CN108077421A - 一种稻谷干储装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种稻谷干储装置，所述干储装置包括进料装置、循环提升装置、储留仓和干燥装置，用于储存稻米的储留仓底部为锥形结构，在储留仓底部中心位置设有下料口，下料口出设有输料管，下料口通过输料管与干燥装置相互连通，储留仓外侧壁垂直设有循环提升装置，循环提升装置一端与干燥装置连通，循环提升装置的另一端连通至储留仓的顶部，在循环提升装置侧壁设有进料装置。本发明通过涡流管装置产生的热气对谷物进行风选和烘干，解决了传统储存装置储存稻米时间短的问题，具有结构简单使用方便的特点。

Description

一种稻谷干储装置
技术领域
本发明属于粮食储存加工技术领域，具体涉及一种稻谷干储装置。
背景技术
稻谷是重要的粮食作物，在储存稻谷时要注意控制水分：水分过大，应及时进行干燥处理，不然容易发热霉变，不耐储存，同时需要清除杂质，水稻中通常含有稗子、杂草、穗梗、叶片、糠灰等杂质以及瘪粒，这些物质有机质含水量高、吸湿性强、载菌多、呼吸强度大、极不稳定，而糠灰等杂质又使粮堆孔隙度减少，湿热积集堆内不易撒去，新水稻往往呼吸旺盛，粮温较高或水分较高，容易造成稻谷的变质，而传统的谷物风干装置采用低温热循环烘干，虽然能烘干出水分，但是在热烘干的过程中会增加稻谷的温度，进一步促进稻谷的呼吸作用，使稻谷不耐储存，因此有必要设计一种新型的稻谷干储装置。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种稻谷干储装置，通过筛选装置对装入的谷物进行初步的筛选，降低杂质，并通过涡流管装置产生的热气对谷物进行风选和烘干，通过涡流管产生的冷气对烘干后的谷物进行降温延长储存时间，解决了传统储存装置储存稻米时间短的问题，具有结构简单使用方便的特点。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种稻谷干储装置包括进料装置、循环提升装置、储留仓和干燥装置，用于储存稻米的储留仓底部为锥形结构，在储留仓底部中心位置设有下料口，下料口出设有输料管，下料口通过输料管与干燥装置相互连通，储留仓外侧壁垂直设有循环提升装置，循环提升装置一端与干燥装置连通，循环提升装置的另一端连通至储留仓的顶部，在循环提升装置侧壁设有进料装置。
作为一种优选的实施方式，所述下料口中设有电动控制阀，在输料管侧壁设有防止稻谷阻塞的排料轮。排料滚轮包括第一排料滚轮和第二排料滚轮，第一排料滚轮和第二排料滚轮相对间隔转动设置在输料管的侧壁，第一排料滚轮和第二排料滚轮轴心位置分别设有一个驱动电机。干燥装置包括干燥室、空气压缩机、涡流管和导气管，输料管通向干燥室的顶部，在干燥室的外侧壁顶端设有涡流管，涡流管包括冷端、涡流室和热端，位于干燥室外的空气压缩机通过导气管与涡流室相互连通，涡流管的热端包括第一热端和第二热端，第一热端穿过干燥室侧壁朝向输料管口，第一热端与地面保持水平，在第一热端口设有气流阀，在干燥室的底部设有稻谷掉落口和杂质掉落口，涡流管的冷端通向循环提升装置。杂质掉落口下设有杂物收集袋，在稻谷掉落口下设有风干室，风干室的两侧对称设有通气网孔，第二热端连通至通气网孔，风干室下方设有收集室，所述收集室与循环提升装置相连通。循环提升装置包括垂直提升管和垂直地面设有的立式传送带，垂直提升管安装在储留仓的外侧壁，垂直提升管的底端与收集室相连通，垂直提升管的顶端连通至储留仓的顶部，在垂直提升管内的顶部设有第一皮带轮，在垂直提升管内的底部设有第二皮带轮，在第一皮带轮和第二皮带轮之间套有传送带，在传送带上等间距设有用于挖料的斗勺，垂直提升管侧壁的底部设有进料装置。进料装置包括进料斗、震动筛盘和废料仓，进料斗的底部设有震动筛盘，震动筛盘下方设有废料仓，在震动筛盘上方的进料斗侧壁设有出料口，出料口与垂直提升管侧壁相连通
