CN105157580A - 一种偏光片尺寸的检测方法及装置 - Google Patents
一种偏光片尺寸的检测方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105157580A CN105157580A CN201510477741.3A CN201510477741A CN105157580A CN 105157580 A CN105157580 A CN 105157580A CN 201510477741 A CN201510477741 A CN 201510477741A CN 105157580 A CN105157580 A CN 105157580A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- imageing sensor
- polarizer
- information
- size
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种偏光片尺寸的检测方法包括:在偏光板CCD图像传感器对位过程中,接收所述图像传感器发送的感测到的偏光板信息;根据所述偏光板信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸;将计算出的所述偏光板的长宽尺寸与预设的规格尺寸进行比对;如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸超出所述预设的规格尺寸,则产生报警信号。本发明实现了在贴附前进行100%的来料检测,保证偏光板尺寸在贴附工艺开始时,进行检测和拦检,能够保证时效性,同时不会造成异常偏光板贴附造成额外的人力和设备产能的损失,而且减少偏光板尺寸变异对产品品质的影响,能够在贴附制程完成前进行实现材料尺寸预警。
Description
【技术领域】
本发明涉及对位技术领域,特别涉及一种偏光片尺寸的检测方法及装置。
【背景技术】
随着智能手机面板的窄边框化,对偏光板贴附工艺中的贴附精度的要求更加精确,同时对偏光板来料的裁切尺寸提出更高的要求,传统的贴附工艺中,偏光板的来料裁切精度主要是靠IQC来料抽检和贴附完成后的产品尺寸量测来监控。
然而,这两种监控方式主要有如下缺点:
1、IQC来料抽检,主要是靠抽取部分样品进行检测,无法保证100%尺寸符合规格,同时无法保证时效性。
2、贴附完成后进行精度检测,如遇来料尺寸异常,需要重工偏光板,造成人力和设备产能的损失,无法事前预知。
故,有必要提出一种新的技术方案,以解决上述技术问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种偏光片尺寸的检测方法及装置,其实现了在贴附前进行100%的来料检测,保证偏光板尺寸在贴附工艺开始时,进行检测和拦检,能够保证时效性,同时不会造成异常偏光板贴附造成额外的人力和设备产能的损失,而且减少偏光板尺寸变异对产品品质的影响,能够在贴附制程完成前进行实现材料尺寸预警。
为解决上述问题,本发明的技术方案如下:
一种偏光片尺寸的检测方法,所述偏光片尺寸的检测方法包括:
在偏光板CCD图像传感器对位过程中,接收所述图像传感器发送的感测到的偏光板信息;
根据所述偏光板信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸;
将计算出的所述偏光板的长宽尺寸与预设的规格尺寸进行比对;
如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸超出所述预设的规格尺寸,则产生报警信号。
优选的,在所述的偏光片尺寸的检测方法中,所述偏光片尺寸的检测方法还包括:
如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸在所述预设的规格尺寸之内,则结束本次尺寸检测流程。
优选的,在所述的偏光片尺寸的检测方法中,当所述图像传感器为一个时,所述接收所述图像传感器发送的感测到的偏光板信息的步骤,包括:
接收所述图像传感器发送的拍摄到的偏光板图像信息;
所述根据所述偏光板信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸的步骤,包括:
根据所述偏光板图像信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸。
优选的,在所述的偏光片尺寸的检测方法中,在所述接收所述图像传感器发送的感测到的偏光板信息的步骤之前,还包括:
预先设置所述偏光板CCD对位时,第一图像传感器、第二图像传感器、第三图像传感器、以及第四图像传感器的原始位置信息。
优选的,在所述的偏光片尺寸的检测方法中,所述接收所述图像传感器发送的感测到的偏光板信息的步骤,包括:
接收第一图像传感器发送的第一移动距离信息;
接收第二图像传感器发送的第二移动距离信息;
接收第三图像传感器发送的第三移动距离信息;
接收第四图像传感器发送的第四移动距离信息;
所述根据所述偏光板信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸的步骤,包括:
结合第一图像传感器的原始位置信息与第一移动距离信息、第二图像传感器的原始位置信息与第二移动距离信息、第三图像传感器的原始位置信息与第三移动距离信息、以及第四图像传感器的原始位置信息与第四移动距离信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸。
一种偏光片尺寸的检测装置,所述偏光片尺寸的检测装置包括:
接收模块,用于在偏光板CCD图像传感器对位过程中,接收所述图像传感器发送的感测到的偏光板信息;
计算模块,用于根据所述偏光板信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸;
比对模块,用于将计算出的所述偏光板的长宽尺寸与预设的规格尺寸进行比对;
产生模块,用于如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸超出所述预设的规格尺寸,则产生报警信号。
优选的,在所述的偏光片尺寸的检测装置中,所述偏光片尺寸的检测装置还包括:
结束模块,用于如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸在所述预设的规格尺寸之内,则结束本次尺寸检测流程。
优选的,在所述的偏光片尺寸的检测装置中,当所述图像传感器为一个时,
所述接收模块,具体用于接收所述图像传感器发送的拍摄到的偏光板图像信息;
所述计算模块,具体用于根据所述偏光板图像信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸。
优选的,在所述的偏光片尺寸的检测装置中,所述偏光片尺寸的检测装置还包括:
设置模块,用于设置所述偏光板CCD对位时,第一图像传感器、第二图像传感器、第三图像传感器、以及第四图像传感器的原始位置信息。
优选的,在所述的偏光片尺寸的检测装置中,
所述接收模块,具体用于接收第一图像传感器发送的第一移动距离信息;接收第二图像传感器发送的第二移动距离信息;接收第三图像传感器发送的第三移动距离信息;以及,接收第四图像传感器发送的第四移动距离信息;
所述计算模块,具体用于结合第一图像传感器的原始位置信息与第一移动距离信息、第二图像传感器的原始位置信息与第二移动距离信息、第三图像传感器的原始位置信息与第三移动距离信息、以及第四图像传感器的原始位置信息与第四移动距离信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸。
相对现有技术,利用现有的CCD对位机构,在偏光板CCD对位过程中,CCD感测偏光板信息,并上报感测到的偏光板信息;根据偏光板信息计算出所述偏光板的长宽尺寸;将计算出的所述偏光板的长宽尺寸与预设的规格尺寸进行比对;如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸超出所述预设的规格尺寸,则产生报警信号。因此,本发明提供的方案能够对偏光板来料的尺寸进行时时量测和上报,实现了在贴附前进行100%的来料检测,保证偏光板尺寸在贴附工艺开始时,进行检测和拦检,能够保证时效性,同时不会造成异常偏光板贴附造成额外的人力和设备产能的损失,而且减少偏光板尺寸变异对产品品质的影响,能够在贴附制程完成前进行实现材料尺寸预警。
为让本发明的上述内容能更明显易懂,下文特举优选实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
【附图说明】
图1为本发明实施例提供的偏光片尺寸的检测方法的实现流程示意图。
图2为本发明实施例一提供的偏光片尺寸的检测方法的实现流程示意图。
图3A为本发明实施例二提供的偏光片尺寸的检测方法的实现流程示意图。
图3B为本发明实施例二提供的图像传感器的分布示意图。
图4为本发明实施例提供的偏光片尺寸的检测装置的结构示意图。
【具体实施方式】
本说明书所使用的词语“实施例”意指用作实例、示例或例证。此外,本说明书和所附权利要求中所使用的冠词“一”一般地可以被解释为意指“一个或多个”,除非另外指定或从上下文清楚导向单数形式。
在本发明中,利用现有的CCD对位机构,在偏光板CCD对位过程中,CCD感测偏光板信息,并上报感测到的偏光板信息;根据偏光板信息计算出所述偏光板的长宽尺寸;将计算出的所述偏光板的长宽尺寸与预设的规格尺寸进行比对;如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸超出所述预设的规格尺寸,则产生报警信号。因此,本发明提供的方案能够对偏光板来料的尺寸进行时时量测和上报,实现了在贴附前进行100%的来料检测,保证偏光板尺寸在贴附工艺开始时,进行检测和拦检,能够保证时效性,同时不会造成异常偏光板贴附造成额外的人力和设备产能的损失,而且减少偏光板尺寸变异对产品品质的影响,能够在贴附制程完成前进行实现材料尺寸预警。
请参阅图1,为本发明实施例提供的偏光片尺寸的检测方法的实现流程,其主要包括以下步骤:
在步骤S101中,在偏光板CCD图像传感器对位过程中,接收所述图像传感器发送的感测到的偏光板信息;
在步骤S102中,根据所述偏光板信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸;
在步骤S103中,将计算出的所述偏光板的长宽尺寸与预设的规格尺寸进行比对;
在步骤S104中,如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸超出所述预设的规格尺寸,则产生报警信号。
为了说明本发明所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
实施例一
请参阅图2,为本发明实施例一提供的偏光片尺寸的检测方法的实现流程,其主要包括以下步骤:
在步骤S201中,在偏光板CCD图像传感器对位过程中,接收所述图像传感器发送的拍摄到的偏光板图像信息;
