CN203465908U - 超薄led显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超薄的LED显示屏。其包括若干的显示单元,显示单元拼合成LED显示屏的显示区域;若干的吊杆,吊杆的顶部连接有吊勾,吊勾安装在固定的横杆上;所述的吊杆上安装有连接板,所述显示单元安装在连接板上,连接板将相连的显示单元进行连接、拼合安装。显示单元包括背板、LED模组和控制电路,所述LED模组安装在背板的正面,背板的背面安装有控制电路,LED模组与控制电路相连接,其中,所述背板的角部或侧部安装在连接板上。采用吊杆结构,将显示单元直接通过连接部安装在吊杆上,相比框架和箱体结构,显示屏能做的更薄。
Description
技术领域
本实用新型属于LED显示屏技术领域,具体是涉及一种超薄的LED显示屏。
背景技术
LED显示屏是上世纪80年代后期在全球发展起来的新型光电显示产品。它以可靠性高、使用寿命长、环境适应能力强、性价比高、使用成本低等特点,迅速成为平板显示的主流产品。
现有技术中,LED显示屏一般采用箱体结构,各箱体结构可以对LED显示单元板起到固定安装的作用,但是由于传统箱体结构比较笨重,不利于LED显示屏的安装、移动和维护;并且,现有技术还有采用框架结构的LED显示屏,相对箱体结构,其可以在一定的程度上减轻重量,但是由于框架一般都采用铁质材质,其需要具有较大的横向宽度,仍然使得制成的LED显示屏不够轻薄。不管是传统的箱体结构或框架结构,它们的散热性也不佳,本申请正在基于上述的问题,进行的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超薄的LED显示屏,并且安装简单,便于移动和维护,同时还具有更好的散热性能。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
构建一种超薄LED显示屏,包括:若干的显示单元,显示单元拼合成LED 显示屏的显示区域;若干的吊杆,吊杆的顶部连接有吊勾,吊勾安装在固定的横杆上;所述的吊杆上安装有连接板,所述显示单元安装在连接板上,连接板将相连的显示单元进行连接、拼合安装。
以上所述的超薄LED显示屏,进一步的,所述显示单元包括背板、LED模组和控制电路,所述LED模组安装在背板的正面,背板的背面安装有控制电路,LED模组与控制电路相连接,其中,所述背板的角部或侧部安装在连接板上。
所述背板的背面还安装有后盖,控制电路位于后盖内,后盖能保护控制电路。为了更好的散热,所述背板采用铝基板或陶瓷基板。所述控制电路包括LED控制主板和LED驱动电源。
以上所述的超薄LED显示屏,进一步的,还包括有上封板和下封板,上封板设置于显示区域的上侧,下封板设置于显示区域的下侧,上封板和下封板分别都通过连接板安装在吊杆上,与显示单元的侧边相连接。
以上所述的超薄LED显示屏,其中所述的吊杆为可拆卸式的吊杆,由若干的吊杆连接而成,连接结构是,将相连接的两吊杆分别称为第一吊杆和第二吊杆,其中,
第一吊杆的端部沿轴向设有圆柱形的凸部,在凸部上沿径向设有连接销;
在第二吊杆的端部沿轴向设有与凸部相配合的凹部,在凹部的侧壁供连接销插入的直槽,在凹部内还设有供连接销旋转的环槽;
在第一吊杆上沿径向设有第一销;第二吊杆上设有一套管和第二销,套管套在第二吊杆上,在套管上设有轴向长形的槽孔,第二销刚好置于槽孔内,使套管可沿第二吊杆移动但不能转动,套管靠第一吊杆的一侧设有缺口;
在第一吊杆与第二吊杆嵌合连接时,将第一吊杆的连接销对准直槽,将凸部插入凹部,使连接销处于环槽位置,旋转第一吊杆90度,将套管向第一吊杆 向移动,使缺口扣在第一销上,完成连接,拆卸时步骤相反。
所述吊杆与吊勾之间还设有吊环,吊环固定在吊勾上,吊杆固定在吊环上。
本实用新型的有益效果在于:采用吊杆结构,将显示单元直接通过连接部安装在吊杆上,相比框架和箱体结构,显示屏能做的更薄;由于各显示单元是拼合安装在吊杆上,对单个显示单元的安装和维修更方便;采用的吊杆是可拆卸的,结构简单,方便安装和拆卸;采用将LED模组安装在铝基板或陶瓷基板的背板上,散热效果更好。
附图说明
图1是实施例中LED显示屏背面的正视图。
图2是实施例中LED显示屏侧面的分解视图。
图3是实施例中吊杆之间连接结构的立体分解视图。
图4是实施例中吊杆之间连接后的剖面视图。
图5是图1中的A部分内的连接板放大视图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。
参照图1、图2所示,为本实施例LED显示屏的背面视图,显示区域由若干的显示单元10拼合而成,每个显示单元是由铝基板11、LED模组12、控制电路13和后盖14组成,LED模组安装在铝基板的正面,其安装方式可以是采用螺丝或卡扣的方式。在铝基板的背面安装的是控制电路和后盖,控制电路与LED模组电路连接,包括有LED控制主板和LED驱动电源,对LED模组的显示进行控制,后盖的作用是保护在其内部的控制电路,由于每个显示单元都是独立的设 有后盖和控制电路,使得维修或更换比交方便。
