CN203772234U - 包装桶加工用金属薄板平整度检测装置 - Google Patents

包装桶加工用金属薄板平整度检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203772234U
CN203772234U CN201420168769.XU CN201420168769U CN203772234U CN 203772234 U CN203772234 U CN 203772234U CN 201420168769 U CN201420168769 U CN 201420168769U CN 203772234 U CN203772234 U CN 203772234U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheet metal
metal sheet
pillar
detection
detection module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420168769.XU
Other languages
English (en)
Inventor
罗之军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SICHUAN JINGHUI TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
Within Great Ying Days Become Metalwork Responsibility Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Within Great Ying Days Become Metalwork Responsibility Co Ltd filed Critical Within Great Ying Days Become Metalwork Responsibility Co Ltd
Priority to CN201420168769.XU priority Critical patent/CN203772234U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203772234U publication Critical patent/CN203772234U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

包装桶加工用金属薄板平整度检测装置,其特征在于,包括传送带(1)和检测模块,所述检测模块包括支柱(2)、红外信号发射器(5)和信号接收器(6),所述支柱(2)和信号接收器(6)分别对称设置在传送带(1)两侧,所述支柱(2)上设有滑动槽(3),滑动槽(3)通过螺栓(7)固定有滑块(4),滑块(4)顶部设有红外信号发射器(5),所述检测模块为两组。所述滑动槽(3)上设有刻度,便于精确微调滑块(4)的高度,使红外信号发射器(5)适应不同厚度的金属薄板。本实用新型利用两组检测模块和传动带组合,实现高准确性、流水化检测金属薄板平整度。

Description

包装桶加工用金属薄板平整度检测装置
技术领域
本实用新型涉及金属包装桶加工装备,尤其与一种包装桶加工用金属薄板平整度检测装置的结构有关。
背景技术
在金属包装桶的加工制备中,需要对采购的金属薄板先进行平整度检测,才继续进行切割、卷圆、焊接、压型等工序。金属薄板的平整度直接影响着制成后的金属包装桶的质量,若平整度不好,则金属包装桶的稳定性将受到极大影响。现在的金属薄板检测,多由供应商完成,包装桶的制备厂家在收到货后直接使用,但是由于金属薄板在运输的过程中,可能需要颠簸而产生微小变形,若没有在加工前进行检测,包装桶的质量仍然不理想。本发明针对金属包装桶的加工,设计一种金属薄板平整度检测装置,实现对采购进厂的金属薄板进行平整度检测,以保证金属包装桶的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种包装桶加工用金属薄板平整度检测装置,以弥补上述现有技术的不足,利用两组检测模块和传动带组合,实现高准确性、流水化检测金属薄板平整度。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
包装桶加工用金属薄板平整度检测装置,其特征在于,包括传送带(1)和检测模块,所述检测模块包括支柱(2)、红外信号发射器(5)和信号接收器(6),所述支柱(2)和信号接收器(6)分别对称设置在传送带(1)两侧,所述支柱(2)上设有滑动槽(3),滑动槽(3)通过螺栓(7)固定有滑块(4),滑块(4)顶部设有红外信号发射器(5),所述检测模块为两组。
进一步,所述滑动槽(3)上设有刻度,便于精确微调滑块(4)的高度,使红外信号发射器(5)适应不同厚度的金属薄板。
本实用新型的有益效果是:
1、在传送带两侧设置检测模板,实现流水化检测金属薄板;
2、检测模块为红外检测方式,通过红外信号发射器和信号接收器,实现了高精度高效率检测;
3、检测模块设计为两组,两次检测,可避免由于传送带在运转过程中产生微小振动而影响检测准确性,相对提高了检测结果的准确性;
4、滑块可在滑动槽上移动,滑动槽上设有刻度,可便于精确微调滑块的高度,使红外信号发射器适应不同厚度的金属薄板检测。
附图说明
图1示出了本实用新型的侧视图。
图2示出了本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1~2所示,包装桶加工用金属薄板平整度检测装置,包括传送带(1)和检测模块,所述检测模块包括支柱(2)、红外信号发射器(5)和信号接收器(6),所述支柱(2)和信号接收器(6)分别对称设置在传送带(1)两侧,所述支柱(2)上设有滑动槽(3),滑动槽(3)通过螺栓(7)固定有滑块(4),滑块(4)顶部设有红外信号发射器(5),所述检测模块为两组。
所述滑动槽(3)上设有刻度,便于精确微调滑块(4)的高度,使红外信号发射器(5)适应不同厚度的金属薄板。
在使用时,实现根据金属薄板厂家提供的厚度数据,设置好红外信号发射器(5)的高度,具体是,通过滑动滑块(4),根据滑动槽(3)上的刻度,调整滑动块(4)的位置,从而实现调整红外信号发射器(5)的高度。将待测金属薄板放置在传送带(1)上,金属薄板一片一片随传送带(1)传输,在经过检测模块时,若金属薄板平整,则红外信号发射器(5)发出的信号直接进入到信号接收器(6)中,整片金属薄板都通过检测模块后,信号接收器(6)收到的信号没有中断过,则表明通过的金属薄板平整度合格;若在金属薄板通过检测模块时,某一时刻信号接收器(6)不能接收到红外信号发射器(5)发出的信号,则可知,在这一时刻,金属薄板在处于检测模块的位置不平整。检测模块设计为两组,两次检测,可避免由于传送带(1)在运转过程中产生微小振动而影响检测准确性,相对提高了检测结果的准确性。
本实用新型利用两组检测模块和传动带组合,实现高准确性、流水化检测金属薄板平整度。

