CN203633007U - 散热鳍片与壳体的组合结构 - Google Patents
散热鳍片与壳体的组合结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203633007U CN203633007U CN201320794769.6U CN201320794769U CN203633007U CN 203633007 U CN203633007 U CN 203633007U CN 201320794769 U CN201320794769 U CN 201320794769U CN 203633007 U CN203633007 U CN 203633007U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat radiation
- radiating fin
- housing
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种散热鳍片与壳体的组合结构，包括连接在散热壳体上的多片散热鳍片，所述散热鳍片的底部厚度大于其平均厚度，所述底部埋设在散热壳体内。散热鳍片底部直接设置在散热壳体内部，解决了粘结散热鳍片的胶水不利于热量传导的问题，提高了散热效率。散热鳍片底部镶嵌铸造于散热壳体内部，减少了人工粘结的工序，大大提高了生产效率，并可实现自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热设备领域，具体而言，涉及一种散热鳍片与壳体的组合结构。
背景技术
随着电子技术不断的发展，设备功率越来越大，对散热的要求也越来越高。此外，户外电子设备需要防水、防风等防护，室外电子设备多用有色合金铸件壳体作为外壳，一般设计是压铸壳体，盒盖组成的内部空间用于放置印刷线路板（PCB）或其它设备，起防护作用，又在壳体外部设计散热鳍片，帮助设备自然散热。
现有的电子设备散热鳍片为先铸造壳体，再将散热鳍片粘结至壳体上。这种结构存在以下缺点：1、散热鳍片采用胶水与散热壳体粘结，胶水是导热性能差的材料，壳体与鳍片之间的胶水不利于热量的传导，降低散热效率。2、散热鳍片粘结需要等待铸件的散热壳体制成后由人工操作粘结，生产效率低，工人作业强度大。3、散热鳍片粘结在壳体上，散热鳍片容易脱落，从而降低散热能力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种散热鳍片与壳体的组合结构，将散热鳍片底部厚度大于其平均厚度，使其不易脱落。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种散热鳍片与壳体的组合结构，包括连接在散热壳体上的多片散热鳍片，所述散热鳍片的底部厚度大于其平均厚度，所述底部埋设在散热壳体内。
优选的，所述散热鳍片的底部截面为倒置的“T”形。
优选的，所述散热鳍片的底部截面为三角形。
优选的，所述散热鳍片的底部截面为圆形。
优选的，所述散热鳍片的底部截面为工字形
优选的，所述散热鳍片的底部镶嵌铸造在所述散热壳体内。
本实用新型的有益效果是:
1、散热鳍片底部直接设置在散热壳体内部，解决了粘结散热鳍片的胶水不利于热量传导的问题，提高了散热效率。
2、散热鳍片底部镶嵌铸造于散热壳体内部，减少了人工粘结的工序，大大提高了生产效率，并可实现自动化生产。
3、散热鳍片底部设置在散热壳体内，并且底部逐渐增厚，使得散热鳍片牢牢固定在散热壳体上，防止脱落，保证正常的散热能力。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型较佳实施例剖视图；
图2为本实用新型一实施例剖视图；
图3为本实用新型另一实施例剖视图。
图中标号说明：1、散热壳体，2、散热鳍片，21、底部。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
参照图1所示，一种散热鳍片与壳体的组合结构，包括连接在散热壳体1上的多片散热鳍片2，所述散热鳍片2的底部21厚度大于其平均厚度，所述底部21镶嵌铸造在所述散热壳体1内。
参照图1所示，结合本实用新型一较佳的实施方式来看，所述散热鳍片2的底部21截面为三角形。
参照图2所示，结合本实用新型一实施方式来看，所述散热鳍片2的底部21截面为倒置的“T”形。
参照图3所示，结合本实用新型另一实施方式来看，所述散热鳍片2的底部21截面为圆形。
所述散热鳍片2的底部21截面为工字形。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，散热鳍片2底部21直接设置在散热壳体1内部，解决了粘结散热鳍片2的胶水不利于热量传导的问题，提高了散热效率；散热鳍片2底部21镶嵌铸造于内部，减少了人工粘结的工序，大大提高了生产效率，并可实现自动化生产；此外，散热鳍片2埋设在散热壳体1内，能够牢牢固定在散热壳体1上，防止其脱落，保证正常的散热能力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种散热鳍片与壳体的组合结构，其特征在于：包括连接在散热壳体（1）上的多片散热鳍片（2），所述散热鳍片（2）的底部（21）厚度大于其平均厚度，所述底部（21）埋设在散热壳体（1）内。
2.根据权利要求1所述的散热鳍片与壳体的组合结构，其特征在于：所述散热鳍片（2）的底部（21）截面为倒置的“T”形。
3.根据权利要求1所述的散热鳍片与壳体的组合结构，其特征在于：所述散热鳍片（2）的底部（21）截面为三角形。
4.根据权利要求1所述的散热鳍片与壳体的组合结构，其特征在于：所述散热鳍片（2）的底部（21）截面为圆形。
