拌桨叶为加长外旋式无级变速搅拌机构。在搅拌桨叶拌均过程中,种子无破碎,并可根据用户对种子包衣的具体要求任意调节转速,使种子充分拌均。
(5)本实用新型所公开包衣机喷头采用多层高速离心雾化技术。确保种子着色均匀,药液无效损失率小,可大大节约包衣剂的用药生产成本及在保证包衣种子着色、成膜和匀度的条件下,提高药种配药比,节约10%左右用药,充分解决着色不均匀的问题。
(6)本实用新型的优选实施方式中,所述混合装置和所述排出装置由不锈钢材质组成。也就是说,能够接触到包衣剂的设备均使用不锈钢材质,从而使所述种子包衣机不会被所述包衣剂腐蚀,更加经久耐用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型种子包衣机的结构示意图;
图2是本实用新型种子包衣机的内部结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的一种种子包衣机的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1和图2所示,本实用新型的一实施例所公开的一种种子包衣机,用于使种子外层均匀包裹包衣剂,包括支架,在所述支架上自上而下依次设有:加料装置1,所述加料装置1包括加料口11和加料辊12;混合装置2,用于使进入所述混合装置2的种子与预设计量的包衣剂混合;排出装置3,所述排出装置3包括滚筒31和风机33,在所述滚筒31上设有出料口35,在所述滚筒31与所述支架之间设有调节件4,所述调节件4用于调节所述滚筒31与所述支架之间的角度,从而能够使烘干后的包衣种子,通过重力作用由出料口35排出。
需要包衣的种子通过加料装置1上的加料口11进入所述种子包衣机,并且在所述加料辊12的作用下,能够确保进入所述加料装置1内的种子的数量比较均匀。所述混合装置2将需要包衣的种子与包衣剂进行混合,所述混合装置2能够控制进入其内部的包衣剂的量;所述排出装置3能够将外表包被有包衣剂的种子进行烘干,并且将经烘干的种子排出所述种子包衣机。
本实用新型所公开的种子包衣机为:包衣和包衣后烘干一体化设计,对包衣后种子表面的包衣剂着水,在种子拌匀成膜过程中进行蒸发烘干,使包衣后种子无需凉晒可立即包装,提高工作效率,缩短种子加工时间,节约劳动生产成本;并且能有效解决天气寒冷造成的种子包衣后冻结现象。
具体实施时,所述加料装置1、混合装置2和排出装置3采用环保箱体。也就是说,所述加料装置1、混合装置2和排出装置3的箱体为封闭式箱体,从而能够保证种子包衣剂对加工现场环境污染小,减少包衣剂对现场生产工人身体的影响。
较佳的,如图1和图2所示,本实用新型的另一实施例提出一种种子包衣机,与上述实施例相比,本实施例的种子包衣机,所述混合装置2包括旋转盘21和喷药装置;所述旋转盘21设置在所述加料口11下方,用于控制进入所述加料装置1中种子的速度;所述喷药装置设置在所述旋转盘21下方,用于将所述包衣剂与由所述旋转盘21落下的种子混合均匀。
所述旋转盘21设置在所述加料口11下方,用于控制进入所述混合装置2中种子的速度。
具体实施时,所述旋转盘21也可以为平行与水平面设置,有电机进行驱动其旋转,在所述旋转盘21进行旋转时,所述种子由于离心力作用,从所述旋转盘21周边落下。
可选择地,在所述旋转盘21上设有凹槽,从所述加料口11进入的种子,首先落在所述凹槽中,所述旋转盘21在转动时,所述凹槽的位置也发生变化,直至所述凹槽转至所述旋转盘21的旋转轴以下时,所述种子依靠重力落入所述混合装置2中。所述旋转盘21垂直于水平面设置,且所述旋转盘21的旋转轴平行于所述水平面设置,通过控制所述旋转盘21转动的速度,能够控制进入所述种子包衣机内部种子的量的多少。