在步骤S202中,根据所述偏光板图像信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸;
在步骤S203中,将计算出的所述偏光板的长宽尺寸与预设的规格尺寸进行比对;
在步骤S204中,如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸超出所述预设的规格尺寸,则产生报警信号。
在步骤S205中,如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸在所述预设的规格尺寸之内,则结束本次尺寸检测流程。
实施例二
请参阅图3A,为本发明实施例二提供的偏光片尺寸的检测方法的实现流程,其主要包括以下步骤:
在步骤S301中,预先设置所述偏光板CCD对位时,第一图像传感器、第二图像传感器、第三图像传感器、以及第四图像传感器的原始位置信息;
在步骤S302中,在偏光板CCD图像传感器对位过程中,接收第一图像传感器发送的第一移动距离信息;接收第二图像传感器发送的第二移动距离信息;接收第三图像传感器发送的第三移动距离信息;以及,接收第四图像传感器发送的第四移动距离信息;
在本发明实施例中,请参阅图3B,为本发明实施例二提供的图像传感器的分布示意图。第一图像传感器10、第二图像传感器20、第三图像传感器30、以及第四图像传感器40分别位于偏光板的四个角。第一图像传感器10从A起点移动至B点,第二图像传感器20从B起点移动至C点,第三图像传感器30从C起点移动至D点,第四图像传感器40从D起点移动至A点。
在步骤S303中,结合第一图像传感器的原始位置信息与第一移动距离信息、第二图像传感器的原始位置信息与第二移动距离信息、第三图像传感器的原始位置信息与第三移动距离信息、以及第四图像传感器的原始位置信息与第四移动距离信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸。
在步骤S304中,将计算出的所述偏光板的长宽尺寸与预设的规格尺寸进行比对;
在步骤S305中,如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸超出所述预设的规格尺寸,则产生报警信号。
在步骤S306中,如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸在所述预设的规格尺寸之内,则结束本次尺寸检测流程。
请参阅图4,为本发明实施例提供的偏光片尺寸的检测装置的结构示意图。为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分。所述偏光片尺寸的检测装置包括:接收模块101、计算模块102、比对模块103、产生模块104、以及结束模块105。所述偏光片尺寸的检测装置可以是内置于计算机中的软件单元、硬件单元或者是软硬件结合的单元。
接收模块101,用于在偏光板CCD图像传感器对位过程中,接收所述图像传感器发送的感测到的偏光板信息;
计算模块102,用于根据所述偏光板信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸;
比对模块103,用于将计算出的所述偏光板的长宽尺寸与预设的规格尺寸进行比对;
产生模块104,用于如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸超出所述预设的规格尺寸,则产生报警信号。
结束模块105,用于如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸在所述预设的规格尺寸之内,则结束本次尺寸检测流程。
作为本发明一实施例,当所述图像传感器为一个时,所述接收模块,具体用于接收所述图像传感器发送的拍摄到的偏光板图像信息;所述计算模块,具体用于根据所述偏光板图像信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸。
作为本发明另一实施例,当所述图像传感器为四个时,所述偏光片尺寸的检测装置还包括:设置模块。
设置模块,用于设置所述偏光板CCD对位时,第一图像传感器、第二图像传感器、第三图像传感器、以及第四图像传感器的原始位置信息。
所述接收模块,具体用于接收第一图像传感器发送的第一移动距离信息;接收第二图像传感器发送的第二移动距离信息;接收第三图像传感器发送的第三移动距离信息;以及,接收第四图像传感器发送的第四移动距离信息;
所述计算模块,具体用于结合第一图像传感器的原始位置信息与第一移动距离信息、第二图像传感器的原始位置信息与第二移动距离信息、第三图像传感器的原始位置信息与第三移动距离信息、以及第四图像传感器的原始位置信息与第四移动距离信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸。
综上所述,本发明利用现有的CCD对位机构,在偏光板CCD对位过程中,CCD感测偏光板信息,并上报感测到的偏光板信息;根据偏光板信息计算出所述偏光板的长宽尺寸;将计算出的所述偏光板的长宽尺寸与预设的规格尺寸进行比对;如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸超出所述预设的规格尺寸,则产生报警信号。因此,本发明提供的方案能够对偏光板来料的尺寸进行时时量测和上报,实现了在贴附前进行100%的来料检测,保证偏光板尺寸在贴附工艺开始时,进行检测和拦检,能够保证时效性,同时不会造成异常偏光板贴附造成额外的人力和设备产能的损失,而且减少偏光板尺寸变异对产品品质的影响,能够在贴附制程完成前进行实现材料尺寸预警。
