CN206483699U - 一种气吹输送式复合型分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气吹输送式复合型分选机，包括机体和气瓶，气瓶设在机体一侧，机体内设有分选腔，分选腔内设有两个转辊，两个转辊通过输送带连接，输送带上均匀的设有若干凹槽，机体的顶端设有与输送带中部相对应的进料孔，进料孔的顶端贯通连接加料斗，分选腔的顶壁设有喷气装置，机体一侧端设有与输送带的最低端相对应的果实出料孔，机体另一端设有与输送带的最高端相对应的叶茎出料孔，果实出料孔在分选腔的一侧设有倾斜的第一内导流板，叶茎出料孔在分选腔的一侧设有倾斜的第二内导流板，本实用新型先通过气吹的方式初步分离果实和破碎的茎叶，然后利用输送带进一步分离，使得果实和破碎的茎叶能够完全分离，保证分离的彻底。

Description

一种气吹输送式复合型分选机

技术领域

本实用新型涉及分选机技术领域，具体为一种气吹输送式复合型分选机。

背景技术

随着科学技术水平的不断提高，农业机械也得到了极大的进步，使得现阶段的农业生产自动化水平越来越高，生产效率不断提高，人力成本不断下降，使得农业得到极大的发展。

现在番茄一类的果实型农作物的采摘已逐步向机械采收方向发展，使得番茄一类的果实型农作物能够像大型种植园方向发展，从而提高产出率。但是现阶段的番茄一类的果实型农作物在机械采摘时，机械设备会把破碎的枝叶、枝茎和完整的果实一切采摘，这就需要进行人工再次挑选破碎的枝叶、枝茎，分离果实。但是，人工挑选不仅工作强大，挑选效率低，而且需要占用大量的人力，使得劳动力成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气吹输送式复合型分选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气吹输送式复合型分选机，包括机体和气瓶，气瓶设在机体一侧，机体内设有分选腔，分选腔内设有两个转辊，两个转辊在分选腔内呈对角倾斜设置，转辊通过转轴转动连接在分选腔的内腔壁上，转轴与设置在机体外的电机的电机轴固定连接，两个转辊通过输送带连接，输送带上均匀的设有若干凹槽，凹槽内设有刷毛，机体的顶端设有与输送带中部相对应的进料孔，进料孔的顶端贯通连接加料斗，进料孔内设有若干栅棍，分选腔的顶壁设有喷气装置，喷气装置设在进料孔的左侧，喷气装置上设有若干喷头，喷气装置通过气管与气瓶贯通连接，气管上设有控制阀，控制阀设在气瓶的上方，机体一侧端设有与输送带的最低端相对应的果实出料孔，机体另一端设有与输送带的最高端相对应的叶茎出料孔，果实出料孔在分选腔的一侧设有倾斜的第一内导流板，第一内导流板设在输送带的最低端的下方，果实出料孔的外侧端设有第一外导流板，叶茎出料孔在分选腔的一侧设有倾斜的第二内导流板，第二内导流板设在输送带最高端的下方，叶茎出料孔的外侧端设有第二外导流板，分选腔的一内侧壁上固定连接有连接杆，连接杆设在叶茎出料孔的上方，连接杆的另一端固定连接有与输送带相配合的清理刷，输送带在电机的带动下顺时针方向运动。

作为本实用新型更进一步的技术方案，电机是选用低速电机。

作为本实用新型更进一步的技术方案，刷毛的高度高于输送带的外侧面3mm～5mm。

作为本实用新型更进一步的技术方案，清理刷的刷毛是金属丝制作。

作为本实用新型更进一步的技术方案，输送带的外侧面是光滑面。

与现有技术相比，本实用新型先通过气吹的方式初步分离果实和破碎的茎叶，然后利用输送带进一步分离，使得果实和破碎的茎叶能够完全分离，保证分离的彻底；在物料在经过进料孔时由于栅棍的作用使得物料下降的速度变缓，便于喷头喷出的气流最大化的分离果实和破碎茎叶，提高分离效果；清理刷能有效的预防茎叶卡在刷毛上，防止茎叶堵塞设备的正常运转。