较佳的,如图1和图2所示,本实用新型的另一实施例提出一种种子包衣机,与上述实施例相比,本实施例的种子包衣机,所述喷药装置包括波纹盘22和包衣剂入料管23,所述波纹盘22设置在所述旋转盘21下方,所述包衣剂入料管23设置在所述波纹盘22上方。
其中,所述包衣剂由包衣剂入料管23进入所述混合装置2中,所述包衣剂落在波纹盘22上,由于所述波纹盘22旋转作用,这样能增大撒包衣剂的面积,能更好的把包衣剂撒在种子上。
较佳的,如图1和图2所示,本实用新型的另一实施例提出一种种子包衣机,与上述实施例相比,本实施例的种子包衣机,所述喷药装置设为包衣剂喷头,所述包衣剂喷头设置在所述种子甩盘下方,所述包衣剂喷头用于向种子喷射包衣剂。
所述加料口11能够确保由进入所述混合装置2的种子均能落在所述旋转盘21上。所述旋转盘21平行于水平面设置,从而,能够保证在所述旋转盘21进行旋转时,种子由旋转盘21周边均匀落下。所述包衣剂喷头将包衣剂均匀的喷洒在落下的种子上。
优选地,所述包衣剂喷头为360°旋转喷头。本实用新型所公开包衣剂喷头采用多层高速离心雾化技术。确保种子着色均匀,药液无效损失率小,可大大节约包衣剂的用药生产成本及在保证包衣种子着色、成膜和匀度的条件下,提高药种配药比,节约10%左右用药,充分解决着色不均匀的问题。
较佳的,如图1和图2所示,本实用新型的另一实施例提出一种种子包衣机,与上述实施例相比,本实施例的种子包衣机,所述喷药装置与计量泵相连。所述计量泵能够控制喷入所述混合装置2中的包衣剂的量。
优选地,所述计量泵的数量为两个以上,控制不同的包衣剂喷入。从而,能够有两种以上的包衣剂同时喷入所述混合装置2中。
可选择地,所述计量泵还可以与水源连接,在所述种子包衣机完成包衣过程后,向所述种子包衣机内通入水源,从而能够达到清洗所述种子包衣机的效果。
较佳的,如图1和图2所示,本实用新型的另一实施例提出一种种子包衣机,与上述实施例相比,本实施例的种子包衣机,所述混合装置2包括搅拌桨叶24,用以将包衣剂与种子混合更加均匀。
具体实施时,所述搅拌桨叶24为往复式搅拌桨叶24,从而能够使所述种子和所述包衣剂混合更加均匀。
可选择地,所述搅拌桨叶24为加长外旋式无级变速搅拌机构。在搅拌桨叶24拌均过程中,种子无破碎,并可根据用户对种子包衣的具体要求任意调节转速,使种子充分拌均。
较佳的,如图1和图2所示,本实用新型的另一实施例提出一种种子包衣机,与上述实施例相比,本实施例的种子包衣机,所述加料装置1还包括吸力系统。从而,能够使所述种子较好的进入所述混合装置2。
较佳的,如图1和图2所示,本实用新型的另一实施例提出一种种子包衣机,与上述实施例相比,本实施例的种子包衣机,在所述滚筒31内设有角铁32,所述角铁32与所述风机33连通,在所述角铁32上设有射孔。通过所述射孔的设置,能够确保所述滚筒31内的空气流通更好,更加有利于所述滚筒31内的水分散失。
较佳的,如图1和图2所示,本实用新型的另一实施例提出一种种子包衣机,与上述实施例相比,本实施例的种子包衣机,所述混合装置2和所述排出装置3由不锈钢材质组成。也就是说,能够接触到包衣剂的设备均使用不锈钢材质,从而使所述种子包衣机不会被所述包衣剂腐蚀,更加经久耐用。
较佳的,如图1和图2所示,本实用新型的另一实施例提出一种种子包衣机,与上述实施例相比,本实施例的种子包衣机,在所述风机33上设有加热装置。在所述风机33与所述角铁32之间设有加热器34,所述射孔用于散发热气。从而,能够确保所述种子更快的被烘干。所述加热器34为电阻式热合金介质导热升温的热风烘干干燥装置,在所述滚筒31内通过热风的循环与对流,实现对包衣种子的烘干。
