CN207837873U - 一种包衣锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于药品加工设备技术领域，具体涉及一种包衣锅，包括锅体、机架和热风装置，所述的锅体倾斜设置，锅体的下部设置有旋转装置，旋转装置设置在机架上，旋转装置带动锅体旋转，锅体内壁及底部设置有挡板，锅体内还设置有热风管和喷液管，热风管的前端设置有热风喷头，热风喷头的轴线与锅体的旋转轴线之间的夹角为30°‑45°，热风喷头为扇形结构，热风喷头由端挡风板、侧挡风板、第一孔板和第二孔板组成，第一孔板和第二孔板为半圆弧型，第一孔板和第二孔板同轴心设置，喷液管的前端设置有雾化喷头，本实用新型在片芯包衣过程中片芯翻转受液更加均匀，包衣效果更好，同时能使热风均匀流入到锅体内，使片芯包衣干燥程度更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于药品加工设备技术领域，具体涉及一种包衣锅。
背景技术
包衣是压片、制丸后常用的一种制剂工艺。主要在片芯的表面包上适宜材料的衣层，通过包衣可掩盖药物的不良气味，降低药物对消化道的不良刺激，防潮、避光、隔绝空气，保护药物免受空气的降解，提高药物体内外稳定性，控制药物的释放速度和释放位置。包衣时，包衣锅锅体在动力装置的驱动下转动，片芯随着锅体转动，喷枪对锅内片芯分次喷复糖浆混和浆料，使糖浆混合料在芯片上均匀涂布，并使糖衣片在锅内翻滚，同时向锅内通以热风，去除片剂表面水份而得到合格的糖衣药片，在混合过程中片芯与包裹料的接触越充分，机会越均等，包衣效果越好。目前市面上的包衣锅内壁为光滑结构，片芯随锅体旋转至最高点时，片芯在其表面上不是滚动，而是处于滑动状态，包衣部均匀，还有一点不足之处为热风出风不够均匀，使得片芯包衣干燥程度不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供的一种在片芯包衣过程中片芯翻转受液更加均匀，包衣效果更好，同时能使热风均匀流入到锅体内，使片芯包衣干燥程度更加均匀。
本实用新型是这样实现的：一种包衣锅，包括锅体、机架和热风装置，其特征在于：所述的锅体倾斜设置，锅体的轴线与水平面夹角为20°-30°，锅体的下部设置有旋转装置，旋转装置设置在机架上，旋转装置带动锅体旋转，锅体内壁及底部设置有挡板，锅体内壁的挡板沿锅体呈螺旋状设置，锅体底部的挡板与锅体旋转轴同轴设置，锅体内还设置有热风管和喷液管，热风管的后端与热风装置连接，热风管的前端设置有热风喷头，热风喷头的轴线与锅体的旋转轴线之间的夹角为30°-45°，热风喷头为扇形结构，热风喷头由端挡风板、侧挡风板、第一孔板和第二孔板组成，第一孔板和第二孔板为半圆弧型，第一孔板的开孔面积大于第二孔板的开孔面积，第一孔板和第二孔板同轴心设置，第一孔板上所开的孔为长孔，长孔为叉排方式排列，第二挡风板上所可的孔为圆孔，圆孔为叉排方式排列，喷液管的前端设置有雾化喷头，喷液管的后端设置有包衣液罐。
所述的挡板截面为三角形。
所述的热风喷头的侧挡风板之间的夹角为60°-90°，侧挡风板伸出第二孔板的端面一定距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在包衣时，片芯随锅体旋转而滑动，在挡板的作用下先沿锅体滑动一定距离，再在挡板的作用下完成翻滚运动，这样使得片芯在包衣锅内翻滚和轴向移动，使片芯包衣更加均匀，扇形结构的热风喷头，可将热风管内的热风经过第一孔板打散，再经第二孔板均匀的喷出，挡风板可以减少泄风，使热风均匀的呈扇形喷射出去，使片芯包衣干燥程度更加均匀。
附图说明
图1为一种包衣锅的结构示意图
图2为热风喷头的主剖视图
图3为热风喷头的侧视图
图4为第一孔板的示意图
图5为第二孔板的示意图
图中：1-机架，2-旋转装置，3-挡板，4-锅体，5-热风装置，6-热风管，7-包衣液罐，8-喷液管，9-热风喷头，10-雾化喷头，11-端挡风板，12-侧挡风板，13-第一孔板，14-第二孔板，15-长孔，16-圆孔，17-片芯。
