CN105728326A - 一种棉种加工生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于种子加工设备领域，具体的说涉及一种棉种加工生产设备。其主要包括重力选设备、一级缓存仓、色选设备、二级缓存仓、包衣设备、包装设备和控制台，重力选设备与一级缓存仓的入口连接，一级缓存仓的出口与色选设备连接，色选设备与二级缓存仓的入口连接，二级缓存仓的出口与包衣设备和包装设备连接，控制台上设有重力选机开关、色选机开关、包衣机开关和包装机开关。本发明的优点在于：能够有效解决棉种生产时各个生产设备之间的工作协调性差的问题，而且对于设备故障进行监控，及时提醒工作人员设备故障，减少设备故障对棉种生产的影响。

Description

一种棉种加工生产设备
技术领域
本发明属于种子加工设备领域，具体的说，涉及一种棉种加工生产设备。
背景技术
种子作为农业生产中特殊的、不可替代的生产材料，是农业科学技术发挥作用的载体，是农作物优质、高产、高效、增产的内因。
棉花作为我国的重要经济作物，在国民经济中有着举足轻重的作用，棉花种子的质量好坏是决定棉花作物出苗率和棉花质量的主要因素，而影响棉花种子质量的因素包括棉花种子的繁育和棉花种子的生产。
现有技术中，棉花种子的生产加工方法是无控制系统类，是将棉花种子生产加工工艺分为数道工序完成的，所述的工序包括脱绒、重力选、色选、包衣、种子包装等一系列工艺过程，每一道工序都应用不同的生产设备完成种子加工，通过人工控制各个加工生产设备，从而实现棉花种子生产加工的目的。
由于整个生产加工过程工序繁多，而且是无控制类的生产模式，各个生产加工设备需要人工进行调试，这样不仅需要耗费大量的人力和时间，还容易导致各个生产加工设备之间的工作协调性差，最终影响棉花种子的生产效率以及棉花种子的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棉种加工生产设备，能够有效解决各个生产设备之间工作协调性差的问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案为：一种棉种加工生产设备，其主要包括重力选设备、一级缓存仓、色选设备、二级缓存仓、包衣设备、包装设备和控制台，所述的重力选设备为一台或一组重力选机，所述的每一台重力选机的上方均设有除尘罩，所述的除尘罩通过管道与换气风机连接，所述的一级缓存仓包括一个主仓和一个杂质仓，所述的主仓设有一个或一组入口和出口，所述的杂质仓设有一个或一组入口和出口，所述的主仓的入口与重力选机的出料口连接，所述的杂质仓的入口与重力选机的杂质出口连接，所述的色选设备为一台或一组色选机，所述的色选机的进料口与主仓的出口连接，所述的二级缓存仓包括一个合格品仓和一个不合格品仓，所述的合格品仓设有一个或一组入口和两个或两组出口，所述的不合格品仓设有一个或一组入口和出口，所述的色选机的合格品出口与合格品仓的入口连接，色选机的不合格品出口与不合格品仓的入口连接，所述的包衣设备为一台或一组包衣机，所述的包装设备为两台或两组包装机，所述的包衣机的进料口与合格品仓的一个或一组出口连接，包衣机的出料口与一台或一组包装机的进料口连接，所述的另一台或一组包装机的进料口与合格品仓的另一个或一组出口连接，所述的控制台上设有一个或一组重力选机开关、色选机开关、包衣机开关和两个或两组包装机开关，所述的重力选机开关、色选机开关、包衣机开关和包装机开关分别与重力选机、色选机、包衣机和包装机电连接。
优选的，所述的一组为3～6个。
优选的，所述的一级缓存仓和二级缓存仓的所有入口和出口处均设有阀门。
更进一步的，所述的阀门均为电磁阀，所述的电磁阀的开关设置在控制台上。
优选的，所述的一级缓存仓和二级缓存仓的所有入口均设有监控装置，所述的控制台上设有若干警示灯，所述的监控装置与警示灯电连接且一一对应，当设备正常运转，且一级缓存仓或二级缓存仓的入口处无棉种进入时，该处的监控装置会控制与其对应的警示灯亮起。
优选的，所述的一级缓存仓和二级缓存仓均为工程塑料制成。
优选的，所述的重力选机主要包括喂料装置、振动筛和风机，振动筛使棉种在筛面上产生相对运动，筛面上设有筛孔，可以根据棉种和杂质粒度大小的不同进行分离，振动筛下设有风道，风机向风道中吹入气流，通过控制气流速度，将棉种和杂质按悬浮速度的不同进行分离。
