CN202187887U - 一种以凸台定位排气阀片的制冷压缩机用双凹阀板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种以凸台定位排气阀片的制冷压缩机用双凹阀板，具有一吸气孔及一排气孔，该双凹阀板的吸、排气两面安装吸气阀片及排气阀片的位置分别压出第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽及第二凹槽的厚度与形状分别与吸气阀片及排气阀片的厚度与形状相同，所述吸气孔及排气孔分别位于第一凹槽及第二凹槽的顶端，所述第二凹槽内与排气孔相对的另一端两侧分别具有一凸台。本实用新型的优点是：这种结构使压缩机的排气阀片装配更方便，生产效率得到很大提高，同时省去了排气阀片的限位器，也降低了生产成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及压缩机的零配件，具体地说是涉及一种制冷压缩机用双凹阀板。
【背景技术】
制冷压缩机排气阀片是压缩机的最关键部件之一，其安装在阀板上应与排气的孔位置定位准确，如果产生偏移，将会对其密封性产生很大的影响，甚至使压缩机完全失效，现有制冷压缩机排气阀片装配的定位是靠阀板上开深槽或专门加工定位孔来实现的，排气阀片装置在深槽或定位孔内，再使用一专用的限位器来固定排气阀片，这种方式由于要使用限位器固定，所以生产成本要上升，并且固定方式比较复杂，要求对准精确，所以生产效率受到一定的影响。
【发明内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种排气阀片安装简单、成本低的以凸台定位排气阀片的制冷压缩机用双凹阀板。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种以凸台定位排气阀片的制冷压缩机用双凹阀板，具有一吸气孔及一排气孔，该双凹阀板的吸、排气两面安装吸气阀片及排气阀片的位置分别压出第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽及第二凹槽的厚度与形状分别与吸气阀片及排气阀片的厚度与形状相同，所述吸气孔及排气孔分别位于第一凹槽及第二凹槽的顶端，所述第二凹槽内与排气孔相对的另一端两侧分别具有一凸台。
本实用新型的优点是：压缩机的排气阀片装配更方便，生产效率得到很大提高，同时省去了排气阀片的限位器，也降低了生产成本。
【附图说明】
图1为本实用新型一种以凸台定位排气阀片的制冷压缩机用双凹阀板结构图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为使用本实用新型安装的排气阀片的结构图。
【具体实施方式】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
请参阅图1至图3所示，本实用新型一种以凸台定位排气阀片的制冷压缩机用双凹阀板1具有一吸气孔2及一排气孔3。
该双凹阀板1的吸、排气两面安装吸气阀片及排气阀片的位置分别压出第一凹槽12及第二凹槽14。所述第一凹槽12及第二凹槽14的厚度与形状分别与吸气阀片及排气阀片的厚度与形状相同，所述吸气孔2及排气孔3分别位于第一凹槽12及第二凹槽14的顶端。
这样操作人员在装配吸气阀片及排气阀片时只要将吸气阀片及排气阀片分别放在第一凹槽12及第二凹槽14内就可以了，当装配压缩机缸盖时就可以压住吸气阀片及排气阀片，使吸气阀片和排气阀片得到固定。
所述第二凹槽14内与排气孔3相对的另一端两侧分别具有一凸台142，该凸台142与该第二凹槽14一起压出。所述放置在该第二凹槽14内的排气阀片4的底端两侧分别压出一定位孔42，安装排气阀片4时，只需要将排气阀片4放在第二凹槽14内，并使定位孔42与凸台142一一对准即可，不再需要使用限位器。
所述双凹阀板1的形状不只限于图1中所示的长方形，也可以是圆形、椭圆形、不规则多边形等形状。
Claims (1)
1.一种以凸台定位排气阀片的制冷压缩机用双凹阀板，具有一吸气孔及一排气孔，其特征在于：该双凹阀板的吸、排气两面安装吸气阀片及排气阀片的位置分别压出第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽及第二凹槽的厚度与形状分别与吸气阀片及排气阀片的厚度与形状相同，所述吸气孔及排气孔分别位于第一凹槽及第二凹槽的顶端，所述第二凹槽内与排气孔相对的另一端两侧分别具有一凸台。
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| CN2011202578342U CN202187887U (zh) | 2011-07-21 | 2011-07-21 | 一种以凸台定位排气阀片的制冷压缩机用双凹阀板 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104481845A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-01 | 快意（江门）压缩机有限公司 | 一种节能空压机 |
| CN108661915A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-10-16 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 气阀组件以及具有该气阀组件的气缸和压缩机 |
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2011
- 2011-07-21 CN CN2011202578342U patent/CN202187887U/zh not_active Expired - Fee Related
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