CN203439930U - 一种起重机梁用箱型梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机梁用箱型梁，包括上翼缘、下翼缘以及均匀设置在所述上翼缘和下翼缘之间的多个波浪腹板，上翼缘、下翼缘以及多个波浪腹板焊接形成箱型梁，其中，波浪腹板指的是其横断面具有弯折，而不是平面，具体的可以是梯形断面结构、正弦曲线或者余弦曲线断面结构、矩形断面结构、圆弧形断面结构或者三角形断面结构等等，波浪腹板也可以称为波纹腹板，采用波浪腹板能够达到抗剪全截面有效，提高了截面的抗剪承载能力，因而能够制作的更薄，自重轻，节省了原材料，提高了材料利用率，并且克服了平板容易局部失稳变形的问题。

Description

一种起重机梁用箱型梁

技术领域

本实用新型涉及箱型梁技术领域，尤其涉及一种起重机梁用箱型梁。

背景技术

起重机属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。

起重机包括主梁和端梁，主梁和端梁均为受力结构件，目前，主梁和端梁均为箱型梁，是采用平板焊接而成，一般平板厚度较厚，材料的利用率较低，且容易发生局部失稳变形。

因此，如何提供一种起重机梁用箱型梁，以提高材料利用率并克服局部失稳变形，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种起重机梁用箱型梁，以提高材料利用率并克服局部失稳变形。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种起重机梁用箱型梁，包括上翼缘、下翼缘以及均匀设置在所述上翼缘和所述下翼缘之间的多个波浪腹板。

优选的，上述波浪腹板为两个。

优选的，上述波浪腹板的横断面为梯形断面结构。

优选的，上述波浪腹板的横断面为正弦曲线或者余弦曲线断面结构。

优选的，上述波浪腹板的横断面为矩形断面结构。

优选的，上述波浪腹板的横断面为圆弧形断面结构。

优选的，上述波浪腹板的横断面为三角形断面结构。

优选的，上述波浪腹板与所述上翼缘和所述下翼缘焊接固定或者热轧固定。

优选的，上述波浪腹板与所述上翼缘垂直设置，所述波浪腹板与所述下翼缘垂直设置。

优选的，上述波浪腹板均匀设置。

本实用新型提供的起重机梁用箱型梁，包括上翼缘、下翼缘以及均匀设置在所述上翼缘和下翼缘之间的多个波浪腹板，上翼缘、下翼缘以及多个波浪腹板焊接形成箱型梁，其中，波浪腹板指的是其横断面具有弯折，而不是平面，具体的可以是梯形断面结构、正弦曲线或者余弦曲线断面结构、矩形断面结构、圆弧形断面结构或者三角形断面结构等等，波浪腹板也可以称为波纹腹板，采用波浪腹板能够达到抗剪全截面有效，提高了截面的抗剪承载能力，因而能够制作的更薄，自重轻，节省了原材料，提高了材料利用率，并且克服了平板容易局部失稳变形的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的起重机梁用箱型梁的侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的起重机梁用箱型梁第一种具体实施方式的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的起重机梁用箱型梁第二种具体实施方式的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的起重机梁用箱型梁第三种具体实施方式的俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的起重机梁用箱型梁第四种具体实施方式的俯视剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的起重机梁用箱型梁第五种具体实施方式的俯视剖视结构示意图。

上图1-6中：

波浪腹板1、上翼缘2、下翼缘3。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种起重机梁用箱型梁，以提高材料利用率并克服局部失稳变形。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图6，图1为本实用新型实施例所提供的起重机梁用箱型梁的侧视结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的起重机梁用箱型梁第一种具体实施方式的俯视剖视结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的起重机梁用箱型梁第二种具体实施方式的俯视剖视结构示意图；图4为本实用新型实施例所提供的起重机梁用箱型梁第三种具体实施方式的俯视剖视结构示意图；图5为本实用新型实施例所提供的起重机梁用箱型梁第四种具体实施方式的俯视剖视结构示意图；图6为本实用新型实施例所提供的起重机梁用箱型梁第五种具体实施方式的俯视剖视结构示意图。

