CN201762978U

CN201762978U - 新型高强度钢跳板

Info

Publication number: CN201762978U
Application number: CN2010205455049U
Authority: CN
Inventors: 白龙浩
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-09-28
Filing date: 2010-09-28
Publication date: 2011-03-16
Anticipated expiration: 2020-09-28

Abstract

本实用新型公开了一种新型高强度钢跳板，涉及建筑施工、船舶修造器材领域。所述新型高强度钢跳板截面呈倒凹形，两侧支脚呈箱型结构，支脚底部设置由凹槽；所述新型高强度钢跳板两端设置有端板；所述新型高强度钢跳板表面挤压有加强筋，加强筋内设置有开孔；所述新型高强度钢跳板表面设置有拉伸冲孔。所述端板呈倒凹型结构，设置由两个凹形槽；所述端板凹形槽间的钢板向一侧翻边，形成钢跳板抬拉边。新型高强度钢跳板支脚、加强筋与本体一次压制成型，保证产品无加工缺陷，增加强度，保证板面平直，减少加工缺陷，提高钢跳板面的强度，提高整体承载能力。端板结构形式上设置可以伸进人手进行操作的空间，方便运输和安装，同时保证安全。

Description

新型高强度钢跳板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工、船舶修造器材领域，特别涉及一种建筑施工、船舶修造中使用的新型高强度钢跳板。

背景技术

我国现在处于高速发展时期，建筑行业及船舶行业的快速发展，使其施工领域迅速产业化，现代的建筑行业和船舶行业大多已经抛弃了传统的小作坊式的施工器材，例如传统的建筑行业、船舶行业使用的跳板大多是竹、木跳板等。现在虽然使用了新的、产业化的施工器材，例如现在使用的是钢制的跳板，但是其钢跳板的技术标准仍然是1988年制定的部级标准（YBJ211—88）。该标准关于强度、挠度、安全性能、拆装、产品形状等标准已经不符合现在市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种高强度、高安全性能、铺设简单、方便使用的新型高强度钢跳板。

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案为：提供一种新型高强度钢跳板，所述新型高强度钢跳板截面呈倒凹形，两侧支脚呈箱型结构，支脚底部设置由凹槽；所述新型高强度钢跳板两端设置有端板；所述新型高强度钢跳板表面挤压有加强筋，加强筋内设置有开孔；所述新型高强度钢跳板表面设置有拉伸冲孔。

所述支脚凹槽内设置有橡胶块；所述支脚凹槽呈梯形或方形或拱形。

所述加强筋为向上或向下凸起；所述加强筋呈半圆形或三角形或椭圆形；所述加强筋内开孔呈长方形、正方形、圆形、三角形、梯形中的一种或多种。

所述拉伸冲孔呈长方形、正方形、圆形、三角形、梯形中的一种或多种。

所述新型高强度钢跳板两端设置有提拉孔；所述提拉孔内设置有衬套或提拉孔的边缘予以翻边。

所述新型高强度钢跳板底面间隔固定由横筋板。

提供一种即可以适用于上述新型高强度钢跳板，也可以适用于其他形式钢跳板上的端板，所述端板呈倒凹型结构，设置由两个凹形槽；所述端板凹形槽间的钢板向一侧翻边，形成钢跳板抬拉边。所述凹形槽呈梯形或方形或三角形或圆形。

本实用新型所述的新型高强度钢跳板其有益效果在于：

1、本实用新型所述的新型高强度钢跳板板面结构改变了传统的钢跳板结构形状，使其不仅结构合理，并且具有了更好的强度。

2、本实用新型所述的新型高强度钢跳板支脚、加强筋与本体一次压制成型，保证产品无加工缺陷，增加强度，保证板面平直，减少加工缺陷，提高钢跳板面的强度，提高整体承载能力。