具体实施方式
实施例1，如图1-图5结构所示，一种包衣锅，包括锅体4、机架1和热风装置5，所述的锅体4倾斜设置，锅体4的轴线与水平面夹角为20°-30°，锅体4的下部设置有旋转装置2，旋转装置2设置在机架1上，旋转装置2带动锅体旋转，锅体4内壁及底部设置有挡板3，挡板3截面为三角形，锅体4内壁的挡板3沿锅体呈螺旋状设置，锅体4底部的挡板3与锅体4旋转轴同轴设置，锅体4内还设置有热风管6和喷液管8，热风管6的后端与热风装置5连接，热风管6的前端设置有热风喷头9，热风喷头9的轴线与锅体4的旋转轴线之间的夹角为30°-45°，热风喷头9为扇形结构，热风喷头9由端挡风板11、侧挡风板12、第一孔板13和第二孔板14组成，热风喷头9的侧挡风板12之间的夹角为60°-90°，侧挡风板12伸出第二孔板14的端面一定距离，第一孔板13和第二孔板14为半圆弧型，第一孔板13和第二孔板14同轴心设置，第一孔板13上所开的孔为长孔15，长孔15为叉排方式排列，第二挡风板14上所可的孔为圆孔16，圆孔16为叉排方式排列，第一孔板13的开孔面积大于第二孔板14的开孔面积，喷液管8的前端设置有雾化喷头10，喷液管8的后端设置有包衣液罐7。
本实用新型在使用时，在包衣时，片芯随锅体旋转而滑动，在挡板的作用下先沿锅体滑动一定距离，再在挡板的作用下完成翻滚运动，这样使得片芯在包衣锅内翻滚和轴向移动，使片芯包衣更加均匀，扇形结构的热风喷头，可将热风管内的热风经过第一孔板打散，再经第二孔板均匀的喷出，挡风板可以减少泄风，使热风均匀的呈扇形喷射出去，使片芯包衣干燥程度更加均匀。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种包衣锅，包括锅体、机架和热风装置，其特征在于：所述的锅体倾斜设置，锅体的轴线与水平面夹角为20°-30°，锅体的下部设置有旋转装置，旋转装置设置在机架上，旋转装置带动锅体旋转，锅体内壁及底部设置有挡板，锅体内壁的挡板沿锅体呈螺旋状设置，锅体底部的挡板与锅体旋转轴同轴设置，锅体内还设置有热风管和喷液管，热风管的后端与热风装置连接，热风管的前端设置有热风喷头，热风喷头的轴线与锅体的旋转轴线之间的夹角为30°-45°，热风喷头为扇形结构，热风喷头由端挡风板、侧挡风板、第一孔板和第二孔板组成，第一孔板和第二孔板为半圆弧型，第一孔板的开孔面积大于第二孔板的开孔面积，第一孔板和第二孔板同轴心设置，第一孔板上所开的孔为长孔，长孔为叉排方式排列，第二挡风板上所可的孔为圆孔，圆孔为叉排方式排列，喷液管的前端设置有雾化喷头，喷液管的后端设置有包衣液罐。
2.根据权利要求1所述的一种包衣锅，其特征在于：所述的挡板截面为三角形。
3.根据权利要求1所述的一种包衣锅，其特征在于：所述的热风喷头的侧挡风板之间的夹角为60°-90°，侧挡风板伸出第二孔板的端面一定距离。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111904863A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-10 | 杭州国光药业股份有限公司 | 一种微丸包衣设备及其包衣工艺 |
| CN113350184A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-07 | 南京望知星医药科技有限公司 | 一种用于治疗呼吸疾病的沙丁胺醇胶囊的生产装置及其生产方法 |
| CN117462407A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-01-30 | 山西旺龙药业集团有限公司 | 一种薄膜衣片制备装置及其方法 |
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2017
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