尽管已经相对于一个或多个实现方式示出并描述了本发明,但是本领域技术人员基于对本说明书和附图的阅读和理解将会想到等价变型和修改。本发明包括所有这样的修改和变型,并且仅由所附权利要求的范围限制。特别地关于由上述组件执行的各种功能,用于描述这样的组件的术语旨在对应于执行所述组件的指定功能(例如其在功能上是等价的)的任意组件(除非另外指示),即使在结构上与执行本文所示的本说明书的示范性实现方式中的功能的公开结构不等同。此外,尽管本说明书的特定特征已经相对于若干实现方式中的仅一个被公开,但是这种特征可以与如可以对给定或特定应用而言是期望和有利的其他实现方式的一个或多个其他特征组合。而且,就术语“包括”、“具有”、“含有”或其变形被用在具体实施方式或权利要求中而言,这样的术语旨在以与术语“包含”相似的方式包括。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种偏光片尺寸的检测方法,其特征在于,所述偏光片尺寸的检测方法包括:
在偏光板CCD图像传感器对位过程中,接收所述图像传感器发送的感测到的偏光板信息;
根据所述偏光板信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸;
将计算出的所述偏光板的长宽尺寸与预设的规格尺寸进行比对;
如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸超出所述预设的规格尺寸,则产生报警信号。
2.根据权利要求1所述的偏光片尺寸的检测方法,其特征在于,所述偏光片尺寸的检测方法还包括:
如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸在所述预设的规格尺寸之内,则结束本次尺寸检测流程。
3.根据权利要求1所述的偏光片尺寸的检测方法,当所述图像传感器为一个时,其特征在于,所述接收所述图像传感器发送的感测到的偏光板信息的步骤,包括:
接收所述图像传感器发送的拍摄到的偏光板图像信息;
所述根据所述偏光板信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸的步骤,包括:
根据所述偏光板图像信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸。
4.根据权利要求1所述的偏光片尺寸的检测方法,其特征在于,在所述接收所述图像传感器发送的感测到的偏光板信息的步骤之前,还包括:
预先设置所述偏光板CCD对位时,第一图像传感器、第二图像传感器、第三图像传感器、以及第四图像传感器的原始位置信息。
5.根据权利要求4所述的偏光片尺寸的检测方法,其特征在于,所述接收所述图像传感器发送的感测到的偏光板信息的步骤,包括:
接收第一图像传感器发送的第一移动距离信息;
接收第二图像传感器发送的第二移动距离信息;
接收第三图像传感器发送的第三移动距离信息;
接收第四图像传感器发送的第四移动距离信息;
所述根据所述偏光板信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸的步骤,包括:
结合第一图像传感器的原始位置信息与第一移动距离信息、第二图像传感器的原始位置信息与第二移动距离信息、第三图像传感器的原始位置信息与第三移动距离信息、以及第四图像传感器的原始位置信息与第四移动距离信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸。
6.一种偏光片尺寸的检测装置,其特征在于,所述偏光片尺寸的检测装置包括:
接收模块,用于在偏光板CCD图像传感器对位过程中,接收所述图像传感器发送的感测到的偏光板信息;
计算模块,用于根据所述偏光板信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸;
比对模块,用于将计算出的所述偏光板的长宽尺寸与预设的规格尺寸进行比对;
产生模块,用于如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸超出所述预设的规格尺寸,则产生报警信号。
7.根据权利要求6所述的偏光片尺寸的检测装置,其特征在于,所述偏光片尺寸的检测装置还包括:
结束模块,用于如果计算出的所述偏光板的长宽尺寸在所述预设的规格尺寸之内,则结束本次尺寸检测流程。
8.根据权利要求6所述的偏光片尺寸的检测装置,当所述图像传感器为一个时,其特征在于,
所述接收模块,具体用于接收所述图像传感器发送的拍摄到的偏光板图像信息;
所述计算模块,具体用于根据所述偏光板图像信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸。
9.根据权利要求6所述的偏光片尺寸的检测装置,其特征在于,所述偏光片尺寸的检测装置还包括:
设置模块,用于设置所述偏光板CCD对位时,第一图像传感器、第二图像传感器、第三图像传感器、以及第四图像传感器的原始位置信息。
10.根据权利要求9所述的偏光片尺寸的检测装置,其特征在于,
所述接收模块,具体用于接收第一图像传感器发送的第一移动距离信息;接收第二图像传感器发送的第二移动距离信息;接收第三图像传感器发送的第三移动距离信息;以及,接收第四图像传感器发送的第四移动距离信息;
