CN203748135U - 一种散热鳍片与壳体的组合结构 - Google Patents
一种散热鳍片与壳体的组合结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种散热鳍片与壳体的组合结构,包括散热壳体及散热鳍片,散热壳体上均匀设置有多个长条形的凸台,所述散热鳍片的底部镶嵌铸造在散热壳体的凸台上。所述散热鳍片的底部为中空底面开放结构,两侧为裙边,裙边底部向内翻折,所述凸台镶嵌铸造于所述裙边内。散热鳍片底部的裙边将凸台包裹在其内部,有效减小铸造内应力,防止变形。散热鳍片底部为中空底面开放结构,防止铸造时金属液体出造成材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热设备领域,具体而言,涉及一种散热鳍片与壳体的组合结构。
背景技术
随着电子技术不断的发展,设备功率越来越大,对散热的要求也越来越高。此外,户外电子设备需要防水、防风等防护,室外电子设备多用有色合金铸件壳体作为外壳,一般设计是压铸壳体,盒盖组成的内部空间用于放置印刷线路板(PCB),或其它设备,起防护作用,又在壳体外部设计散热鳍片,帮助设备自然散热。
现有的电子设备散热鳍片为先铸造铝制壳体,再将散热鳍片粘结至壳体上。这种结构存在以下缺点:1、散热鳍片采用胶水与散热壳体粘结,胶水是导热性能差的材料,壳体与鳍片之间的胶水不利于热量的传导,降低散热效率。2、散热鳍片粘结需要等待铸件的散热壳体制成后由人工操作粘结,生产效率低,工人作业强度大。3、散热鳍片粘结在铝制壳体上,散热鳍片容易脱落,从而降低散热能力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种散热鳍片与壳体的组合结构,采用镶嵌铸造提高生产效率,提高散热效果。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种散热鳍片与壳体的组合结构,包括散热壳体及散热鳍片,散热壳体上均匀设置有多个长条形的凸台,所述散热鳍片的底部镶嵌铸造在散热壳体的凸台上。
进一步的,所述散热鳍片的底部为中空底面开放结构,两侧为裙边,裙边底部向内翻折,所述凸台镶嵌铸造于所述裙边内。
优选的,所述裙边内的中空结构为矩形。
优选的,所述裙边内的中空结构为圆形。
优选的,所述裙边内的中空结构为倒梯形。
优选的,所述裙边内的中空结构为锯齿形。
本实用新型的有益效果是:
1、散热鳍片底部镶嵌铸造在散热壳体凸台上,解决了粘结散热鳍片的胶水不利于热量传导的问题,提高了散热效率。
2、散热鳍片底部镶嵌铸造在散热壳体凸台上,减少了人工粘结的工序,大大提高了生产效率,并可实现自动化生产。
3、散热鳍片底部镶嵌铸造在散热壳体凸台上,使得散热鳍片牢牢固定在散热壳体上,防止脱落,保证正常的散热能力。
4、散热鳍片底部的裙边将凸台包裹在其内部,有效减小铸造内应力,防止变形。
5、散热鳍片底部为中空底面开放结构,防止铸造时金属液体出造成材料的浪费。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为实施例1中散热鳍片与壳体的组合结构示意图;
图2为实施例1散热鳍片截面示意图;
图3为实施例2散热鳍片截面示意图;
图4为实施例3散热鳍片截面示意图;
图5为实施例4散热鳍片截面示意图。
图中标号说明:1、散热壳体,11、凸台,2、散热鳍片,21、底部,22、裙边。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参照图1所示,一种散热鳍片与壳体的组合结构,包括散热壳体1及散热鳍片2,散热壳体1上均匀设置有多个长条形的凸台11,所述散热鳍片2的底部21镶嵌铸造在散热壳体1的凸台11上。所述散热鳍片2的底部21为中空底面开放结构,两侧为裙边22,裙边22底部向内翻折,所述凸台11镶嵌铸造于所述裙边22内。
参照图2所示,在实施例1中,所述裙边22内的中空结构为矩形。
参照图3所示,在实施例2中,所述裙边22内的中空结构为圆形。
参照图4所示,在实施例3中,所述裙边22内的中空结构为倒梯形。
参照图5所示,在实施例4中,所述裙边22内的中空结构为锯齿形。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种散热鳍片与壳体的组合结构,其特征在于:包括散热壳体(1)及散热鳍片(2),散热壳体(1)上均匀设置有多个长条形的凸台(11),所述散热鳍片(2)的底部(21)镶嵌铸造在散热壳体(1)的凸台(11)上,所述散热鳍片(2)的底部(21)为中空底面开放结构,两侧为裙边(22),裙边(22)底部向内翻折,所述凸台(11)镶嵌铸造于所述裙边(22)内。
2.根据权利要求1所述的散热鳍片与壳体的组合结构,其特征在于:所述裙边(22)内的中空结构为矩形。
3.根据权利要求1所述的散热鳍片与壳体的组合结构,其特征在于:所述裙边(22)内的中空结构为圆形。
4.根据权利要求1所述的散热鳍片与壳体的组合结构,其特征在于:所述裙边(22)内的中空结构为倒梯形。
5.根据权利要求1所述的散热鳍片与壳体的组合结构,其特征在于:所述裙边(22)内的中空结构为锯齿形。
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CN201420107946.3U CN203748135U (zh) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | 一种散热鳍片与壳体的组合结构 |
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WO2015081842A1 (zh) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | 迈凯实金属技术(苏州)有限公司 | 一种连接散热鳍片的散热壳体结构 |
CN108611711A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-10-02 | 郑州瑞莱科技有限公司 | 一种整体式复合材料锡林针板及其制备方法 |
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