本发明有益效果是:通过筛选装置对装入的谷物进行初步的筛选，降低杂质，并通过涡流管装置产生的热气对谷物进行风选和烘干，通过涡流管产生的冷气对烘干后的谷物进行降温延长储存时间，解决了传统储存装置储存稻米时间短的问题，具有结构简单使用方便的特点。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明稻谷干储装置具体实施方式的结构图；
图2是本发明干燥装置具体实施方式的结构图。
其中，1、储留仓，2、电动控制阀，3、排料滚轮，4、第二皮带轮，5、干燥装置，6、废料仓，7、震动筛盘，8、进料斗，9、提升管，10、传送带，11、第一皮带轮，401、干燥室，402、杂质掉落口，403、杂物收集袋，404、风干室，405、收集室，406、第二热端，407、空气压缩机，408、导气管，409、冷端，410、涡流管，411、第一热端，412、气流阀，413、输料管。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-2所示，一种稻谷干储装置包括进料装置、循环提升装置、储留仓1、干燥装置5、温度控制装置和，用于储存稻米的储留仓1底部为锥形结构，在储留仓1底部中心位置设有下料口，下料口通过输料管413与干燥装置5相互连通，在下料口中设有电动控制阀2控制稻谷落入干燥装置5，为了防止稻谷在下料口位置阻塞，在下料口位置设有排料滚轮3，所述排料滚轮3包括第一排料滚轮3和第二排料滚轮3，第一排料滚轮3和第二排料滚轮3相对间隔转动设置在输料管413的侧壁，第一排料滚轮3和第二排料滚轮3轴心位置分别设有一个驱动电机，当两个驱动电机同步异向转动时可以加速或减速稻谷流向干燥装置5的速度。
干燥装置5包括干燥室401、空气压缩机407、涡流管410和导气管408，输料管413通向干燥室401的顶部，稻谷从干燥室401的顶端从上向下落入干燥室401内，在干燥室401的外侧壁顶端设有涡流管410，涡流管410包括冷端409、涡流室和热端，位于干燥室401外的空气压缩机407通过导气管408与涡流室相互连通，涡流管410的热端包括第一热端411和第二热端406，第一热端411穿过干燥室401侧壁朝向输料管413口，第一热端411与地面保持水平，在第一热端411口设有气流阀412控制第一热端411气流的大小，在干燥室401的底部设有稻谷掉落口和杂质掉落口402，当稻古从输料管413中向下流入干燥室401内时，空气压缩机407打开，压缩空气经过涡流室，一部分热气流通过第一热端411喷出，第一热端411水平吹向输料管413的底部，根据质量的不同，通过风选作用将合格稻谷与杂质和空壳稻谷分开，并通过热气进行初步风干，通过调节气流阀412气流的大小，使得稻谷正好落入干燥室401底部的稻谷掉落口中，其他杂质落入杂质掉落口402中，在杂质掉落口402下设有杂物收集袋403，在稻谷掉落口下设有风干室404，风干室404的两侧对称设有通气网孔，第二热端406连通至通气网孔，吹出的热气通过通气网孔将稻米进行二次烘干，并将水汽从通气网孔的另一端排出，被烘干筛选后的稻谷落入下方的收集室405，收集室405与循环提升装置相连通。