优选的，所述的色选机主要包括振动喂料器、滑槽、光电检测机构和喷气嘴，棉种通过振动喂料器成单层排列送入滑槽，光电检测机构位于滑槽的末端，光电检测机构将棉种的反射光信号与比色板进行比较，当检测出异色棉种时，喷气嘴将进行一次喷气动作，将异色棉种吹入不合格品出口。
本发明的优点在于：
1、由于重力选机、色选机、包衣机和包装机的工作速度不同，所以各个设备之间的工作协调性很难调节，因此在重力选机后加入一级缓存仓，在色选机后加入二级缓存仓，能够有效解决各个生产设备之间工作协调性差的问题；
2、一级缓存仓和二级缓存仓的加入不仅可以调节生产设备之间的工作协调性，还可以在色选机、包衣机或包装机出现故障时，将重力选机或色选机生产的棉种暂存，尽量减少设备故障对棉种生产带来的影响；
3、在一级缓存仓和二级缓存仓的入口处安装了监控装置，当某一入口处无棉种进入时，监控装置会将与其对应的警示灯亮起，及时提醒工作人员出现了设备故障，从而减少设备故障对棉种生产带来的影响；
4、二级缓存仓同时连接了包衣设备和包装设备，能够生产包衣棉种和非包衣棉种，能够满足生产需求。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明：
图1是本发明棉种加工生产设备的框图；
图2是本发明棉种加工生产工艺的流程示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种棉种加工生产设备，其主要包括重力选设备、一级缓存仓、色选设备、二级缓存仓、包衣设备、包装设备和控制台，所述的重力选设备为一台或一组重力选机，所述的每一台重力选机的上方均设有除尘罩，所述的除尘罩通过管道与换气风机连接，所述的一级缓存仓包括一个主仓和一个杂质仓，所述的主仓设有一个或一组入口和出口，所述的杂质仓设有一个或一组入口和出口，所述的主仓的入口与重力选机的出料口连接，所述的杂质仓的入口与重力选机的杂质出口连接，所述的色选设备为一台或一组色选机，所述的色选机的进料口与主仓的出口连接，所述的二级缓存仓包括一个合格品仓和一个不合格品仓，所述的合格品仓设有一个或一组入口和两个或两组出口，所述的不合格品仓设有一个或一组入口和出口，所述的色选机的合格品出口与合格品仓的入口连接，色选机的不合格品出口与不合格品仓的入口连接，所述的包衣设备为一台或一组包衣机，所述的包装设备为两台或两组包装机，所述的包衣机的进料口与合格品仓的一个或一组出口连接，包衣机的出料口与一台或一组包装机的进料口连接，所述的另一台或一组包装机的进料口与合格品仓的另一个或一组出口连接，所述的控制台上设有一个或一组重力选机开关、色选机开关、包衣机开关和两个或两组包装机开关，所述的重力选机开关、色选机开关、包衣机开关和包装机开关分别与重力选机、色选机、包衣机和包装机电连接。所述的一组为3～6个。
所述的一级缓存仓和二级缓存仓的所有入口和出口处均设有阀门。所述的阀门均为电磁阀，所述的电磁阀的开关设置在控制台上。所述的一级缓存仓和二级缓存仓的所有入口均设有监控装置，所述的控制台上设有若干警示灯，所述的监控装置与警示灯电连接且一一对应，当设备正常运转，且一级缓存仓或二级缓存仓的入口处无棉种进入时，该处的监控装置会控制与其对应的警示灯亮起。所述的一级缓存仓和二级缓存仓均为工程塑料制成。
所述的重力选机主要包括喂料装置、振动筛和风机，振动筛使棉种在筛面上产生相对运动，筛面上设有筛孔，可以根据棉种和杂质粒度大小的不同进行分离，振动筛下设有风道，风机向风道中吹入气流，通过控制气流速度，将棉种和杂质按悬浮速度的不同进行分离。
所述的色选机主要包括振动喂料器、滑槽、光电检测机构和喷气嘴，棉种通过振动喂料器成单层排列送入滑槽，光电检测机构位于滑槽的末端，光电检测机构将棉种的反射光信号与比色板进行比较，当检测出异色棉种时，喷气嘴将进行一次喷气动作，将异色棉种吹入不合格品出口。
所述的包衣机工作时，种子首先由进料口进入种子定量供给装置的叶轮喂料器中，进行精确计量后，再由供料器投入到混合室中，经种子抛洒盘使得种子呈伞状均匀下落。包衣剂经药剂泵定量后注入到药剂雾化盘上，使得包衣剂雾化后与均匀下落的种子充分接触，最后经缓存斗流入搅拌室中进行搅拌，进一步提高种子的包衣质量，最后合格的包衣棉种由出料口排出后进入包装机进行包装。
如图2所示，是本发明棉种加工生产的工艺流程示意图，首先需要向重力选机中投入棉种，棉种经过重力选机除去杂质后，合格品进入到一级缓存仓的主仓中暂存，杂质进入一级缓存仓的杂质仓中，棉种通过一级缓存仓的主仓的出口进入到色选机中，棉种经色选机筛选后，合格的棉种进入二级缓存仓中的合格品仓，不合格的棉种进入二级缓存仓中的不合格品仓，二级缓存仓的合格品仓的出口同时连接有包衣机和包装机，可以根据需要选择生产包衣棉种和非包衣棉种。
