CN203740921U - 一种门座起重机及其转盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门座起重机转盘,包括配重箱,还包括转盘本体,转盘本体包括上盖板、下盖板以及固定连接在上盖板和下盖板之间的波纹板,下盖板的一端设置有转盘孔,其另一端固定有配重箱。其中,配重箱能够保证整台机器的平衡性和稳定性,并且采用波纹板,波纹板指的是其横断面具有弯折,而不是平面,波纹板也可以称为波浪板,采用波纹板能够达到抗剪全截面有效,提高了截面的抗剪承载能力,因而能够制作的更薄,自重轻,节省了原材料,提高了材料利用率,并且克服了平板容易局部失稳变形的问题,而且能够提高承载性能。本实用新型还公开了一种包括上述门座起重机转盘的门座起重机。
Description
技术领域
本实用新型涉起重机转盘技术领域,尤其涉及一种门座起重机及其转盘。
背景技术
门座起重机是港口码头数量和使用最多的、结构复杂、机构最多的、最典型的电动装卸机械。
种类上,门座起重机可分为转柱式门座起重机、定柱式门座起重机、转盘式门座起重机和大轴承式门座起重机。结构上,门座起重机分为上部旋转部分和下部运行部分。其中,上部旋转部分一般通过圆筒立柱支撑,上部旋转部分包括转盘、臂架、起升和变幅机构等,而转盘需要承载臂架、起升和变幅机构等。目前使用转盘均为平板焊接而成,自身较重,并且承载性能较差。
因此,如何提供一种门座起重机转盘,以提高承载性能,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种门座起重机转盘,以提高承载性能。本实用新型的另一目的在于提供一种包括上述门座起重机转盘的门座起重机。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种门座起重机转盘,包括配重箱,还包括转盘本体,所述转盘本体包括上盖板、下盖板以及固定连接在所述上盖板和所述下盖板之间的波纹板,所述下盖板的一端设置有转盘孔,其另一端固定有所述配重箱。
优选的,上述波纹板为多个。
优选的,上述波纹板与所述上盖板和所述下盖板焊接固定。
优选的,上述波纹板设置在所述上盖板的中间部位。
优选的,上述波纹板的横断面为梯形断面结构。
优选的,上述波纹板的横断面为正弦曲线或者余弦曲线断面结构。
优选的,上述波纹板的横断面为矩形断面结构。
优选的,上述波纹板的横断面为圆弧形断面结构。
优选的,上述波纹板的横断面为三角形断面结构。
本实用新型还提供一种门座起重机,包括如上述任意一项所述的门座起重机转盘。
本实用新型提供的门座起重机转盘,包括配重箱,还包括转盘本体,所述转盘本体包括上盖板、下盖板以及固定连接在所述上盖板和所述下盖板之间的波纹板,所述下盖板的一端设置有转盘孔,其另一端固定有所述配重箱。其中,配重箱能够保证整台机器的平衡性和稳定性,并且采用波纹板,波纹板指的是其横断面具有弯折,而不是平面,具体的可以是梯形断面结构、正弦曲线或者余弦曲线断面结构、矩形断面结构、圆弧形断面结构或者三角形断面结构等等,波纹板也可以称为波浪板,采用波纹板能够达到抗剪全截面有效,提高了截面的抗剪承载能力,因而能够制作的更薄,自重轻,节省了原材料,提高了材料利用率,并且克服了平板容易局部失稳变形的问题,而且能够提高承载性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的门座起重机转盘的侧视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的门座起重机转盘的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的门座起重机转盘第一种具体实施方式的俯视剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的门座起重机转盘第二种具体实施方式的俯视剖视结构示意图;
图5为本实用新型实施例所提供的门座起重机转盘第三种具体实施方式的俯视剖视结构示意图;
图6为本实用新型实施例所提供的门座起重机转盘第四种具体实施方式的俯视剖视结构示意图;
图7为本实用新型实施例所提供的门座起重机转盘第五种具体实施方式的俯视剖视结构示意图。
上图1-图7中:
波纹板1、上盖板2、下盖板3、配重箱4。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1-图7,图1为本实用新型实施例提供的门座起重机转盘的侧视结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的门座起重机转盘的俯视结构示意图;图3为本实用新型实施例所提供的门座起重机转盘第一种具体实施方式的俯视剖视结构示意图;图4为本实用新型实施例所提供的门座起重机转盘第二种具体实施方式的俯视剖视结构示意图;图5为本实用新型实施例所提供的门座起重机转盘第三种具体实施方式的俯视剖视结构示意图;图6为本实用新型实施例所提供的门座起重机转盘第四种具体实施方式的俯视剖视结构示意图;图7为本实用新型实施例所提供的门座起重机转盘第五种具体实施方式的俯视剖视结构示意图。
