CN203756473U - 压缩机及其排气阀片组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机及其排气阀片组件，所述用于压缩机的排气阀片组件包括：阀座，所述阀座的第一端形成有阀口；升程限位器，所述升程限位器设在所述阀座上；以及排气阀片，所述排气阀片设在所述阀座和所述升程限位器之间，所述排气阀片的第一端覆盖在所述阀口上、且第二端与所述阀座和所述升程限位器的第二端相连，其中所述排气阀片的第二端设有限位片，所述限位片与所述阀座配合以防止所述排气阀片相对于所述第二端转动。根据本实用新型的用于压缩机的排气阀片组件，通过在排气阀片的第二端设置限位片，限位片的结构简单合理，且增加了排气阀片与阀座的接触长度，排气阀片不易绕其第二端转动，从而安装方便，可靠性高且制作成本低。

Description

压缩机及其排气阀片组件

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种压缩机及其排气阀片组件。

背景技术

相关技术中指出，喷气增焓压缩机的排气阀片、阀座、升程限位器受阀座所在的零件（气缸、轴承或隔板）的尺寸或应力影响，需尽量做小时，如果采用普通形状的阀片、阀座、升程限位器，会因为接触长度较小而导致阀片、升程限位器安装困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于压缩机的排气阀片组件，所述用于压缩机的排气阀片组件安装方便，结构简单合理、可靠性高，且制作成本低。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述排气阀片组件的压缩机。

根据本实用新型第一方面的用于压缩机的排气阀片组件，包括：阀座，所述阀座的第一端形成有阀口；升程限位器，所述升程限位器设在所述阀座上；以及排气阀片，所述排气阀片设在所述阀座和所述升程限位器之间，所述排气阀片的第一端覆盖在所述阀口上、且第二端与所述阀座和所述升程限位器的第二端相连，其中所述排气阀片的第二端设有限位片，所述限位片与所述阀座配合以防止所述排气阀片相对于所述第二端转动。

根据本实用新型的用于压缩机的排气阀片组件，通过在排气阀片的第二端设置限位片，限位片的结构简单合理，且增加了排气阀片与阀座的接触长度，排气阀片不易绕其第二端转动，从而安装方便，可靠性高且制作成本低。

具体地，所述排气阀片包括：排气片段，所述排气片段覆盖在所述阀口上；连接片段，所述连接片段与所述阀座的第二端相连；以及中间片段，所述中间片段连接在所述排气片段和所述连接片段之间，且所述中间片段的宽度小于所述连接片段的宽度，其中所述限位片设在所述连接片段的外边缘。

可选地，所述限位片包括限位凸起，所述限位凸起从所述连接片段的与所述中间片段相连的一端沿所述排气阀片的长度方向朝向远离所述连接片段的方向延伸。

进一步可选地，所述限位凸起为两个且所述两个限位凸起分别设在所述中间片段的宽度方向的两侧。

可选地，所述两个限位凸起均与所述中间片段彼此间隔开。

可选地，所述限位片包括限位凸台，所述限位凸台从所述排气阀片的第二端沿其长度方向朝向远离所述第一端的方向延伸，所述阀座上形成有配合槽，所述限位凸台容纳在所述配合槽内。

进一步地，所述升程限位器上设有配合片，所述配合片与所述限位凸台对应，所述配合片容纳在所述配合槽内。

可选地，所述限位片的长度大于等于3mm。

可选地，所述升程限位器与所述阀座的接触长度大于等于3mm。

可选地，所述压缩机为单缸压缩机，所述单缸压缩机包括主轴承、副轴承和气缸，所述阀座为形成在所述主轴承、副轴承或气缸上的容纳槽，所述升程限位器和所述排气阀片容纳在所述容纳槽内。

或者可选地，所述压缩机为多缸压缩机，所述多缸压缩机包括主轴承、副轴承、多个隔板和多个气缸，所述阀座为形成在所述主轴承、副轴承、多个隔板或多个气缸上的容纳槽，所述升程限位器和所述排气阀片容纳在所述容纳槽内。

根据本实用新型第二方面的压缩机，包括根据本实用新型上述第一方面的用于压缩机的排气阀片组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于压缩机的排气阀片组件和气缸的示意图；

图2是图1中所示的排气阀片组件和气缸的剖面图；

图3a-图3c是图1中所示的排气阀片、升程限位器和阀座的示意图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的用于压缩机的排气阀片组件和气缸的示意图；

