CN203760448U - 基板翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基板翻转装置，包括：翻转支架；用于与基板非显示区配合以固定基板的固定结构，设于所述翻转支架内。本实用新型的有益效果是：实现基板的翻转，且与基板非显示区配合，避免对基板显示区的损伤。

Description

基板翻转装置

技术领域

本实用新型涉及平板显示领域，尤其涉及一种基板翻转装置。

背景技术

在液晶显示屏制造工艺中，尤其是需要进行双面工艺的基板，在玻璃基板完成或者准备开始一道工序时，常常需要对基板进行倒角旋转180°或者翻面180°，由于设备的局限性，经常会对基板表面造成损伤从而影响整个基板生产的良率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基板翻转装置，避免对基板表面的损伤。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基板翻转装置，包括：

翻转支架；

用于与基板非显示区配合以固定基板的固定结构，设于所述翻转支架内。

进一步的，所述翻转支架包括：

相对设置的第一连接面和第二连接面；

至少2根相对设置的连接杆，设于所述第一连接面和所述第二连接面之间，且所述连接杆与所述第一连接面和所述第二连接面合围形成用于容纳基板的容纳空间，相对的两根所述连接杆上设有所述固定结构。

进一步的，相对设置的两根所述连接杆上均设有多个相向延伸的第一齿条，相邻的所述第一齿条之间形成卡槽，相对设置的两根所述连接杆上位置相对应的所述卡槽形成所述固定结构。

进一步的，所述翻转支架包括由所述第一连接面、所述第二连接面和分别连接于所述第一连接面和所述第二连接面四个边角的所述连接杆形成的框体结构。

进一步的，

所述框体结构具有均与所述第一连接面和所述第二连接面相邻的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面相对设置；

所述第一侧面或第二侧面上设有可拆卸的支撑杆，所述支撑杆上设有多个向内延伸的第二齿条，所述第二齿条的位置与所述第一齿条的位置相对应、且所述第二齿条的延伸方向与所述第一齿条的延伸方向相垂直。

进一步的，所述第一连接面或所述第二连接面上设有可拆卸的把手。

本实用新型的有益效果是：实现基板的翻转，且与基板非显示区配合，避免对基板显示区的损伤。

附图说明

图1表示一实施例中基板翻转结构示意图；

图2表示一实施例中基板翻转结构示意图；

图3表示一实施例中基板翻转结构示意图；

图4表示一实施例中基板翻转结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型结构和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

如1-图4所示，本实施例提供一种基板翻转装置，包括：

翻转支架1；

用于与基板非显示区配合以固定基板的固定结构4，设于所述翻转支架1内。

不必接触基板显示区，通过翻转支架1实现基板的水平翻转和/或垂直翻转，简单高效，且不会对基板显示区表面造成损伤，以致影响整个基板的生产良率。

所述翻转支架1的结构形式可以有多种，只要实现基板的翻转，且不会接触基板显示区即可，以下具体介绍本实施例中翻转支架1的结构形式。

所述翻转支架1包括：

相对设置的第一连接面11和第二连接面12；

至少2根相对设置的连接杆3，设于所述第一连接面11和所述第二连接面12之间，且所述连接杆3与所述第一连接面11和所述第二连接面12合围形成用于容纳基板的容纳空间，相对的两根所述连接杆3上设有所述固定结构4。

如图1所示，本实施例中，所述第一连接面11和所述第二连接面12上下叠置，2根所述连接杆3相对设置于所述第一连接面11和所述第二连接面12之间，且2根所述连接杆3分别设置于所述容纳空间相对的第三侧面和第四侧面（即图1中所示的左右两个侧面），未设置所述连接杆3的、相对的第一侧面和第二侧面（即图1中所示的前后两个侧面）之间形成供基板输入和输出的通道，基板从所述第一侧面和所述第二侧面中的一侧进入所述容置空间，并通过所述固定结构4与基板的非显示区配合以固定基板，将所述第一连接面11和所述第二连接面12的位置互换，实现基板的垂直翻转180度，基板从所述第一侧面和所述第二侧面中的另一侧输出所述翻转支架1，实现基板水平翻转180度（基板倒角方向旋转180度），也可以旋转所述翻转支架1，将所述第一侧面和所述第二侧面的位置互换，基板原路退出，实现基板水平翻转180度。

所述固定结构4的结构形式可以有多种，只要实现固定基板，且不会接触基板显示区以损坏基板即可，以下具体介绍本实施例中所述固定结构4的结构形式。

如图1所示，本实施例中，相对设置的两根所述连接杆3上均设有多个相向延伸的第一齿条41，相邻的所述第一齿条41之间形成卡槽，相对设置的两根所述连接杆3上位置相对应的所述卡槽形成所述固定结构4。