5.根据权利要求1所述的散热鳍片与壳体的组合结构，其特征在于：所述散热鳍片（2）的底部（21）截面为工字形。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的散热鳍片与壳体的组合结构，其特征在于：所述散热鳍片（2）的底部（21）镶嵌铸造在所述散热壳体（1）内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320794769.6U CN203633007U (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 散热鳍片与壳体的组合结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320794769.6U CN203633007U (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 散热鳍片与壳体的组合结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203633007U true CN203633007U (zh) | 2014-06-04 |
Family
ID=50819442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320794769.6U Expired - Fee Related CN203633007U (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 散热鳍片与壳体的组合结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203633007U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103607873A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-02-26 | 迈凯实金属技术（苏州）有限公司 | 散热鳍片与壳体的组合结构 |
| WO2015081842A1 (zh) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | 迈凯实金属技术（苏州）有限公司 | 一种连接散热鳍片的散热壳体结构 |
-
2013
- 2013-12-06 CN CN201320794769.6U patent/CN203633007U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103607873A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-02-26 | 迈凯实金属技术（苏州）有限公司 | 散热鳍片与壳体的组合结构 |
| WO2015081842A1 (zh) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | 迈凯实金属技术（苏州）有限公司 | 一种连接散热鳍片的散热壳体结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103607872B (zh) | 散热壳体 | |
| CN203840469U (zh) | 一种机顶盒 | |
| CN203633007U (zh) | 散热鳍片与壳体的组合结构 | |
| CN201709073U (zh) | 一种散热片 | |
| CN203633005U (zh) | 散热鳍片与壳体的连接结构 | |
| CN203633006U (zh) | 连接散热鳍片的散热壳体 | |
| CN203748135U (zh) | 一种散热鳍片与壳体的组合结构 | |
| CN203633047U (zh) | 散热壳体 | |
| CN102573327A (zh) | 一种电源专用功率电子线路板和功率模块的制作方法 | |
| CN103607873A (zh) | 散热鳍片与壳体的组合结构 | |
| CN204634147U (zh) | 一种集中散热电路板 | |
| CN203722987U (zh) | 多功率器件的简易散热结构 | |
| EP2733737B1 (en) | Heat dissipating device | |
| CN207183282U (zh) | 一种大电流贴装二极管封装结构 | |
| CN103619142A (zh) | 散热鳍片与壳体的连接结构 | |
| CN205140949U (zh) | 小型背冷式散热封装结构 | |
| CN203617290U (zh) | 一种带麻点的引线框架 | |
| CN203933704U (zh) | 快速散热型手机主板 | |
| CN103796457A (zh) | 一种散热鳍片与壳体的组合结构 | |
| CN202197475U (zh) | 一种电子封装用金属外壳 | |
| CN103619143A (zh) | 连接散热鳍片的散热壳体 | |
| CN202310446U (zh) | 带有散热装置的电路板 | |
| CN205051965U (zh) | 一种复合导热电路板 | |
| CN203549750U (zh) | 一种led散热外壳 | |
| CN204466036U (zh) | 一种铝基线路板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140604 Termination date: 20191206 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |