CN204007468U - 一种用于检测复杂型面的检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测复杂型面的检具，包括底板、若干个零件定位块，每一个零件定位块连接在底板上，检具还包括连接在底板上的固定检测装置、滑动检测装置、线型轮廓检测销和型面轮廓检测销，固定检测装置包括若干个相互平行的竖直滑轨、若干个固定检测块，滑动检测装置包括对称地设置的两段水平滑轨、两个水平滑块，零件定位块上放置被检零件，滑动检测装置上的水平滑块固定被检零件，线型轮廓检测销和型面轮廓检测销检测被检零件与固定监测块之间的间隙，本实用新型的检具快速、高效地检测复杂型面的零部件，无需做专门的数据测量和分析，大大地节约了时间，并缩短了复杂型面的加工周期。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及零部件的复杂型面检测技术领域，特别是涉及一种用于检测复杂型面的检具。
背景技术
[0002]目前，型面特别复杂的产品，在测量过程中，不但要制作相应的测量夹具，有时候甚至需要制作两个或两个以上的测量夹具，并且利用三坐标测量仪测量。并且在测量时，需要在产品上取很多的测量点，浪费时间，做较多的数据测量、对比和分析工作，花费的时间较长，工作效率降低，并且延长了复杂型面的产品的生产周期。
实用新型内容
[0003] 为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于检测复杂型面的检具，快速、高效地检测复杂型面的零部件，无需做专门的数据测量和分析，大大地节约了时间，并缩短了复杂型面的加工周期。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是:一种用于检测复杂型面的检具，包括底板、若干个零件定位块，每一个零件定位块连接在底板上，检具还包括连接在底板上的固定检测装置、滑动检测装置、线型轮廓检测销和型面轮廓检测销，固定检测装置连接在底板侧方，固定检测装置垂直地设置在的滑动检测装置一侧，线性轮廓检测销和型面轮廓检测销连接在滑动检测装置的另一侧，固定检测装置包括若干个相互平行的竖直滑轨、若干个固定检测块，每个固定检测块连接在一组平行的竖直滑轨上，滑动检测装置包括对称地设置的两段水平滑轨、两个水平滑块，每一个水平滑块连接在一段水平滑轨上，零件定位块上放置被检零件，滑动检测装置上的水平滑块固定被检零件，线型轮廓检测销和型面轮廓检测销检测被检零件与固定监测块之间的间隙，本实用新型的复杂型面的检具，设置了若干个零件定位块、固定检测装置、滑动检测装置、线型轮廓检测销和型面轮廓检测销，若干个零件定位块将被检零件定位好，调节固定检测装置上对应的固定检测块在竖直滑轨上的位置，并固定被检零件，或者调节滑动检测装置上对应的水平滑块在水平滑轨上的位置，并固定被检零件，便可使用线型轮廓检测销或型面轮廓检测销检测被检零件与固定监测块之间的间隙，通过间隙的大小或者误差大小来判断被检零件是否符合生产制造的要求，快速、高效地检测复杂型面的零部件，无需做专门的数据测量和分析，大大地节约了时间，并缩短了复杂型面的加工周期。
[0005] 优选地，滑动检测装置的每一个水平滑块上设置有一个限位销，限位销穿过被检零件，并接触底板，从而检测不同尺寸的被检零件，并将被检零件固定住，以便检测。
[0006] 优选地，每一个水平滑块沿水平滑轨的方向的外侧分别设置有一个挡块，以免水平滑块在水平滑轨上运动时，脱出水平滑轨，并且每一个挡块优选为聚氨酯的圆柱，由于聚氨酯的材料价格低廉，具有较好的耐磨性。
[0007] 优选地，线型轮廓检测销上设有线型轮廓检测销通端和线型轮廓检测销止端，型面轮廓检测销上设置有型面轮廓检测销通端和型面轮廓检测销止端，被检零件固定好后，检测销的通端通，止端止零件就是合格品，反之亦反，提高了产品的检测速度。
[0008] 优选地，固定检测装置还包括有若干块竖直滑块、若干根轴，每一块竖直滑块连接在对应的竖直轨道上，每一块固定检测块通过一根轴连接在一块竖直滑块上，从而可以方便翻转每一块固定检测块，以方便地固定被检零件，提高工作效率。
[0009] 优选地，每一个零件定位块上方还分别设置有一个夹钳和一个定位销，更好地固定被检零件。