本发明在重力选机后加入一级缓存仓，可以有效解决重力选机与色选机生产速度难以协调的问题，而且在色选机出现故障的情况下，可以关闭一级缓存仓的出口，将重力选机生产的种子暂时存贮在一级缓存仓中，能够尽量减小色选机故障对棉种生产的影响。在色选机后加入了二级缓存仓，可以有效解决色选机与包衣机、包装机之间生产速度难以协调的问题，而且在包衣机或包装机出现故障的情况下，可以关闭二级缓存仓的出口，将色选机生产的棉种暂时存贮在二级缓存仓中，能够尽量减小包衣机或包装机故障对棉种生产的影响；二级缓存仓还同时连接了包衣设备和包装设备，能够生产包衣棉种和非包衣棉种，满足生产需求。
不仅如此，本发明还在一级缓存仓和二级缓存仓的入口处加装了监控装置，当某一入口处无棉种进入时，说明其上一道工序的生产设备出现了故障，监控装置会将控制台上与之对应的警示灯亮起，以此提示工作人员某一设备出现了故障，从而尽量减小设备故障对棉种生产的影响。
综上所述，本发明不仅能够有效解决棉种生产时各个生产设备之间难以协调的问题，还能够及时提示工作人员出现设备故障，并且减小设备故障对棉种生产的影响。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种棉种加工生产设备，其特征在于：其主要包括重力选设备、一级缓存仓、色选设备、二级缓存仓、包衣设备、包装设备和控制台；
所述的重力选设备为一台或一组重力选机，所述的每一台重力选机的上方均设有除尘罩，所述的除尘罩通过管道与换气风机连接；
所述的一级缓存仓包括一个主仓和一个杂质仓，所述的主仓设有一个或一组入口和出口，所述的杂质仓设有一个或一组入口和出口，所述的主仓的入口与重力选机的出料口连接，所述的杂质仓的入口与重力选机的杂质出口连接；
所述的色选设备为一台或一组色选机，所述的色选机的进料口与主仓的出口连接；
所述的二级缓存仓包括一个合格品仓和一个不合格品仓，所述的合格品仓设有一个或一组入口和两个或两组出口，所述的不合格品仓设有一个或一组入口和出口，所述的色选机的合格品出口与合格品仓的入口连接，色选机的不合格品出口与不合格品仓的入口连接；
所述的包衣设备为一台或一组包衣机，所述的包装设备为两台或两组包装机，所述的包衣机的进料口与合格品仓的一个或一组出口连接，包衣机的出料口与一台或一组包装机的进料口连接，所述的另一台或一组包装机的进料口与合格品仓的另一个或一组出口连接；
所述的控制台上设有一个或一组重力选机开关、色选机开关、包衣机开关和两个或两组包装机开关，所述的重力选机开关、色选机开关、包衣机开关和包装机开关分别与重力选机、色选机、包衣机和包装机电连接。
2.如权利要求1所述的棉种加工生产设备，其特征在于：所述的一组为3～6个。
3.如权利要求1所述的棉种加工生产设备，其特征在于：所述的一级缓存仓和二级缓存仓的所有入口和出口处均设有阀门。
4.如权利要求3所述的棉种加工生产设备，其特征在于：所述的阀门均为电磁阀，所述的电磁阀的开关设置在控制台上。
5.如权利要求3所述的棉种加工生产设备，其特征在于：所述的一级缓存仓和二级缓存仓均为工程塑料制成。
6.如权利要求1所述的棉种加工生产设备，其特征在于：所述的一级缓存仓和二级缓存仓的所有入口均设有监控装置，所述的控制台上设有若干警示灯，所述的监控装置与警示灯电连接且一一对应，当设备正常运转，且一级缓存仓或二级缓存仓的入口处无棉种进入时，该处的监控装置会控制与其对应的警示灯亮起。
7.如权利要求1所述的棉种加工生产设备，其特征在于：所述的重力选机主要包括喂料装置、振动筛和风机，振动筛使棉种在筛面上产生相对运动，筛面上设有筛孔，可以根据棉种和杂质粒度大小的不同进行分离，振动筛下设有风道，风机向风道中吹入气流，通过控制气流速度，将棉种和杂质按悬浮速度的不同进行分离。
8.如权利要求1所述的棉种加工生产设备，其特征在于：所述的色选机主要包括振动喂料器、滑槽、光电检测机构和喷气嘴，棉种通过振动喂料器成单层排列送入滑槽，光电检测机构位于滑槽的末端，光电检测机构将棉种的反射光信号与比色板进行比较，当检测出异色棉种时，喷气嘴将进行一次喷气动作，将异色棉种吹入不合格品出口。
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