CN203465908U - 超薄led显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超薄的LED显示屏。其包括若干的显示单元，显示单元拼合成LED显示屏的显示区域；若干的吊杆，吊杆的顶部连接有吊勾，吊勾安装在固定的横杆上；所述的吊杆上安装有连接板，所述显示单元安装在连接板上，连接板将相连的显示单元进行连接、拼合安装。显示单元包括背板、LED模组和控制电路，所述LED模组安装在背板的正面，背板的背面安装有控制电路,LED模组与控制电路相连接，其中，所述背板的角部或侧部安装在连接板上。采用吊杆结构，将显示单元直接通过连接部安装在吊杆上，相比框架和箱体结构，显示屏能做的更薄。

Description

超薄LED显示屏

技术领域

本实用新型属于LED显示屏技术领域，具体是涉及一种超薄的LED显示屏。 

背景技术

LED显示屏是上世纪80年代后期在全球发展起来的新型光电显示产品。它以可靠性高、使用寿命长、环境适应能力强、性价比高、使用成本低等特点，迅速成为平板显示的主流产品。 

现有技术中，LED显示屏一般采用箱体结构，各箱体结构可以对LED显示单元板起到固定安装的作用，但是由于传统箱体结构比较笨重，不利于LED显示屏的安装、移动和维护；并且，现有技术还有采用框架结构的LED显示屏，相对箱体结构，其可以在一定的程度上减轻重量，但是由于框架一般都采用铁质材质，其需要具有较大的横向宽度，仍然使得制成的LED显示屏不够轻薄。不管是传统的箱体结构或框架结构，它们的散热性也不佳，本申请正在基于上述的问题，进行的改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超薄的LED显示屏，并且安装简单，便于移动和维护，同时还具有更好的散热性能。 

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下： 

构建一种超薄LED显示屏，包括：若干的显示单元，显示单元拼合成LED 显示屏的显示区域；若干的吊杆，吊杆的顶部连接有吊勾，吊勾安装在固定的横杆上；所述的吊杆上安装有连接板，所述显示单元安装在连接板上，连接板将相连的显示单元进行连接、拼合安装。 

以上所述的超薄LED显示屏，进一步的，所述显示单元包括背板、LED模组和控制电路，所述LED模组安装在背板的正面，背板的背面安装有控制电路,LED模组与控制电路相连接，其中，所述背板的角部或侧部安装在连接板上。 

所述背板的背面还安装有后盖，控制电路位于后盖内，后盖能保护控制电路。为了更好的散热，所述背板采用铝基板或陶瓷基板。所述控制电路包括LED控制主板和LED驱动电源。 

以上所述的超薄LED显示屏，进一步的，还包括有上封板和下封板，上封板设置于显示区域的上侧，下封板设置于显示区域的下侧，上封板和下封板分别都通过连接板安装在吊杆上，与显示单元的侧边相连接。 

以上所述的超薄LED显示屏，其中所述的吊杆为可拆卸式的吊杆，由若干的吊杆连接而成，连接结构是，将相连接的两吊杆分别称为第一吊杆和第二吊杆，其中， 

第一吊杆的端部沿轴向设有圆柱形的凸部，在凸部上沿径向设有连接销； 

在第二吊杆的端部沿轴向设有与凸部相配合的凹部，在凹部的侧壁供连接销插入的直槽，在凹部内还设有供连接销旋转的环槽； 

在第一吊杆上沿径向设有第一销；第二吊杆上设有一套管和第二销，套管套在第二吊杆上，在套管上设有轴向长形的槽孔，第二销刚好置于槽孔内，使套管可沿第二吊杆移动但不能转动，套管靠第一吊杆的一侧设有缺口； 

在第一吊杆与第二吊杆嵌合连接时，将第一吊杆的连接销对准直槽，将凸部插入凹部，使连接销处于环槽位置，旋转第一吊杆90度，将套管向第一吊杆 向移动，使缺口扣在第一销上，完成连接，拆卸时步骤相反。 

所述吊杆与吊勾之间还设有吊环，吊环固定在吊勾上，吊杆固定在吊环上。 

本实用新型的有益效果在于：采用吊杆结构，将显示单元直接通过连接部安装在吊杆上，相比框架和箱体结构，显示屏能做的更薄；由于各显示单元是拼合安装在吊杆上，对单个显示单元的安装和维修更方便；采用的吊杆是可拆卸的，结构简单，方便安装和拆卸；采用将LED模组安装在铝基板或陶瓷基板的背板上，散热效果更好。 

附图说明

图1是实施例中LED显示屏背面的正视图。 

图2是实施例中LED显示屏侧面的分解视图。 

图3是实施例中吊杆之间连接结构的立体分解视图。 

图4是实施例中吊杆之间连接后的剖面视图。 

图5是图1中的A部分内的连接板放大视图。 

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。 

参照图1、图2所示，为本实施例LED显示屏的背面视图，显示区域由若干的显示单元10拼合而成，每个显示单元是由铝基板11、LED模组12、控制电路13和后盖14组成，LED模组安装在铝基板的正面，其安装方式可以是采用螺丝或卡扣的方式。在铝基板的背面安装的是控制电路和后盖，控制电路与LED模组电路连接，包括有LED控制主板和LED驱动电源，对LED模组的显示进行控制，后盖的作用是保护在其内部的控制电路，由于每个显示单元都是独立的设 有后盖和控制电路，使得维修或更换比交方便。 