附图说明

图1为本实用新型一种气吹输送式复合型分选机的结构示意图。

图中：1-机体，2-分选腔，3-进料孔，4-加料斗，5-叶茎出料孔，6-果实出料孔，7-转辊，8-转轴，9-输送带，10-凹槽，11-刷毛，12-喷气装置，13-喷头，14-气管，15-控制阀，16-气瓶，17-栅棍，18-第一内导流板，19-第一外导流板，20-第二内导流板，21-第二外导流板，22-连接杆，23-清理刷。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种气吹输送式复合型分选机，包括机体1和气瓶16，所述气瓶16设在机体1一侧，所述机体1内设有分选腔2，所述分选腔2内设有两个转辊7，两个所述转辊7在分选腔2内呈对角倾斜设置，转辊7通过转轴8转动连接在分选腔2的内腔壁上，所述转轴8与设置在机体1外的电机(未在图中画出)的电机轴固定连接，所述电机是选用低速电机，两个所述转辊7通过输送带9连接，所述输送带9上均匀的设有若干凹槽10，所述凹槽10内设有刷毛11，所述刷毛11的高度高于输送带9的外侧面3mm～5mm，所述机体1的顶端设有与输送带9中部相对应的进料孔3，所述进料孔3的顶端贯通连接加料斗4，进料孔3内设有若干栅棍17，所述分选腔2的顶壁设有喷气装置12，所述喷气装置12设在进料孔3的左侧，喷气装置12上设有若干喷头13，喷气装置12通过气管14与气瓶16贯通连接，所述气管14上设有控制阀15，所述控制阀15设在气瓶16的上方，所述机体1一侧端设有与输送带9的最低端相对应的果实出料孔6，机体1另一端设有与输送带9的最高端相对应的叶茎出料孔5，所述果实出料孔6在分选腔2的一侧设有倾斜的第一内导流板18，所述第一内导流板18设在输送带9的最低端的下方，所述果实出料孔6的外侧端设有第一外导流板19，所述叶茎出料孔5在分选腔2的一侧设有倾斜的第二内导流板20，所述第二内导流板20设在输送带9最高端的下方，所述叶茎出料孔5的外侧端设有第二外导流板21，所述分选腔2的一内侧壁上固定连接有连接杆22，所述连接杆22设在叶茎出料孔5的上方，所述连接杆22的另一端固定连接有与输送带9相配合的清理刷23，所述输送带9在电机的带动下顺时针方向运动。

所述清理刷23的刷毛是金属丝制作。

所述输送带9的外侧面是光滑面。

本实用新型使用时，物料从加料斗4进入，经进料孔3后自由下落，此时由喷头13喷出的气流作用下，使得破碎的茎叶被吹向右侧，果实依然自由下落，破碎茎叶和果实均落在输送带9，果实在重力的作用下，沿着输送带9向下滚动，经果实出料孔6流出；破碎茎叶在输送带9的带动下沿着输送带9向上运动，然后掉落在第二内导流板20上，经茎叶出料孔5流出，从而使得果实和破碎的茎叶分离；在物料在经过进料孔3时由于栅棍17的作用使得物料下降的速度变缓，便于喷头13喷出的气流最大化的分离果实和破碎茎叶，清理刷23能有效的预防茎叶卡在刷毛11上。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种气吹输送式复合型分选机，其特征在于，包括机体和气瓶，气瓶设在机体一侧，机体内设有分选腔，分选腔内设有两个转辊，两个转辊在分选腔内呈对角倾斜设置，转辊通过转轴转动连接在分选腔的内腔壁上，转轴与设置在机体外的电机的电机轴固定连接，两个转辊通过输送带连接，输送带上均匀的设有若干凹槽，凹槽内设有刷毛，机体的顶端设有与输送带中部相对应的进料孔，进料孔的顶端贯通连接加料斗，进料孔内设有若干栅棍，分选腔的顶壁设有喷气装置，喷气装置设在进料孔的左侧，喷气装置上设有若干喷头，喷气装置通过气管与气瓶贯通连接，气管上设有控制阀，控制阀设在气瓶的上方，机体一侧端设有与输送带的最低端相对应的果实出料孔，机体另一端设有与输送带的最高端相对应的叶茎出料孔，果实出料孔在分选腔的一侧设有倾斜的第一内导流板，第一内导流板设在输送带的最低端的下方，果实出料孔的外侧端设有第一外导流板，叶茎出料孔在分选腔的一侧设有倾斜的第二内导流板，第二内导流板设在输送带最高端的下方，叶茎出料孔的外侧端设有第二外导流板，分选腔的一内侧壁上固定连接有连接杆，连接杆设在叶茎出料孔的上方，连接杆的另一端固定连接有与输送带相配合的清理刷，输送带在电机的带动下顺时针方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种气吹输送式复合型分选机，其特征在于，电机是选用低速电机。

3.根据权利要求1所述的一种气吹输送式复合型分选机，其特征在于，刷毛的高度高于输送带的外侧面3mm～5mm。

4.根据权利要求1所述的一种气吹输送式复合型分选机，其特征在于，清理刷的刷毛是金属丝制作。

5.根据权利要求1所述的一种气吹输送式复合型分选机，其特征在于，输送带的外侧面是光滑面。