循环提升装置包括垂直提升管9和垂直地面设有的立式传送带10，垂直提升管9安装在储留仓1的外侧壁，垂直提升管9的底端与收集室405相连通，垂直提升管9的顶端连通至储留仓1的顶部，，在垂直提升管9内的顶部设有第一皮带轮11，在垂直提升管9内的底部设有第二皮带轮4，在第一皮带轮11和第二皮带轮4之间套有传送带10，在传送带10上等间距设有用于挖料的斗勺，垂直提升管9侧壁的底部设有进料装置，所述进料装置包括进料斗8、震动筛盘7和废料仓6，进料斗8的底部设有震动筛盘7，震动筛盘7下方设有废料仓6，在震动筛盘7上方的进料斗8侧壁设有出料口，出料口与垂直提升管9侧壁相连通。涡流管410的冷端409通向垂直提升管9内，向垂直提升管9内吹入冷气将烘干后的稻谷进行降温，提高储存时间。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种稻谷干储装置，其特征在于，所述干储装置包括进料装置、循环提升装置、储留仓(1)和干燥装置(5)，用于储存稻米的储留仓(1)底部为锥形结构，在储留仓(1)底部中心位置设有下料口，下料口出设有输料管(413)，下料口通过输料管(413)与干燥装置(5)相互连通，储留仓(1)外侧壁垂直设有循环提升装置，循环提升装置一端与干燥装置(5)连通，循环提升装置的另一端连通至储留仓(1)的顶部，在循环提升装置侧壁设有进料装置。
2.根据权利要求1所述的稻谷干储装置，其特征在于，所述下料口中设有电动控制阀(2)，在输料管(413)侧壁设有防止稻谷阻塞的排料轮。
3.根据权利要求2所述的稻谷干储装置，其特征在于，所述排料滚轮(3)包括第一排料滚轮(3)和第二排料滚轮(3)，第一排料滚轮(3)和第二排料滚轮(3)相对间隔转动设置在输料管(413)的侧壁，第一排料滚轮(3)和第二排料滚轮(3)轴心位置分别设有一个驱动电机。
4.根据权利要求1所述的稻谷干储装置，其特征在于，所述干燥装置(5)包括干燥室(401)、空气压缩机(407)、涡流管(410)和导气管(408)，输料管(413)通向干燥室(401)
的顶部，在干燥室(401)的外侧壁顶端设有涡流管(410)，涡流管(410)包括冷端(409)、涡流室和热端，位于干燥室(401)外的空气压缩机(407)通过导气管(408)与涡流室相互连通，涡流管(410)的热端包括第一热端(411)和第二热端(406)，第一热端(411)穿过干燥室(401)侧壁朝向输料管(413)口，第一热端(411)与地面保持水平，在第一热端(411)口设有气流阀(412)，在干燥室(401)的底部设有稻谷掉落口和杂质掉落口(402)，涡流管(410)的冷端(409)通向循环提升装置。
5.根据权利要求4所述的稻谷干储装置，其特征在于，所述杂质掉落口(402)下设有杂物收集袋(403)，在稻谷掉落口下设有风干室(404)，风干室(404)的两侧对称设有通气网孔，第二热端(406)连通至通气网孔，风干室(404)下方设有收集室(405)，所述收集室(405)与循环提升装置相连通。
6.根据权利要求1所述的稻谷干储装置，其特征在于，所述循环提升装置包括垂直提升管(9)和垂直地面设有的立式传送带(10)，垂直提升管(9)安装在储留仓(1)的外侧壁，垂直提升管(9)的底端与收集室(405)相连通，垂直提升管(9)的顶端连通至储留仓(1)的顶部，在垂直提升管(9)内的顶部设有第一皮带轮(11)，在垂直提升管(9)内的底部设有第二皮带轮(4)，在第一皮带轮(11)和第二皮带轮(4)之间套有传送带(10)，在传送带(10)上等间距设有用于挖料的斗勺，垂直提升管(9)侧壁的底部设有进料装置。
7.根据权利要求6所述的稻谷干储装置，其特征在于，所述进料装置包括进料斗(8)、震动筛盘(7)和废料仓(6)，进料斗(8)的底部设有震动筛盘(7)，震动筛盘(7)下方设有废料仓(6)，在震动筛盘(7)上方的进料斗(8)侧壁设有出料口，出料口与垂直提升管(9)侧壁相连通。
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