[0010] 并，每一块水平滑块还设置有水平检测块，方便固定被检零件。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的复杂型面的检具，设置了若干个零件定位块、固定检测装置、滑动检测装置、线型轮廓检测销和型面轮廓检测销，若干个零件定位块将被检零件定位好，调节固定检测装置上对应的固定检测块在竖直滑轨上的位置，并固定被检零件，或者调节滑动检测装置上对应的水平滑块在水平滑轨上的位置，并固定被检零件，便可使用线型轮廓检测销或型面轮廓检测销检测被检零件与固定监测块之间的间隙，通过间隙的大小或者误差大小来判断被检零件是否符合生产制造的要求。
[0012] 本实用新型的复杂型面检具快速、高效地检测复杂型面的零部件，无需做专门的数据测量和分析，大大地节约了时间，并缩短了复杂型面的加工周期。
附图说明
[0013] 图1为一种用于检测复杂型面的检具的结构示意图；
[0014] 图2为一种用于检测复杂型面的检具的检测销的结构示意图；
[0015] 图3为一种用于检测复杂型面的检具的固定检测装置的结构示意图；
[0016] 图4为一种用于检测复杂型面的检具的滑动检测装置的夹紧结构示意图；
[0017] 其中:1-底板，2-水平滑块，3-滑动检测块，4-限位销,5_定位块，6_定位销,7_被检零件，8-夹钳，9-线性轮廓检测销，91-线性轮廓检测销通端，92-线性轮廓检测销止端，10-挡块，11-导轨，12-轴，13-固定监测块，14-型面轮廓检测销，141-型面轮廓检测销通端，142-型面轮廓检测销止端，15-固定检测装置，16-滑动检测装置，17-水平滑轨，18-竖直滑块。
具体实施方式
[0018] 为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0019] 如图1至图4所示，一种用于检测复杂型面的检具，包括底板1、若干个零件定位块5，每一个零件定位块5连接在底板I上，检具还包括连接在底板I上的固定检测装置15、滑动检测装置16、线型轮廓检测销9和型面轮廓检测销14，固定检测装置15连接在底板I侧方，固定检测装置15垂直地设置在的滑动检测装置16 —侧，线性轮廓检测销9和型面轮廓检测销14连接在滑动检测装置16的另一侧，固定检测装置15包括若干个相互平行的竖直滑轨11、若干个固定检测块13，每个固定检测块13连接在一组平行的竖直滑轨11上，滑动检测装置16包括对称地设置的两段水平滑轨17、两个水平滑块2，每一个水平滑块2连接在一段水平滑轨17上，零件定位块5上放置被检零件7，滑动检测装置16上的水平滑块2固定被检零件7，线型轮廓检测销9和型面轮廓检测销14检测被检零件7与固定监测块13之间的间隙，本实用新型的复杂型面的检具，设置了若干个零件定位块5、固定检测装置15、滑动检测装置16、线型轮廓检测销9和型面轮廓检测销14，若干个零件定位块5将被检零件7定位好，调节固定检测装置15上对应的固定检测块13在竖直滑轨11上的位置，并固定被检零件7，或者调节滑动检测装置16上对应的水平滑块2在水平滑轨17上的位置，并固定被检零件7，便可使用线型轮廓检测销9或型面轮廓检测销14检测被检零件7与固定监测块13之间的间隙，通过间隙的大小或者误差大小来判断被检零件7是否符合生产制造的要求，快速、高效地检测复杂型面的零部件，无需做专门的数据测量和分析，大大地节约了时间，并缩短了复杂型面的加工周期。
[0020] 在图1中，滑动检测装置16的每一个水平滑块2上设置有一个限位销4，限位销4穿过被检零件7，并接触底板1，从而检测不同尺寸的被检零件7，并将被检零件7固定住，以便检测。每一个水平滑块2沿水平滑轨7的方向的外侧分别设置有一个挡块10，以免水平滑块2在水平滑轨17上运动时，脱出水平滑轨17，并且每一个挡块10优选为聚氨酯的圆柱，由于聚氨酯的材料价格低廉，具有较好的耐磨性。
[0021] 图2中，线型轮廓检测销9上设有线型轮廓检测销通端91和线型轮廓检测销止端92，型面轮廓检测销14上设置有型面轮廓检测销通端141和型面轮廓检测销止端142，被检零件7固定好后，检测销的通端通，止端止零件就是合格品，反之亦反，提高了产品的检测速度。每一个零件定位块5上方还分别设置有一个夹钳8和一个定位销6，更好地固定被检零件7。
[0022] 如图1和图3所示，固定检测装置15还包括有若干块竖直滑块18、若干根轴12，每一块竖直滑块18连接在对应的竖直轨道11上，每一块固定检测块13通过一根轴12连接在一块竖直滑块18上，从而可以方便翻转每一块固定检测块13，以方便地固定被检零件7，提高工作效率。每一块水平滑块2还设置有水平检测块3，方便固定被检零件7。
[0023] 本实用新型的检具在使用时，分为两个检测步骤:
[0024] A.检测被检零件7的线性轮廓度