所述计算模块,具体用于结合第一图像传感器的原始位置信息与第一移动距离信息、第二图像传感器的原始位置信息与第二移动距离信息、第三图像传感器的原始位置信息与第三移动距离信息、以及第四图像传感器的原始位置信息与第四移动距离信息,计算出所述偏光板的长宽尺寸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510477741.3A CN105157580A (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 一种偏光片尺寸的检测方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510477741.3A CN105157580A (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 一种偏光片尺寸的检测方法及装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105157580A true CN105157580A (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54798524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510477741.3A Pending CN105157580A (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 一种偏光片尺寸的检测方法及装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105157580A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105629535A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-01 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 贴片检测系统 |
CN108195567A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-22 | 信利半导体有限公司 | 一种太阳眼镜功能片的质量检测装置及检测方法 |
CN109143630A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-04 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 偏光板贴付装置 |
CN109737875A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-05-10 | 深圳精创视觉科技有限公司 | 偏光片尺寸测量装置 |
CN112596286A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-02 | 滁州惠科光电科技有限公司 | 一种偏光片检测方法、装置及偏光片贴附机 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004233184A (ja) * | 2003-01-30 | 2004-08-19 | Takatori Corp | 液晶パネルの偏光板貼付け精度検査方法 |
JP2008003080A (ja) * | 2006-05-25 | 2008-01-10 | Toyoda Suchiirusentaa Kk | 板材幅測定システム及び板材幅測定方法 |
CN201819669U (zh) * | 2010-09-17 | 2011-05-04 | 佛山市迈迅机电有限公司 | 瓷砖视觉检测系统 |
CN102395919A (zh) * | 2010-03-18 | 2012-03-28 | 住友化学株式会社 | 偏振片的贴合精度检查方法以及贴合精度检查装置 |
CN102519374A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-06-27 | 中国计量学院 | 多相机手机视窗防护屏尺寸检测装置和方法 |
CN203259118U (zh) * | 2013-04-16 | 2013-10-30 | 睿志达光电(深圳)有限公司 | 玻璃尺寸检测仪 |
CN104713486A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-06-17 | 西安交通大学 | 一种合掌产品宽度在线检测装置及方法 |
-
2015
- 2015-08-06 CN CN201510477741.3A patent/CN105157580A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004233184A (ja) * | 2003-01-30 | 2004-08-19 | Takatori Corp | 液晶パネルの偏光板貼付け精度検査方法 |
JP2008003080A (ja) * | 2006-05-25 | 2008-01-10 | Toyoda Suchiirusentaa Kk | 板材幅測定システム及び板材幅測定方法 |
CN102395919A (zh) * | 2010-03-18 | 2012-03-28 | 住友化学株式会社 | 偏振片的贴合精度检查方法以及贴合精度检查装置 |
CN201819669U (zh) * | 2010-09-17 | 2011-05-04 | 佛山市迈迅机电有限公司 | 瓷砖视觉检测系统 |