图5是图4中所示的排气阀片组件和气缸的剖面图；

图6a-图6c是图4中所示的排气阀片、升程限位器和阀座的示意图；

图7是根据本实用新型再一个实施例的用于压缩机的排气阀片组件和气缸的示意图；

图8是图7中所示的排气阀片组件和气缸的剖面图；

图9a-图9c是图7中所示的排气阀片、升程限位器和阀座的示意图。

附图标记：

100：气缸；

1：阀座；11：阀口；12：配合槽；

2：升程限位器；21：配合片；3：排气阀片；31：排气片段；

32：连接片段；321：限位凸起；322：安装孔；323：限位凸台；

33：中间片段；4：螺钉。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型第一方面实施例的用于压缩机（图未示出）的排气阀片组件，排气阀片组件可以用于压缩机例如旋转式压缩机内。在本申请下面的描述中，以排气阀片组件用于旋转式压缩机内为例进行说明。当然，本领域内的技术人员可以理解，根据本实用新型的排气阀片组件还可以用于其它类型的压缩机内。

如图1-图9所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于压缩机例如旋转式压缩机的排气阀片组件，包括阀座1、升程限位器2以及排气阀片3。

阀座1的第一端（例如，图3c中所示的左端）形成有阀口11。例如，压缩机可以为单缸压缩机，单缸压缩机包括主轴承（图未示出）、副轴承（图未示出）和气缸100，具体地，气缸100的顶部和底部均敞开，主轴承和副轴承分别设在气缸100的顶部和底部且与气缸100共同限定出压缩腔，此时阀座1可以为形成在主轴承、副轴承或气缸100上的容纳槽，也就是说，阀座1可以为形成在主轴承上的容纳槽，或者为形成在副轴承上的容纳槽，又或者为形成在气缸100上的容纳槽，从而升程限位器2和排气阀片3可以均容纳在容纳槽内，阀口11形成在容纳槽的内壁上。

例如在图1和图2、图4和图5、图7和图8的示例中，阀座1为形成在气缸100上的容纳槽，阀座1从气缸100的一侧表面（例如，图2中的右侧面）朝向气缸100的另一侧表面（例如，图2中的左侧面）凹入，阀座1沿气缸100的内外方向延伸，且从内到外相对于气缸100的径向方向偏离，阀口11形成在阀座1的内端（即邻近气缸100中心的一端），且阀口11与压缩腔连通。这里，需要说明的是，方向“内”可以理解为朝向气缸100中心的方向，其相反方向被定义为“外”，即远离气缸100中心的方向。

升程限位器2设在阀座1上。排气阀片3设在阀座1和升程限位器2之间，排气阀片3的第一端（例如，图3a中所示的左端）覆盖在阀口11上、且排气阀片3的第二端（例如，图3a中所示的右端）与阀座1的第二端（例如，图3c中所示的右端）和升程限位器2的第二端（例如，图3b中所示的右端）相连。

参照图2、图5和图8，升程限位器2和排气阀片3均容纳在阀座1内，排气阀片3的形状与升程限位器2、阀座1的形状大体相同，即均大体形成为长条形状，且长度也大致相等，阀座1、排气阀片3和升程限位器2可以通过螺纹连接的方式连接成一体，安装时，将排气阀片3、升程限位器2依次放置在阀座1内，然后将螺钉4依次穿过升程限位器2的第二端、排气阀片3的第二端、阀座1的第二端，从而排气阀片3和升程限位器2可以牢靠地连接在气缸100上，由于排气阀片3的第一端可以相对于阀口11摆动，这样排气阀片3可以打开或关闭阀口11，从而气缸100内的冷媒等可以从阀口11排出，升程限位器2的第一端（例如，图3b中的左端）也可以相对于阀口11摆动，且升程限位器2设在排气阀片3的远离阀座1内壁的一侧（例如，图2中的右侧），从而升程限位器2可以限制排气阀片3的升程。当然，本实用新型不限于此，阀座1、排气阀片3和升程限位器2还可以采用螺栓或者其它方式连接成一体（图未示出）。

其中，如图3a、6a和9a所示，排气阀片3的第二端（例如，图3a中所示的右端）设有限位片，限位片与阀座1配合以防止排气阀片3相对于排气阀片3的第二端（例如，图3a中所示的右端）转动。由此，通过在排气阀片3的第二端设有至少一个限位片，当排气阀片3具有绕螺钉4的中心轴线转动的趋势时，限位片可以与阀座1的内壁相止抵，从而防止排气阀片3绕螺钉4的中心轴线转动。需要理解的是，限位片的数量、形状、尺寸以及在排气阀片3上的布置位置等均可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

当然，本实用新型不限于此，压缩机还可以为多缸压缩机，例如为双缸压缩机时，此时双缸压缩机包括主轴承、副轴承、一个隔板（图未示出）和两个气缸100，具体地，两个气缸100的顶部和底部均敞开，两个气缸100之间通过隔板隔开，上方的气缸100的顶部设有主轴承，下方的气缸100的底部设有副轴承，主轴承、副轴承、一个隔板和两个气缸100共同限定出两个压缩腔，此时阀座1可以为形成在主轴承上的容纳槽，或者为形成在副轴承上的容纳槽，或者为形成在隔板上的容纳槽，又或者为形成在两个气缸100中的其中一个上的容纳槽，升程限位器2和排气阀片3可以均容纳在容纳槽内，阀口11形成在容纳槽的内壁上。