3、本实用新型所述的新型高强度钢跳板板面的拉伸冲孔具有增加摩擦力的作用，拉伸冲孔加工成上锥形，增加面板强度，保证安全性。

4、本实用新型所述的新型高强度钢跳板加强筋内开孔具有落灰、排水的作用，避免雨水和灰尘的堆积，增加安全性。

5、新型高强度钢跳板端板结构形式上设置可以伸进人手进行操作的空间，方便运输和安装，同时保证安全。

附图说明

图1 本实用新型所述新型高强度钢跳板表面结构示意图。

图2 本实用新型所述新型高强度钢跳板表面结构示意图A-A剖面图。

图3 本实用新型所述新型高强度钢跳板表面结构示意图B-B剖面图。

图4 本实用新型所述新型高强度钢跳板截面结构示意图。

图5 本实用新型所述新型高强度钢跳板一种端板示意图。

图6 本实用新型所述新型高强度钢跳板端板折弯线示意图。

图7 本实用新型所述新型高强度钢跳板端板侧视图。

图8 本实用新型所述新型高强度钢跳板一种端板示意图。

图9 本实用新型所述新型高强度钢跳板一种端板示意图。

图10 本实用新型所述新型高强度钢跳板一种端板示意图。

图11 本实用新型所述新型高强度钢跳板一种端板示意图。

图12 本实用新型所述新型高强度钢跳板一种加强筋结构示意图。

图13 本实用新型所述新型高强度钢跳板一种加强筋结构示意图。

图14 本实用新型所述新型高强度钢跳板一种加强筋结构示意图。

图15 本实用新型所述新型高强度钢跳板一种加强筋结构示意图。

图中，1—加强筋，2—加强筋内开孔，3—拉伸冲孔，4—提拉孔，5—端板折弯处。

具体实施方式

以下结合具体实例详细解说本发明的内容。

实施例。

制作一种新型高强度钢跳板。

如图4所示，新型高强度钢跳板截面呈倒凹形，两侧支脚呈箱型结构，支脚底部设置由凹槽；新型高强度钢跳板两端设置有端板；如图1所示，新型高强度钢跳板表面挤压有加强筋1，加强筋内设置有开孔2；新型高强度钢跳板表面设置有拉伸冲孔3。

支脚凹槽内设置有橡胶块；支脚凹槽呈梯形，支脚的凹槽选择多种形状，其作用相同，都是填充橡胶块，增加磨擦力。

加强筋1为向上或向下凸起；如图14、15所示加强筋为向上凸起，如图12、13所示加强筋为向下凸起。加强筋1呈半圆形或三角形或椭圆形，如图12所示，加强筋呈半圆形；如图13所示，加强筋呈椭圆形；如图14所示，加强筋呈正方形；如图15 所示，加强筋呈三角形。其加强筋的形状并无本质区别，只是根据工艺要求、施工现场的要求，选择适用。本实施例选用如图2所示的向下凸、梯形加强筋。

加强筋内开孔2呈长方形、正方形、圆形、三角形、梯形中的一种或多种。加强筋内开孔2目的是落灰、排水，因此，孔的形式并没有特殊要求，本实施例选用圆形开孔。

拉伸冲孔3呈长方形、正方形、圆形、三角形、梯形中的一种或多种。拉伸冲孔3加工成上锥形主要是为了增加面板强度，保证安全性，因此只要是孔的形式能够满足此要求即可，无特别要求，本实施例选用圆孔，如图2所示。

新型高强度钢跳板两端设置有提拉孔4；提拉孔4内设置有衬套或提拉孔的边缘予以翻边，选择衬套还是翻边，主要取决于加工工艺，其作用是既要保证提拉效果，还要求保证安全性，本实施例选用如图3所示的翻边式提拉孔。

横筋板不是本实用新型所述新型高强度钢跳板必须部件，本实施例不使用横筋板，横筋板是为了加强钢跳板的强度，在特殊情形下，才需要使用。

一种即可以适用于上述新型高强度钢跳板，也可以适用于其他形式钢跳板上的端板，端板呈倒凹型结构，设置由两个凹形槽，如图5所示；端板凹形槽间的钢板向一侧翻边，形成钢跳板抬拉边，进行翻边处理既可以进行一次翻边，也可以进行两次翻边，本实施例选用两次翻边，如图6所示，为两次翻边折边处示意图，图7为进行两次翻边后端板侧视图。凹形槽呈梯形或方形或三角形或圆形，此处凹槽的形状是根据实际需要进行选择适用，本实施例选择使用如图5所示的梯形槽，凹槽的形式还可以是如图8、9、10、11所示的形状。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种新型高强度钢跳板，其特征在于：所述新型高强度钢跳板截面呈倒凹形，两侧支脚呈箱型结构，支脚底部设置由凹槽；所述新型高强度钢跳板两端设置有端板；所述新型高强度钢跳板表面挤压有加强筋，加强筋内设置有开孔；所述新型高强度钢跳板表面设置有拉伸冲孔。

2. 根据权利要求1所述的一种新型高强度钢跳板，其特征在于：所述支脚凹槽内设置有橡胶块；所述支脚凹槽呈梯形或方形或拱形。

3.根据权利要求1所述的一种新型高强度钢跳板，其特征在于：所述加强筋为向上或向下凸起；所述加强筋呈半圆形或三角形或椭圆形；所述加强筋内开孔呈长方形、正方形、圆形、三角形、梯形中的一种或多种。

4. 根据权利要求1所述的一种新型高强度钢跳板，其特征在于：所述拉伸冲孔呈长方形、正方形、圆形、三角形、梯形中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种新型高强度钢跳板，其特征在于：所述新型高强度钢跳板两端设置有提拉孔；所述提拉孔内设置有衬套或提拉孔的边缘予以翻边。

6.根据权利要求1所述的一种新型高强度钢跳板，其特征在于：所述新型高强度钢跳板底面间隔固定由横筋板。

7.一种适用于权利要求1所述的新型高强度钢跳板的端板，其特征在于：所述端板呈倒凹型结构，设置由两个凹形槽；所述端板凹形槽间的钢板向一侧翻边，形成钢跳板抬拉边。

8.根据权利要求7所述的一种新型高强度钢跳板的端板，其特征在于：所述凹形槽呈梯形或方形或三角形或圆形。