显示单元组成的显示区域的上方，还安装有一上封板15，在显示区域的上方的下方还安装有一下封板16，上封板和下封板都是通过连接板30固定在吊杆20上。 

为了达到超薄，采用吊杆的方式固定安装显示单元，吊杆20的顶部连接在一个吊环21上，吊环固定在吊勾22上，吊勾可以固定在横杆23或其它固定的物体上。在吊上安装有若干的连接板30，在每个连接板的安装位置处，吊杆上都设有一个供连接板安装的卡槽，将连接板放入卡槽24内，用两颗连接螺丝25进行固定加固。 

参照图5所示，连接板上30设有四个蝶形螺丝31，用于固定铝基板，用手动进行安装，无需安装工具即可完成。 

参照图3、图4所示，本实施例的吊杆为可拆卸式的吊杆，每根吊杆都是由若干的吊杆连接而成，为了连接和拆卸方便，吊杆之间的连接采用特殊的连接结构，连接结构具体是，为了描述清楚，将相连接的两根吊杆分别称为第一吊杆201和第二吊杆202，其中， 

第一吊杆201的端部沿轴向设有圆柱形的凸部2011，在凸部上沿径向设有连接销2012； 

在第二吊杆202的端部沿轴向设有与凸部相配合的凹部2021，在凹部的侧壁供连接销插入的直槽2022，在凹部内还设有供连接销旋转的环槽2023； 

在第一吊杆201上沿径向设有第一销2013；第二吊杆202上设有一套管203和第二销2024，套管套在第二吊杆上，在套管203上设有轴向长形的槽孔2031，第二销2024刚好置于槽孔内，使套管可沿第二吊杆移动但不在转动，套管203靠第一吊杆的一侧设有缺口2032； 

在第一吊杆与第二吊杆嵌合连接时，先确保套管处于远离第一吊杆的位置，然后将第一吊杆的连接销对准第二吊杆的直槽，将第一吊杆的凸部插入第二吊杆的凹部，使连接销沿直槽进入到环槽位置，此时旋转第一吊杆90度，由于连接销的长度比凹部宽，限制了第一吊杆的拔出，为了限制第一吊杆的旋转，需要将套管向第一吊杆向移动，使缺口扣在第一销上，完成吊杆的连接，拆卸时步骤与上述相反即可。 

以上实施例为本实用新型的优选实施例，本实用新型不限于上述实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不背离本实用新型技术原理的基础上所做的任何显而易见的改动，都属于本实用新型的构思和所附权利要求的保护范围。 

Claims (8)

1.一种超薄LED显示屏，其特征在于：其包括 

若干的显示单元，显示单元拼合成LED显示屏的显示区域； 

若干的吊杆，吊杆的顶部连接有吊勾，吊勾安装在固定的横杆上； 

所述的吊杆上安装有连接板，所述显示单元安装在连接板上，连接板将相连的显示单元进行连接、拼合安装。 

2.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于：所述显示单元包括背板、LED模组和控制电路，所述LED模组安装在背板的正面，背板的背面安装有控制电路,LED模组与控制电路相连接，其中，所述背板的角部或侧部安装在连接板上。 

3.根据权利要求2所述的LED显示屏，其特征在于：所述背板的背面还安装有后盖，控制电路位于后盖内，后盖能保护控制电路。 

4.根据权利要求2所述的超薄LED显示屏，其特征在于：所述背板采用铝基板或陶瓷基板。 

5.根据权利要求2所述的超薄LED显示屏，其特征在于：所述控制电路包括LED控制主板和LED驱动电源。 

6.根据权利要求1所述的超薄LED显示屏，其特征在于：还包括有上封板和下封板，上封板设置于显示区域的上侧，下封板设置于显示区域的下侧，上封板和下封板分别都通过连接板安装在吊杆上，与显示单元的侧边相连接。 

7.根据权利要求1所述的超薄LED显示屏，其特征在于：所述的吊杆为可拆卸式的吊杆，由若干的吊杆连接而成，连接结构是，将相连接的两吊杆分别称为第一吊杆和第二吊杆，其中， 

第一吊杆的端部沿轴向设有圆柱形的凸部，在凸部上沿径向设有连接销； 

在第二吊杆的端部沿轴向设有与凸部相配合的凹部，在凹部的侧壁供连接 销插入的直槽，在凹部内还设有供连接销旋转的环槽； 

在第一吊杆上沿径向设有第一销；第二吊杆上设有一套管和第二销，套管套在第二吊杆上，在套管上设有轴向长形的槽孔，第二销刚好置于槽孔内，使套管可沿第二吊杆移动但不能转动，套管靠第一吊杆的一侧设有缺口； 

在第一吊杆与第二吊杆嵌合连接时，将第一吊杆的连接销对准直槽，将凸部插入凹部，使连接销处于环槽位置，旋转第一吊杆90度，将套管向第一吊杆向移动，使缺口扣在第一销上，完成连接，拆卸时步骤相反。 

8.根据权利要求1所述的超薄LED显示屏，其特征在于：所述吊杆与吊勾之间还设有吊环，吊环固定在吊勾上，吊杆固定在吊环上。 

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