当多缸压缩机为具有三个或者三个以上气缸100的压缩机时，多缸压缩机包括主轴承、副轴承、至少两个隔板和至少三个气缸100，具体地，每个气缸100的顶部和底部均敞开，最上方的气缸100的顶部设有主轴承，最下方的气缸100的底部设有副轴承，中间的至少一个气缸100与其相邻的气缸100之间通过隔板隔开，阀座1为形成在主轴承、副轴承、至少两个隔板和至少三个气缸100上的容纳槽，此时升程限位器2和排气阀片3均容纳在容纳槽内，阀口11形成在容纳槽的内壁上。

根据本实用新型实施例的用于压缩机的排气阀片组件，通过在排气阀片3的第二端设置限位片，限位片的结构简单合理，且增加了排气阀片3与阀座1的接触长度，排气阀片3不易绕其第二端转动，从而安装方便，可靠性高且制作成本低。

在本实用新型的一个具体实施例中，参照图3a、6a和9a，排气阀片3包括：排气片段31、连接片段32以及中间片段33，排气片段31覆盖在阀口11上。连接片段32与阀座1的第二端相连。中间片段33连接在排气片段31和连接片段32之间，且中间片段33的宽度小于连接片段32的宽度，其中限位片设在连接片段32的外边缘。

例如在图3a、6a和9a的示例中，排气片段31大体为圆片形，且排气片段31覆盖在阀口11处以遮住阀口11，连接片段32上形成有贯穿的安装孔322以使螺钉4穿过，中间片段33大体为矩形，且中间片段33的长度方向的两端分别与排气片段31和连接片段32相连，其中，排气片段31和连接片段32的宽度（例如，图3a中的在上下方向上的最大高度）均大于中间片段33的宽度（例如，图3a中的在上下方向上的高度），此时限位片连接在连接片段32的外周缘上。可选地，限位片与连接片段32一体成型。

在本实用新型的一个实施例中，限位片包括限位凸起321，限位凸起321从连接片段32的与中间片段33相连的一端（例如，图3a中的左端）沿排气阀片3的长度方向（例如，图3a中的左右方向）朝向远离连接片段32的方向（例如，图3a中的向左的方向）延伸。例如在图3a的示例中，限位凸起321为小长条形，且限位凸起321设在连接片段32的宽度方向的超出中间片段33的部分上，此时限位凸起321从连接片段32的左端水平向左延伸，限位凸起321与中间片段33保持平行，由于阀座1内对应限位凸起321的部分形成有凹槽，从而限位凸起321可以方便地容纳在凹槽内，且有效地防止了排气阀片3在阀座1内出现转动的情况。可选地，限位片的长度大于等于3mm，换言之，排气阀片3与阀座1的接触长度不小于3mm，此时限位凸起321的长度应大于等于3mm，以方便安装。

进一步可选地，限位凸起321为两个，且两个限位凸起321分别设在中间片段33的宽度方向的两侧。如图3a所示，连接片段32的宽度方向的两侧（例如，图3a中的上下两侧）均超出中间片段33的宽度方向的两侧，从而可以在连接片段32的宽度方向的超出中间片段33的部分上分别设置一个限位凸起321，两个限位凸起321彼此平行，两个限位凸起321均与中间片段33彼此间隔开，即与中间片段33在其宽度方向上间隔开一定距离，便于排气阀片3的安装，且节省了材料，从而降低了成本。

在本实用新型的进一步实施例中，限位片包括限位凸台323，限位凸台323从排气阀片3的第二端（例如，图6a中的右端）沿其长度方向（例如，图6a中的左右方向）朝向远离第一端（例如，图6a中的左端）的方向延伸，阀座1上形成有配合槽12，限位凸台323容纳在配合槽12内。例如在图6a的示例中，限位凸台323形成为长条形状，且限位凸台323从连接片段32的右端水平向右延伸，限位凸台323的长度方向上的中心轴线与排气阀片3的长度方向上的中心轴线重合，阀座1内对应限位凸台323的位置形成有配合槽12，可选地，配合槽12形成为与限位凸台323的形状相适配的形状，以适于将限位凸台323容纳在配合槽12内，安装时，配合槽12的侧壁对限位凸台323起到限位的作用，从而排气阀片3不会在阀座1内转动，方便了排气阀片3的安装。