Claims (2)

1.包装桶加工用金属薄板平整度检测装置,其特征在于,包括传送带(1)和检测模块,所述检测模块包括支柱(2)、红外信号发射器(5)和信号接收器(6),所述支柱(2)和信号接收器(6)分别对称设置在传送带(1)两侧,所述支柱(2)上设有滑动槽(3),滑动槽(3)通过螺栓(7)固定有滑块(4),滑块(4)顶部设有红外信号发射器(5),所述检测模块为两组。
2.根据权利要求1所述的包装桶加工用金属薄板平整度检测装置,其特征在于:所述滑动槽(3)上设有刻度。
CN201420168769.XU 2014-04-09 2014-04-09 包装桶加工用金属薄板平整度检测装置 Expired - Fee Related CN203772234U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420168769.XU CN203772234U (zh) 2014-04-09 2014-04-09 包装桶加工用金属薄板平整度检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420168769.XU CN203772234U (zh) 2014-04-09 2014-04-09 包装桶加工用金属薄板平整度检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203772234U true CN203772234U (zh) 2014-08-13

Family

ID=51289417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420168769.XU Expired - Fee Related CN203772234U (zh) 2014-04-09 2014-04-09 包装桶加工用金属薄板平整度检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203772234U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105538681A (zh) * 2015-12-25 2016-05-04 桂林斯壮微电子有限责任公司 一种自动检测上料架是否平整放入模具的装置
CN107775856A (zh) * 2016-08-29 2018-03-09 扬中市盛新氟塑制品有限公司 一种聚四氟乙烯板的厚度检测方法
CN108317976A (zh) * 2018-03-31 2018-07-24 苏州梅克兰检测服务有限公司 一种led显示屏平整度检测装置
CN108759731A (zh) * 2018-07-21 2018-11-06 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种竖直板体的竖直平面红外线光电检测机构
CN108759730A (zh) * 2018-07-21 2018-11-06 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种板体移动式水平平面红外线光电检测机构

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105538681A (zh) * 2015-12-25 2016-05-04 桂林斯壮微电子有限责任公司 一种自动检测上料架是否平整放入模具的装置
CN107775856A (zh) * 2016-08-29 2018-03-09 扬中市盛新氟塑制品有限公司 一种聚四氟乙烯板的厚度检测方法
CN108317976A (zh) * 2018-03-31 2018-07-24 苏州梅克兰检测服务有限公司 一种led显示屏平整度检测装置
CN108759731A (zh) * 2018-07-21 2018-11-06 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种竖直板体的竖直平面红外线光电检测机构
CN108759730A (zh) * 2018-07-21 2018-11-06 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种板体移动式水平平面红外线光电检测机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203772234U (zh) 包装桶加工用金属薄板平整度检测装置
CN105290621B (zh) 一种基于视觉引导的高速高精度极耳切割方法和设备
CN107063167B (zh) 精切块状产品检测装置
IN2014MN01016A (zh)
US9862227B2 (en) Method for detecting the wheel center depth of an aluminum wheel cast blank
MX2015005330A (es) Aparato para detectar defecto de producto moldeado en robot de extraccion del molde.
MX2013012659A (es) Maquina herramienta.
CN202501828U (zh) 方形锂离子电池厚度在线检测装置
CN201746081U (zh) 一种基于图像与光电信息融合的传送带监测装置
CN203940846U (zh) 圆柱形工件的轴径检测装置
CN105363800A (zh) 一种基于断面形状的精确板形值获取方法
CN209055481U (zh) 一种汽车保险盒注塑件检测装置
CN202807184U (zh) 在线重量检测报警器
CN105157580A (zh) 一种偏光片尺寸的检测方法及装置
CN204161685U (zh) 食品称重装置
CN204421816U (zh) 一种自行车车架用弯管检测模
CN204548659U (zh) 烟箱胶带封箱质量检验工具
CN204038018U (zh) 一种焊条自动称重分包装置
CN204854594U (zh) 一种球面半径检测装置
CN202083382U (zh) 机床工作台平面度检测装置
CN203216464U (zh) 一种平面度高精度测量装置
CN103851988B (zh) 一种ω型弹条专用测量装置及测量方法
CN204136114U (zh) 不干胶切割设备的调整机构
CN204007468U (zh) 一种用于检测复杂型面的检具
CN208679855U (zh) 电子元件包装自动检测机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SICHUAN JINGHUI SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: DAYING TIANCHENG METAL PRODUCT CO., LTD.

Effective date: 20150310

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150310

Address after: 629300, Daying Road, Daying Industrial Park, Suining, Sichuan

Patentee after: SICHUAN JINGHUI TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 629300 Salt Road, Daying Industrial Park, Daying County, Sichuan, Suining

Patentee before: Within great Ying days, become metalwork responsibility Co., Ltd

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140813

Termination date: 20160409