本实用新型实施例提供的起重机梁用箱型梁，包括上翼缘2、下翼缘3以及均匀设置在上翼缘2和下翼缘3之间的多个波浪腹板1，上翼缘2、下翼缘3以及多个波浪腹板1焊接形成箱型梁，其中，波浪腹板1指的是其横断面具有弯折，而不是平面，具体的可以是梯形断面结构、正弦曲线或者余弦曲线断面结构、矩形断面结构、圆弧形断面结构或者三角形断面结构等等，波浪腹板1也可以称为波纹腹板，采用波浪腹板1能够达到抗剪全截面有效，提高了截面的抗剪承载能力，因而能够制作的更薄，自重轻，节省了原材料，提高了材料利用率，并且克服了平板容易局部失稳变形的问题。

本实用新型实施例提供的起重机梁用箱型梁是将箱型梁的腹板设计成波浪形状。波浪腹板1与现在用的平腹板相比，具有较高的水平刚度和剪切屈曲强度，且当箱型梁高度较高时，采用波纹腹板1使箱型梁的整体稳定性有较大的提高。

波浪腹板1可以设置为多个，以增强结构强度，当然，也可以为两个，分别设置在上翼缘2和下翼缘3的边缘，形成一个箱型梁，能够降低制作成本。

在固定方式上，波浪腹板1与上翼缘2焊接固定，波浪腹板1与下翼缘3焊接固定，固定比较牢靠稳定，另外，波浪腹板1与上翼缘2垂直设置，波浪腹板1与下翼缘3垂直设置，一定程度上能够增强结构强度，增强抗剪切能力，增强承载能力。

其中，波浪腹板1的横断面可以为各种波浪面，可以为梯形断面结构，如图2所示，梯形断面结构的折弯处的尖角可以有圆弧过渡，防止装配时划伤操作人员，同时，梯形断面结构可以是均匀分布的，从而进一步提高结构强度。

波浪腹板1的横断面也可以为正弦曲线或者余弦曲线断面结构，如图3所示，同时，正弦曲线断面结构或者余弦曲线断面结构可以是均匀分布的，从而进一步提高结构强度。

波浪腹板1的横断面也可以为矩形断面结构，如图4所示，矩形断面结构的折弯处的尖角可以有圆弧过渡，防止装配时划伤操作人员，同时，矩形断面结构可以是均匀分布的，从而进一步提高结构强度。

波浪腹板1的横断面也可以为圆弧形断面结构，如图5所示，圆弧形断面结构的圆弧可以是小于等于半个圆弧，同时，圆弧形断面结构可以是均匀分布的，从而进一步提高结构强度。

波浪腹板1的横断面为三角形断面结构，如图6所示，三角形断面结构的折弯处的尖角可以有圆弧过渡，防止装配时划伤操作人员，同时，三角形断面结构可以是均匀分布的，从而进一步提高结构强度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种起重机梁用箱型梁，其特征在于，包括上翼缘、下翼缘以及均匀设置在所述上翼缘和所述下翼缘之间的多个波浪腹板。

2.根据权利要求1所述的起重机梁用箱型梁，其特征在于，所述波浪腹板为两个。

3.根据权利要求1所述的起重机梁用箱型梁，其特征在于，所述波浪腹板的横断面为梯形断面结构。

4.根据权利要求1所述的起重机梁用箱型梁，其特征在于，所述波浪腹板的横断面为正弦曲线或者余弦曲线断面结构。

5.根据权利要求1所述的起重机梁用箱型梁，其特征在于，所述波浪腹板的横断面为矩形断面结构。

6.根据权利要求1所述的起重机梁用箱型梁，其特征在于，所述波浪腹板的横断面为圆弧形断面结构。

7.根据权利要求1所述的起重机梁用箱型梁，其特征在于，所述波浪腹板的横断面为三角形断面结构。

8.根据权利要求1所述的起重机梁用箱型梁，其特征在于，所述波浪腹板与所述上翼缘和所述下翼缘焊接固定或者热轧固定。

9.根据权利要求1所述的起重机梁用箱型梁，其特征在于，所述波浪腹板与所述上翼缘垂直设置，所述波浪腹板与所述下翼缘垂直设置。

10.根据权利要求1所述的起重机梁用箱型梁，其特征在于，所述波浪腹板均匀设置。

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