进一步地，升程限位器2上设有配合片21，配合片21与限位凸台323对应，配合片21容纳在配合槽12内。参照图6a，配合片21从升程限位器2的右端水平向右延伸，且配合片21的长度方向上的中心轴线与升程限位器2的长度方向上的中心轴线重合，其中，配合片21可以与限位凸台323的尺寸相同，从而配合槽12的侧壁对配合片21起到限位的作用，使得升程限位器2不会在阀座1内转动，方便了升程限位器2的安装。

优选地，如图9所示，限位片同时包括限位凸起321和限位凸台323，限位凸起321为两个，且两个限位凸起321均设在连接片段32的宽度方向的超出中间片段33的部分上，且分别位于中间片段33的宽度方向的两侧，两个限位凸起321均与中间片段33彼此间隔开，每个限位凸起321从连接片段32的左端水平向左延伸，限位凸起321与中间片段33保持平行，限位凸台323从连接片段32的右端水平向右延伸，阀座1内对应限位凸台323的位置形成有配合槽12，可选地，配合槽12形成为与限位凸台323的形状相适配的形状，以适于将限位凸台323容纳在配合槽12内，进一步地，升程限位器2上设有配合片21，配合片21与限位凸台323对应，且配合片21也适于容纳在配合槽12内。

其中，排气阀片3通过增加限位凸起321和限位凸台323而增加的与阀座1的接触长度不小于（即大于等于）3mm，即排气阀片3与阀座1的接触长度不小于3mm，升程限位器2与阀座1的接触长度不小于3mm，此时限位凸起321和限位凸台323的在排气阀片3的长度方向上的长度之和应大于等于3mm，以方便安装。

根据本实用新型第二方面实施例的压缩机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于压缩机的排气阀片组件。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种用于压缩机的排气阀片组件，其特征在于，包括：

阀座，所述阀座的第一端形成有阀口；

升程限位器，所述升程限位器设在所述阀座上；以及

排气阀片，所述排气阀片设在所述阀座和所述升程限位器之间，所述排气阀片的第一端覆盖在所述阀口上、且第二端与所述阀座和所述升程限位器的第二端相连，其中所述排气阀片的第二端设有限位片，所述限位片与所述阀座配合以防止所述排气阀片相对于所述第二端转动。

2.根据权利要求1所述的用于压缩机的排气阀片组件，其特征在于，所述排气阀片包括：

排气片段，所述排气片段覆盖在所述阀口上；

连接片段，所述连接片段与所述阀座的第二端相连；以及

中间片段，所述中间片段连接在所述排气片段和所述连接片段之间，且所述中间片段的宽度小于所述连接片段的宽度，其中所述限位片设在所述连接片段的外边缘。

3.根据权利要求2所述的用于压缩机的排气阀片组件，其特征在于，所述限位片包括限位凸起，所述限位凸起从所述连接片段的与所述中间片段相连的一端沿所述排气阀片的长度方向朝向远离所述连接片段的方向延伸。

4.根据权利要求3所述的用于压缩机的排气阀片组件，其特征在于，所述限位凸起为两个且所述两个限位凸起分别设在所述中间片段的宽度方向的两侧。

5.根据权利要求4所述的用于压缩机的排气阀片组件，其特征在于，所述两个限位凸起均与所述中间片段彼此间隔开。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于压缩机的排气阀片组件，其特征在于，所述限位片包括限位凸台，所述限位凸台从所述排气阀片的第二端沿其长度方向朝向远离所述第一端的方向延伸，所述阀座上形成有配合槽，所述限位凸台容纳在所述配合槽内。

7.根据权利要求6所述的用于压缩机的排气阀片组件，其特征在于，所述升程限位器上设有配合片，所述配合片与所述限位凸台对应，所述配合片容纳在所述配合槽内。

8.根据权利要求1所述的用于压缩机的排气阀片组件，其特征在于，所述限位片的长度大于等于3mm。

9.根据权利要求1所述的用于压缩机的排气阀片组件，其特征在于，所述升程限位器与所述阀座的接触长度大于等于3mm。

10.根据权利要求1所述的用于压缩机的排气阀片组件，其特征在于，所述压缩机为单缸压缩机，所述单缸压缩机包括主轴承、副轴承和气缸，所述阀座为形成在所述主轴承、副轴承或气缸上的容纳槽，所述升程限位器和所述排气阀片容纳在所述容纳槽内。

11.根据权利要求1所述的用于压缩机的排气阀片组件，其特征在于，所述压缩机为多缸压缩机，所述多缸压缩机包括主轴承、副轴承、多个隔板和多个气缸，所述阀座为形成在所述主轴承、副轴承、多个隔板或多个气缸上的容纳槽，所述升程限位器和所述排气阀片容纳在所述容纳槽内。

12.一种压缩机，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的用于压缩机的排气阀片组件。