CN203766806U - 一种机车车辆用牵引拉杆节点 - Google Patents
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Abstract
一种机车车辆用牵引拉杆节点,包括金属芯轴、橡胶层和金属外套,橡胶层设置在金属芯轴和金属外套之间,所述金属外套至少3块,均匀包裹橡胶层,相邻两块金属外套之间设有间隙,橡胶层上设有与所述间隙相连接的开口槽,金属芯轴的中间部位设有凸起面,所述凸起面的圆周表面上设有凹槽。本实用新型结构简单,通过对金属外套之间设置间隙来消除橡胶层内应力,以此提高牵引拉杆节点的使用寿命,并延长机车检修周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆用配件,具体涉及一种机车车辆用牵引拉杆节点。
背景技术
牵引拉杆节点是机车车体与转向架连接机构的部件之一,车体与转向架间的纵向牵引和制动力主要靠牵引拉杆传递,牵引拉杆节点由金属芯轴、橡胶层和金属外套组成,节点的橡胶层具有减振功能,并提供纵向刚度,但橡胶硫化后会收缩,芯轴和外套均为刚性体,从而造成橡胶自身的内拉伸应力,在机车运行中橡胶层受频繁的反复挤压和拉伸,容易出现橡胶变形和开裂,因此会缩短牵引拉杆节点的使用寿命,增加机车检修频次。
发明内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种机车车辆用牵引拉杆节点。
本实用新型的技术方案是:一种机车车辆用牵引拉杆节点,包括金属芯轴、橡胶层和金属外套,所述橡胶层设置在金属芯轴和金属外套之间,所述金属外套至少3块,均匀包裹橡胶层,相邻两块金属外套之间设有间隙,所述橡胶层上设有与所述间隙相连接的开口槽,所述金属芯轴的中间部位设有凸起面,所述凸起面的圆周表面上设有凹槽。
优化的;所述橡胶层与金属芯轴和金属外套之间为硫化粘接。
优化的;所述间隙距离为1~5mm,深度为5~20mm。
优化的;所述凹槽至少为3条。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过对金属外套之间设置间隙来消除橡胶层内应力,以此提高牵引拉杆节点的使用寿命,并延长机车检修周期;金属芯轴的中间部位设有凸起面,并在凸起面的圆周表面上设置凹槽,可有效提高牵引拉杆节点刚度和橡胶层与金属芯轴的粘结强度,从而进一步提高牵引拉杆节点的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1左视图;
图3为图1中A的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步披露。
实施例
如图1、图2和图3所示(图1中橡胶层2和金属外套3为剖面图),一种机车车辆用牵引拉杆节点,包括金属芯轴1、橡胶层2和金属外套3,橡胶层2设置在金属芯轴1和金属外套3之间,橡胶层2与金属芯轴1和金属外套3之间为硫化粘接,金属外套3为3块,并均匀包裹橡胶层2,相邻两块金属外套3之间设有间隙4,间隙4距离为1~5mm,深度为5~20mm,橡胶层2上设有与所述间隙4相连接的开口槽5,金属芯轴1的中间部位设有凸起面,所述凸起面的圆周表面上设有凹槽6,所述凹槽6为3条。
Claims (4)
1.一种机车车辆用牵引拉杆节点,其特征是:包括金属芯轴、橡胶层和金属外套,所述橡胶层设置在金属芯轴和金属外套之间,所述金属外套至少3块,均匀包裹橡胶层,相邻两块金属外套之间设有间隙,所述橡胶层上设有与所述间隙相连接的开口槽,所述金属芯轴的中间部位设有凸起面,所述凸起面的圆周表面上设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种机车车辆用牵引拉杆节点,其特征是:所述橡胶层与金属芯轴和金属外套之间为硫化粘接。
3.根据权利要求1所述的一种机车车辆用牵引拉杆节点,其特征是:所述间隙距离为1~5mm,深度为5~20mm。
4.根据权利要求1所述的一种机车车辆用牵引拉杆节点,其特征是:所述凹槽至少为3条。
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