CN207061654U - 一种桥式起重机主梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种桥式起重机主梁，属于起重机设备技术领域。本实用新型包括盖板、腹板、防变形板A、防变形板B；所述盖板之间设置有腹板，所述腹板与盖板连接；所述腹板垂直部分与所述桥式起重机主梁长度方向的弯折部分之间设置有防变形板A，所述防变形板A与所述盖板连接，所述防变形板A与所述腹板连接；所述腹板弯折处设置有防变形板B，所述防变形板B与所述腹板弯折处两垂直表面连接。本实用新型具有结构轻巧，安装维修方便，运营成本低，节省钢铁材料和建筑材料的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种桥式起重机主梁，属于起重机设备技术领域。
背景技术
起重机作为物料起重、运输、装卸或者安装的主要机械设备，在我国的国民经济发展过程中扮演的重要的作用，目前，我国广泛运用与机械、冶金、电力、煤炭、建筑等行业的起重机主要是桥式起重机，桥式起重机的桥架结构是其主要的承载结构，主要承担吊重和自重，实腹式箱型主梁是桥架的一种主要型式。能够在相同起重量的前提下尽可能的减小起重机结构自重，是起重机行业研究的一个重要方向，相比与国外的桥式起重机，我国的桥式起重机结构尺寸，重量都远远大于国外同吨位的桥机，传统的起重机主梁结构因为其过高的自重，极大浪费材料，增加了生产成本，使我国起重机行业在经济全球化的竞争中不占优势，国内起重机行业对新型的桥式起重机主梁的需求越来越大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供一种桥式起重机主梁，用于解决现有起重机主梁结构尺寸大、过高的自重极大浪费材料，增加了生产成本的问题。
本实用新型技术方案是：一种桥式起重机主梁，包括盖板1、腹板2、防变形板A3、防变形板B4；所述盖板1之间设置有腹板2，所述腹板2与盖板1连接；所述腹板2垂直部分与所述桥式起重机主梁长度方向的弯折部分之间设置有防变形板A3，所述防变形板A3与所述盖板1连接，所述防变形板A3与所述腹板2连接；所述腹板2弯折处设置有防变形板B4，所述防变形板B4与所述腹板2弯折处两垂直表面连接。
所述盖板1为矩形钢板；所述腹板2弯折前为矩形钢板，采用弯折工艺加工形成腹板2，弯折处为圆弧形，弯折角度为90度；所述防变形板A3为矩形钢板；所述防变形板B4为等腰梯形钢板或者90度的扇形钢板。
所述防变形板A3的位置、尺寸、数量根据实际工况的需求来确定。
所述防变形板B4的布置和数量根据实际工况的需求来确定。
各个部件之间的连接方式均采用焊接连接。
本实用新型的工作原理是：采用所述腹板2代替了传统的主腹板、副腹板、大隔板和小隔板，通过腹板的弯折，使得腹板2的垂直方向上的承载能力增大，同时在一定程度上节省了金属材料；采用所述的腹板2增大了主梁的垂直刚度；通过布置在腹板2和盖板1之间的防变形板A3，增加了盖板1的垂直刚度和承载能力，减小了盖板1的变形；通过布置在腹板2内部的防变形板B4，减小了腹板2应力集中处的弯扭变形，同时提高了主梁整体结构的稳定性。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在相同起重量的前提下尽可能的减小起重机结构自重，降低了桥式起重机的制造成本；在同等承载能力不变的工况下，减少了材料用量和降低了运营成本；减轻了车间厂房承载建筑的负荷，达到了节能的效果；综上所述，本实用新型具有结构轻巧，安装维修方便，运营成本低，节省钢铁材料和建筑材料的优点。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图；
图2为本实用新型的腹板和防变形板的组合结构示意图；
图3为本实用新型的腹板的结构示意图；
图4为本实用新型的盖板的结构示意图；
图5为本实用新型的防变形板A的结构示意图；
图6为本实用新型的防变形板B的结构示意图。
图中各标号为：1-盖板、2-腹板、3-防变形板A、4-防变形板B。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1-6所示，一种桥式起重机主梁，包括盖板1、腹板2、防变形板A3、防变形板B4；所述盖板1之间设置有腹板2，所述腹板2与盖板1连接；所述腹板2垂直部分与所述桥式起重机主梁长度方向的弯折部分之间设置有防变形板A3，所述防变形板A3与所述盖板1连接，所述防变形板A3与所述腹板2连接；所述腹板2弯折处设置有防变形板B4，所述防变形板B4与所述腹板2弯折处两垂直表面连接。
进一步的，所述盖板1为矩形钢板；所述腹板2弯折前为矩形钢板，采用弯折工艺加工形成腹板2，弯折处为圆弧形，弯折角度为90度；所述防变形板A3为矩形钢板；所述防变形板B4为等腰梯形钢板或者90度的扇形钢板。
进一步的，所述防变形板A3的位置、尺寸、数量根据实际工况的需求来确定。
进一步的，所述防变形板B4的布置和数量根据实际工况的需求来确定。
进一步的，各个部件之间的连接方式均采用焊接连接。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种桥式起重机主梁，其特征在于：包括盖板（1）、腹板（2）、防变形板A（3）、防变形板B（4）；所述盖板（1）之间设置有腹板（2），所述腹板（2）与盖板（1）连接；所述腹板（2）垂直部分与所述桥式起重机主梁长度方向的弯折部分之间设置有防变形板A（3），所述防变形板A（3）与所述盖板（1）连接，所述防变形板A（3）与所述腹板（2）连接；所述腹板（2）弯折处设置有防变形板B（4），所述防变形板B（4）与所述腹板（2）弯折处两垂直表面连接。
2.根据权利要求1所述的桥式起重机主梁，其特征在于：所述盖板（1）为矩形钢板；所述腹板（2）弯折前为矩形钢板，采用弯折工艺加工形成腹板（2），弯折处为圆弧形，弯折角度为90度；所述防变形板A（3）为矩形钢板；所述防变形板B（4）为等腰梯形钢板或者90度的扇形钢板。
3.根据权利要求1所述的桥式起重机主梁，其特征在于：所述防变形板A（3）的位置、尺寸、数量根据实际工况的需求来确定。
4.根据权利要求1所述的桥式起重机主梁，其特征在于：所述防变形板B（4）的布置和数量根据实际工况的需求来确定。
5.根据权利要求1所述的桥式起重机主梁，其特征在于：各个部件之间的连接方式均采用焊接连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111137784A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-12 | 浙江大唐起重机械股份有限公司 | 一种桥式起重机椭圆形主梁结构装置 |
| CN111362132A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-03 | 昆明理工大学 | 一种防变形加强梁结构 |
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2017
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