位于同一高度的卡槽形成固定基板的平台，多个卡槽的设置可实现同时翻转多个基板，卡槽的数量的设置可以根据实际需要设定。

本实施例中，为了保证基板固定的稳定性，防止进行基板翻转时，基板从所述翻转支架1中脱落以致损毁基板，可以增加所述连接杆3的数量，例如2对所述连接杆3，也可以更多，根据基板的重量等实际影响因素决定。

如设置2对所述连接杆3，可以设置在所述第一连接面11相应的一侧的中部，也可以设置在边角。

如图2所示，本实施例中，所述翻转支架1包括由所述第一连接面11、所述第二连接面12和分别连接于所述第一连接面11和所述第二连接面12四个边角的所述连接杆3形成的框体结构。

一般情况下，基板是垂直插入所述翻转支架1，避免基板的损伤，即需要将所述第一连接面11和所述第二连接面12水平排列，使得基板进入所述翻转支架1的开口向上，所述框体结构的底部则需要设置一受力结构，以支撑基板；且为了实现基板的水平翻转，所述受力结构需要使可拆卸的，具体结构如下：

所述框体结构具有均与所述第一连接面11和所述第二连接面12相邻的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面相对设置；

如图3所示，所述第一侧面或第二侧面上设有可拆卸的支撑杆5，所述支撑杆5上设有多个向内延伸的第二齿条，所述第二齿条的位置与所述第一齿条41的位置相对应、且所述第二齿条的延伸方向与所述第一齿条41的延伸方向相垂直。

在实现水平翻转时，只要将位于所述第一侧面或第二侧面中的一个侧面的支撑杆5拆下、并安装到所述第一侧面或第二侧面中的另一个侧面，基板从未设置所述支撑杆5的一侧面输出，则实现基板的水平翻转180度。

为了基本受力的均匀度以及安全稳定性，所述支撑杆5至少为2根。

所述支撑杆5可以通过螺接、卡接等方式连接于所述第一连接面11与所述第二连接面12之间。

进一步的，如图4所示，所述第一连接面11或所述第二连接面12上设有可拆卸的把手6。实现基板垂直翻转时，只要将位于所述第一连接面11或所述第二连接面12中的一个连接面上的把手6拆下，垂直翻转所述翻转支架1，将拆下的所述把手6安装到所述第一连接面11或所述第二连接面12中的另一个连接面上即可。所述把手6的设置方便所述翻转支架1的翻转，且可作为识别所述翻转支架1正反面的标识、避免无法判断基板是否经过翻面（垂直翻转180度）以影响基板的生产效率。

如图4所示，本实施例中，所述翻转支架1形成所述框架结构，与设置有所述支撑杆5的第一侧面或第二侧面相邻的侧面（即图中所示的左右两个侧面）上分别设置有1根所述连接杆3，即设置有3对所述连接杆3，所述连接杆3的数量可根据实际需要设定。

以上为本实用新型较佳实施例，应当指出的是，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围。

Claims (6)

1.一种基板翻转装置，其特征在于，包括：

翻转支架；

用于与基板非显示区配合以固定基板的固定结构，设于所述翻转支架内。

2.根据权利要求1所述的基板翻转装置，其特征在于，所述翻转支架包括：

相对设置的第一连接面和第二连接面；

至少2根相对设置的连接杆，设于所述第一连接面和所述第二连接面之间，且所述连接杆与所述第一连接面和所述第二连接面合围形成用于容纳基板的容纳空间，相对的两根所述连接杆上设有所述固定结构。

3.根据权利要求2所述的基板翻转装置，其特征在于，相对设置的两根所述连接杆上均设有多个相向延伸的第一齿条，相邻的所述第一齿条之间形成卡槽，相对设置的两根所述连接杆上位置相对应的所述卡槽形成所述固定结构。

4.根据权利要求3所述的基板翻转装置，其特征在于，所述翻转支架包括由所述第一连接面、所述第二连接面和分别连接于所述第一连接面和所述第二连接面四个边角的所述连接杆形成的框体结构。

5.根据权利要求4所述的基板翻转装置，其特征在于，

所述框体结构具有均与所述第一连接面和所述第二连接面相邻的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面相对设置；

所述第一侧面或第二侧面上设有可拆卸的支撑杆，所述支撑杆上设有多个向内延伸的第二齿条，所述第二齿条的位置与所述第一齿条的位置相对应、且所述第二齿条的延伸方向与所述第一齿条的延伸方向相垂直。

6.根据权利要求2所述的基板翻转装置，其特征在于，所述第一连接面或所述第二连接面上设有可拆卸的把手。