较佳的,如图1和图2所示,本实用新型的另一实施例提出一种种子包衣机,与上述实施例相比,本实施例的种子包衣机,还包括控制系统,所述控制系统用于控制进入所述混合装置2的运转速度和包衣剂计量,以及所述排出装置3的温度和运转速度。
具体实施时,所述控制系统用以控制所述搅拌桨叶24的转动速度,从而能够使在所述混合装置2中的种子较多时,所述搅拌桨叶24转速较快,从而,确保所述种子和所述包衣剂的混合更加均匀;在所述混合装置2中的种子较少时,所述搅拌桨叶24转速较慢,从而,以节约能源。
所述控制系统还能控制由喷药装置进入所述混合装置2中的包衣剂的量。
所述控制系统还能控制所述旋转盘21的旋转速度,从而能够确保不同的种子均能均匀的落下。
所述控制系统还能控制所述排出装置3的温度和所述滚筒31的转速。具体实施时,在所述滚筒31处进行电子数字式控温。所述滚筒31由电机进行驱动,通过控制电机能够控制所述滚筒31的转速。
本实用新型的另一实施例中,所述的种子包衣机还包括自动传感器,设置在所述混合装置2上,所述自动传感器用于监测未处理种子。根据湿度来进行判定种子是否都包裹上包衣剂,并且能够将未处理种子隔离。从而,能够确保种子包衣的成功率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种种子包衣机,用于使种子外层均匀包裹包衣剂,其特征在于,包括支架,在所述支架上自上而下依次设有:
加料装置,所述加料装置包括加料口和加料辊;
混合装置,用于使进入所述混合装置的种子与预设计量的包衣剂混合;
排出装置,所述排出装置包括滚筒和风机,在所述滚筒上设有出料口,在所述滚筒与所述支架之间设有调节件,所述调节件用于调节所述滚筒与所述支架之间的角度。
2.根据权利要求1所述的种子包衣机,其特征在于,
所述混合装置包括旋转盘和喷药装置;
所述旋转盘设置在所述加料口下方,用于控制进入所述加料装置中种子的速度;
所述喷药装置设置在所述旋转盘下方,用于将所述包衣剂与由所述旋转盘落下的种子混合均匀。
3.根据权利要求2所述的种子包衣机,其特征在于,
所述喷药装置包括波纹盘和包衣剂入料管,所述波纹盘设置在所述旋转盘下方,所述包衣剂入料管设置在所述波纹盘上方;或
所述喷药装置设为包衣剂喷头,所述包衣剂喷头设置在所述种子甩盘下方,所述包衣剂喷头用于向种子喷射包衣剂。
4.根据权利要求2所述的种子包衣机,其特征在于,
所述喷药装置与计量泵相连。
5.根据权利要求1所述的种子包衣机,其特征在于,
所述混合装置包括搅拌桨叶。
6.根据权利要求1所述的种子包衣机,其特征在于,
所述加料装置还包括吸力系统。
7.根据权利要求1所述的种子包衣机,其特征在于,
在所述滚筒内设有角铁,所述角铁与所述风机连通,在所述角铁上设有射孔。
8.根据权利要求1所述的种子包衣机,其特征在于,
所述混合装置和所述排出装置由不锈钢材质组成。
9.根据权利要求1所述的种子包衣机,其特征在于,
在所述风机上设有加热装置。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的种子包衣机,其特征在于,
还包括控制系统,所述控制系统用于控制进入所述混合装置的运转速度和包衣剂计量,以及所述排出装置的温度和运转速度。
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