CN102519374A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-06-27 | 中国计量学院 | 多相机手机视窗防护屏尺寸检测装置和方法 |
CN203259118U (zh) * | 2013-04-16 | 2013-10-30 | 睿志达光电(深圳)有限公司 | 玻璃尺寸检测仪 |
CN104713486A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-06-17 | 西安交通大学 | 一种合掌产品宽度在线检测装置及方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105629535A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-01 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 贴片检测系统 |
CN105629535B (zh) * | 2016-03-22 | 2019-01-15 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 贴片检测系统 |
CN108195567A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-22 | 信利半导体有限公司 | 一种太阳眼镜功能片的质量检测装置及检测方法 |
CN109143630A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-04 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 偏光板贴付装置 |
WO2020062457A1 (zh) * | 2018-09-29 | 2020-04-02 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 偏光板贴付装置 |
CN109737875A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-05-10 | 深圳精创视觉科技有限公司 | 偏光片尺寸测量装置 |
CN112596286A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-02 | 滁州惠科光电科技有限公司 | 一种偏光片检测方法、装置及偏光片贴附机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105157580A (zh) | 一种偏光片尺寸的检测方法及装置 | |
CN102395919B (zh) | 偏振片的贴合精度检查方法以及贴合精度检查装置 | |
CN108037132B (zh) | 一种用于干电池浆层纸卷绕缺陷检测的视觉传感器系统及方法 | |
CN201746081U (zh) | 一种基于图像与光电信息融合的传送带监测装置 | |
CN105478367A (zh) | 一种倒角检测装置及检测方法 | |
CN102519374A (zh) | 多相机手机视窗防护屏尺寸检测装置和方法 | |
CN106053473A (zh) | 一种利用机械手进行视觉定位检测的装置和方法 | |
CN104424632A (zh) | 一种视频对比度异常检测方法及装置 | |
CN113405994A (zh) | 一种缺陷检测方法及缺陷检测系统 | |
US20240070840A1 (en) | Defect detection method and apparatus, and computer-readable storage medium | |
CN103344187A (zh) | 冶金产品宽度的在线测量装置及其方法 | |
CN104807397A (zh) | 产品检测系统及产品检测方法 | |
CN203772234U (zh) | 包装桶加工用金属薄板平整度检测装置 | |
CN109269419B (zh) | 裸电芯外观尺寸检测方法、电子设备、存储介质及系统 | |
CN202433316U (zh) | 塑料片材表面缺陷在线检测装置 | |
CN101464255B (zh) | 定量性应力应变偏光测定机 | |
CN203069140U (zh) | 一种用于活塞的检测装置 | |
CN105214906A (zh) | 一种涂布装置及其清除异物误报的方法 | |
CN102967832A (zh) | 一种电池测试分选系统 | |
CN207570913U (zh) | 一种锂离子电池极片粘接强度检测装置 | |
CN103718024A (zh) | 平板玻璃检查装置、平板玻璃检查方法、平板玻璃制造装置以及平板玻璃制造方法 | |
AU2021103537A4 (en) | Multi-viewpoint image acquisition method for longitudinal rip of conveyor belt based on led light source | |
CN102410816A (zh) | 浮法玻璃在线板宽实时检测装置及检测方法 | |
CN201772866U (zh) | 三辊定心装置中心自动检测系统 | |
CN210804454U (zh) | 车险理赔换件的监控装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151216 |