[0025] I)被检零件7放置在零件定位块5上后，水平滑块2和固定在其上面的卡合块3一起沿水平滑轨17向前运动，当水平滑块滑动至，限位销4插入底板I中对应的销孔中后，运动停止；
[0026] 2)用线性轮廓检测销9检测被检零件7和滑动检测块3之间的间隙，被检零件7在线性轮廓检测销通端可以通过，在线性轮廓检测销止端不能通过，说明产品合格，若不是，则说明产品不合格；
[0027] 3)检测完成后，向上拔限位销4离开底板1，然后拉动水平滑块2向后退，直至碰到聚氨酯挡块10为止。检测零件线轮廓度的过程完成。
[0028] B.检测被检零件7的型面轮廓度
[0029] 因为在检测过程中，如果线性轮廓检测销9和型面轮廓检测销14同时参加检测时，被检零件7中间部分的型面，由于空间小，检测销是无法插入检测的。所以在检测过程中，需要将部分固定检测块错开，分别检测被检零件7的型面轮廓度，将要检测的部位的固定检测块先向上翻转，推到理论检测位置，插入限位销4，利用型面轮廓检测销14检测被检零件与固定检测块之间的间隙，同样地，型面轮廓检测销通端141接通，型面轮廓检测销止端终止，零件的线性轮廓度合格，其他情况不合格。检测完成后，然后拔出限位销4，退回，然后将检测完成的固定检测块向后翻转，将未检测的向前翻转，继续检测。
[0030] 本实用新型的复杂型面检具快速、高效地检测复杂型面的零部件，无需做专门的数据测量和分析，大大地节约了时间，并缩短了复杂型面的加工周期。
[0031] 本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于检测复杂型面的检具，包括底板(I)、若干个零件定位块(5)，每一个所述零件定位块(5 )连接在底板(I)上，其特征在于:所述检具还包括连接在底板(I)上的固定检测装置(15)、滑动检测装置(16)、线型轮廓检测销(9)和型面轮廓检测销(14)，所述固定检测装置(15)连接在底板(I)侧方，所述固定检测装置(15)垂直地设置在的滑动检测装置(16)—侧，所述线型轮廓检测销(9)和型面轮廓检测销(14)连接在滑动检测装置(16)的另一侧，所述固定检测装置(15)包括若干个相互平行的竖直滑轨(11)、若干个固定检测块(13)，每个所述固定检测块(13)连接在一组平行的竖直滑轨(11)上，所述滑动检测装置(16)包括对称地设置的两段水平滑轨(17)、两个水平滑块(2)，每一个所述水平滑块(2)连接在一段水平滑轨(17 )上，所述零件定位块(5 )上放置被检零件(7 )，所述滑动检测装置(16)上的水平滑块(2)固定被检零件(7)，所述线型轮廓检测销(9)和型面轮廓检测销(14)检测被检零件(7 )与固定监测块(13 )之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测复杂型面的检具，其特征在于:所述滑动检测装置(16)的每一个水平滑块(2)上设置有一个限位销(4)，所述限位销(4)穿过被检零件(7)，并接触底板(I)。
3.根据权利要求2所述的一种用于检测复杂型面的检具，其特征在于:每一个水平滑块(2)沿水平滑轨(7)的方向的外侧分别设置有一个挡块(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测复杂型面的检具，其特征在于:每一个所述挡块(10)优选为聚氨酯的圆柱。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测复杂型面的检具，其特征在于:所述线型轮廓检测销(9)上设有线型轮廓检测销通端(91)和线型轮廓检测销止端(92)，所述型面轮廓检测销(14)上设置有型面轮廓检测销通端(141)和型面轮廓检测销止端(142)。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测复杂型面的检具，其特征在于:所述固定检测装置(15)还包括有若干块竖直滑块(18)、若干根轴(12)，每一块竖直滑块(18)连接在对应的竖直轨道(11)上，每一块所述固定检测块(13)通过一根轴(12)连接在一块竖直滑块(18)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测复杂型面的检具，其特征在于:每一个零件定位块(5)上方还分别设置有一个夹钳(8)和一个定位销(6)。
8.根据权利要求2所述的一种用于检测复杂型面的检具，其特征在于:每一块所述水平滑块(2 )还设置有水平检测块(3 )。
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