本实用新型实施例提供的门座起重机转盘,包括配重箱4,还包括转盘本体,转盘本体包括上盖板2、下盖板3以及固定连接在上盖板2和下盖板3之间的波纹板1,下盖板3的一端设置有转盘孔,其另一端固定有配重箱4。其中,配重箱4能够保证整台机器的平衡性和稳定性,并且采用波纹板1,波纹板1指的是其横断面具有弯折,而不是平面,具体的可以是梯形断面结构、正弦曲线或者余弦曲线断面结构、矩形断面结构、圆弧形断面结构或者三角形断面结构等等,波纹板1也可以称为波浪板,采用波纹板1能够达到抗剪全截面有效,提高了截面的抗剪承载能力,因而能够制作的更薄,自重轻,节省了原材料,提高了材料利用率,并且克服了平板容易局部失稳变形的问题,而且能够提高承载性能。
其中,波纹板1为多个,能够更好的提高承载性能,波纹板1与上盖板2和下盖板3通过焊接固定,固定更加牢固。
并且,波纹板1可以设置在上盖板2的中间部位,如图2所示,上盖板2的中间部位是主要受力部位,波纹板1能够起到更好的承载效果。
其中,波纹板1的横断面可以为各种波浪面,可以为梯形断面结构,如图3所示,梯形断面结构的折弯处的尖角可以有圆弧过渡,防止装配时划伤操作人员,同时,梯形断面结构可以是均匀分布的,从而进一步提高结构强度。
波纹板1的横断面也可以为正弦曲线或者余弦曲线断面结构,如图4所示,同时,正弦曲线断面结构或者余弦曲线断面结构可以是均匀分布的,从而进一步提高结构强度。
波纹板1的横断面也可以为矩形断面结构,如图5所示,矩形断面结构的折弯处的尖角可以有圆弧过渡,防止装配时划伤操作人员,同时,矩形断面结构可以是均匀分布的,从而进一步提高结构强度。
波纹板1的横断面也可以为圆弧形断面结构,如图6所示,圆弧形断面结构的圆弧可以是小于等于半个圆弧,同时,圆弧形断面结构可以是均匀分布的,从而进一步提高结构强度。
波纹板1的横断面为三角形断面结构,如图7所示,三角形断面结构的折弯处的尖角可以有圆弧过渡,防止装配时划伤操作人员,同时,三角形断面结构可以是均匀分布的,从而进一步提高结构强度。
本实用新型实施例还提供一种门座起重机,包括如上述任意一项实施例所述的门座起重机转盘,具有较高的承载性能。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种门座起重机转盘,包括配重箱,其特征在于,还包括转盘本体,所述转盘本体包括上盖板、下盖板以及固定连接在所述上盖板和所述下盖板之间的波纹板,所述下盖板的一端设置有转盘孔,其另一端固定有所述配重箱。
2.根据权利要求1所述的门座起重机转盘,其特征在于,所述波纹板为多个。
3.根据权利要求1所述的门座起重机转盘,其特征在于,所述波纹板与所述上盖板和所述下盖板焊接固定。
4.根据权利要求1所述的门座起重机转盘,其特征在于,所述波纹板设置在所述上盖板的中间部位。
5.根据权利要求1所述的门座起重机转盘,其特征在于,所述波纹板(1)的横断面为梯形断面结构。
6.根据权利要求1所述的门座起重机转盘,其特征在于,所述波纹板(1)的横断面为正弦曲线或者余弦曲线断面结构。
7.根据权利要求1所述的门座起重机转盘,其特征在于,所述波纹板(1)的横断面为矩形断面结构。
8.根据权利要求1所述的门座起重机转盘,其特征在于,所述波纹板(1)的横断面为圆弧形断面结构。
9.根据权利要求1所述的门座起重机转盘,其特征在于,所述波纹板(1)的横断面为三角形断面结构。
10.一种门座起重机,其特征在于,包括如上述权利要求1-9任意一项所述的门座起重机转盘。
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CN201320858695.8U CN203740921U (zh) | 2013-12-24 | 2013-12-24 | 一种门座起重机及其转盘 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104396567A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-11 | 福建兰水金莲生物科技有限公司 | 食用菌培养床板及其成型装置 |
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2013
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