显示单元组成的显示区域的上方,还安装有一上封板15,在显示区域的上方的下方还安装有一下封板16,上封板和下封板都是通过连接板30固定在吊杆20上。
为了达到超薄,采用吊杆的方式固定安装显示单元,吊杆20的顶部连接在一个吊环21上,吊环固定在吊勾22上,吊勾可以固定在横杆23或其它固定的物体上。在吊上安装有若干的连接板30,在每个连接板的安装位置处,吊杆上都设有一个供连接板安装的卡槽,将连接板放入卡槽24内,用两颗连接螺丝25进行固定加固。
参照图5所示,连接板上30设有四个蝶形螺丝31,用于固定铝基板,用手动进行安装,无需安装工具即可完成。
参照图3、图4所示,本实施例的吊杆为可拆卸式的吊杆,每根吊杆都是由若干的吊杆连接而成,为了连接和拆卸方便,吊杆之间的连接采用特殊的连接结构,连接结构具体是,为了描述清楚,将相连接的两根吊杆分别称为第一吊杆201和第二吊杆202,其中,
第一吊杆201的端部沿轴向设有圆柱形的凸部2011,在凸部上沿径向设有连接销2012;
在第二吊杆202的端部沿轴向设有与凸部相配合的凹部2021,在凹部的侧壁供连接销插入的直槽2022,在凹部内还设有供连接销旋转的环槽2023;
在第一吊杆201上沿径向设有第一销2013;第二吊杆202上设有一套管203和第二销2024,套管套在第二吊杆上,在套管203上设有轴向长形的槽孔2031,第二销2024刚好置于槽孔内,使套管可沿第二吊杆移动但不在转动,套管203靠第一吊杆的一侧设有缺口2032;
在第一吊杆与第二吊杆嵌合连接时,先确保套管处于远离第一吊杆的位置,然后将第一吊杆的连接销对准第二吊杆的直槽,将第一吊杆的凸部插入第二吊杆的凹部,使连接销沿直槽进入到环槽位置,此时旋转第一吊杆90度,由于连接销的长度比凹部宽,限制了第一吊杆的拔出,为了限制第一吊杆的旋转,需要将套管向第一吊杆向移动,使缺口扣在第一销上,完成吊杆的连接,拆卸时步骤与上述相反即可。
以上实施例为本实用新型的优选实施例,本实用新型不限于上述实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不背离本实用新型技术原理的基础上所做的任何显而易见的改动,都属于本实用新型的构思和所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种超薄LED显示屏,其特征在于:其包括
若干的显示单元,显示单元拼合成LED显示屏的显示区域;
若干的吊杆,吊杆的顶部连接有吊勾,吊勾安装在固定的横杆上;
所述的吊杆上安装有连接板,所述显示单元安装在连接板上,连接板将相连的显示单元进行连接、拼合安装。
2.根据权利要求1所述的LED显示屏,其特征在于:所述显示单元包括背板、LED模组和控制电路,所述LED模组安装在背板的正面,背板的背面安装有控制电路,LED模组与控制电路相连接,其中,所述背板的角部或侧部安装在连接板上。
3.根据权利要求2所述的LED显示屏,其特征在于:所述背板的背面还安装有后盖,控制电路位于后盖内,后盖能保护控制电路。
4.根据权利要求2所述的超薄LED显示屏,其特征在于:所述背板采用铝基板或陶瓷基板。
5.根据权利要求2所述的超薄LED显示屏,其特征在于:所述控制电路包括LED控制主板和LED驱动电源。
6.根据权利要求1所述的超薄LED显示屏,其特征在于:还包括有上封板和下封板,上封板设置于显示区域的上侧,下封板设置于显示区域的下侧,上封板和下封板分别都通过连接板安装在吊杆上,与显示单元的侧边相连接。
7.根据权利要求1所述的超薄LED显示屏,其特征在于:所述的吊杆为可拆卸式的吊杆,由若干的吊杆连接而成,连接结构是,将相连接的两吊杆分别称为第一吊杆和第二吊杆,其中,
第一吊杆的端部沿轴向设有圆柱形的凸部,在凸部上沿径向设有连接销;
在第二吊杆的端部沿轴向设有与凸部相配合的凹部,在凹部的侧壁供连接 销插入的直槽,在凹部内还设有供连接销旋转的环槽;
在第一吊杆上沿径向设有第一销;第二吊杆上设有一套管和第二销,套管套在第二吊杆上,在套管上设有轴向长形的槽孔,第二销刚好置于槽孔内,使套管可沿第二吊杆移动但不能转动,套管靠第一吊杆的一侧设有缺口;
在第一吊杆与第二吊杆嵌合连接时,将第一吊杆的连接销对准直槽,将凸部插入凹部,使连接销处于环槽位置,旋转第一吊杆90度,将套管向第一吊杆向移动,使缺口扣在第一销上,完成连接,拆卸时步骤相反。
8.根据权利要求1所述的超薄LED显示屏,其特征在于:所述吊杆与吊勾之间还设有吊环,吊环固定在吊勾上,吊杆固定在吊环上。
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