CN203737259U - 一种scr催化剂再生试验台 - Google Patents

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CN203737259U CN201420164887.3U CN201420164887U CN203737259U CN 203737259 U CN203737259 U CN 203737259U CN 201420164887 U CN201420164887 U CN 201420164887U CN 203737259 U CN203737259 U CN 203737259U
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scr catalyst
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姚燕
杨晓宁
王丽朋
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Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
Suzhou Xire Energy Saving Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Huarui Nengtai Power Generation Technology Co Ltd
Xian Thermal Power Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种SCR催化剂再生试验台,包括试验台本体、设置在所述的试验台本体上的清洗槽、进液系统、排液系统、超声波振动器、加热板,所述的清洗槽有多个,所述的进液系统和排液系统分别与每个所述的清洗槽相连通,所述的试验台还包括鼓泡装置和喷淋装置,每个所述的清洗槽中设置有所述的超声波振动器、加热板、鼓泡装置、喷淋装置中的至少一种。本实用新型通过设置多个清洗槽,可同时对多个SCR催化剂进行再生处理,并且可随意设定清洗顺序。

Description

一种SCR催化剂再生试验台
技术领域
本实用新型涉及一种SCR催化剂再生试验台。
背景技术
现有技术中的SCR脱硝系统催化剂再生设备(CN103464221A),包括:空气压缩机、清洗槽、超声波振动器、加热器、热风炉、排水管道、槽盖;空气压缩机设有高压喷嘴;超声波振动器设于清洗槽下端;加热器设于清洗槽底层内,用于对清洗槽内液体进行加热;热风炉通过导管接入到清洗槽内部,槽盖为活动式密封盖;排水管道带有控制阀,设于清洗槽下端。但是该再生设备为工业应用,不适合实验室用,且该再生设备一次只能对一件催化剂进行再生,且需要在同一个清洗槽内进行再生处理的多个步骤。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实验室用SCR催化剂再生试验台。
为解决以上技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种SCR催化剂再生试验台,包括试验台本体、设置在所述的试验台本体上的清洗槽、进液系统、排液系统、超声波振动器、加热板,所述的清洗槽有多个,所述的进液系统和排液系统分别与每个所述的清洗槽相连通,所述的试验台还包括鼓泡装置和喷淋装置,每个所述的清洗槽中设置有所述的超声波振动器、加热板、鼓泡装置、喷淋装置中的至少一种。
具体地,每个所述的清洗槽上开设有位于所述的清洗槽的底部的排液口、位于所述的清洗槽的上部的进液口和溢流口,所述的进液口与所述的进液系统相连通,所述的排液口和所述的溢流口分别与所述的排液系统相连通。
更具体地,所述的溢流口位于所述的进液口的上部。
更具体地,所述的进液系统包括分别与每个所述的进液口相连通的多根进液管、设置在每根所述的进液管上的进液阀门。
更具体地,所述的排液系统包括分别与每个所述的排液口相连通的多根排液支管、设置在每根所述的排液支管上的排液阀门、分别与每个所述的溢流口相连通的多根溢流管、与每根所述的排液支管和每根所述的溢流管相连通的排液总管。
具体地,每个所述的清洗槽中设置有用于放置所述的SCR催化剂的清洗篮。
具体地,每个所述的清洗槽中均设置有所述的鼓泡装置、所述的超声波振动器和所述的加热板。
具体地,所述的清洗槽为并排设置的4~6个。
具体地,所述的喷淋装置为设置在所述的清洗槽上方的高压水枪。
具体地,所述的试验台还包括用于将所述的SCR催化剂中的飞灰吹除的吹扫装置。
由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型通过设置多个清洗槽,可同时对多个SCR催化剂进行再生处理,并且可随意设定清洗顺序。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明:
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图;
其中:1、试验台本体;2、清洗槽;3、溢流口;4、进液管;5、进液阀门;6、排液支管;7、排液阀门;8、排液总管;9、清洗篮;10、鼓泡管;11、通孔。
具体实施方式
如各附图所示,一种SCR催化剂再生试验台,包括试验台本体1、设置在试验台本体1上的清洗槽2、进液系统、排液系统、超声波振动器、加热板,试验台还包括鼓泡装置和喷淋装置,超声波振动器可以将SCR催化剂孔道内的沙尘及表面的溶解性物质清除,加热板可以调节清洗槽2内液体的温度,使得可以更好的进行再生,喷淋装置可以将再生处理过的SCR催化剂上的液体进行淋洗干净。清洗槽2有多个,进液系统和排液系统分别与每个清洗槽2相连通,每个清洗槽2中设置有超声波振动器、加热板、鼓泡装置、喷淋装置中的至少一种。
具体地,每个清洗槽2上开设有位于清洗槽2的底部的排液口、位于清洗槽2的上部的进液口和溢流口3,溢流口3位于进液口的上部。进液口与进液系统相连通,排液口和溢流口3分别与排液系统相连通。进液系统包括分别与每个进液口相连通的多根进液管4、设置在每根进液管4上的进液阀门5,多根进液管4可实现同时进液或分开进液。排液系统包括分别与每个排液口相连通的多根排液支管6、设置在每根排液支管6上的排液阀门7、分别与每个溢流口3相连通的多根溢流管、与每根排液支管6和每根溢流管相连通的排液总管8。
清洗槽2为并排设置的4~6个,附图1至3中为并排设置的4个,且每个清洗槽2之间相互独立。每个清洗槽2中设置有用于放置SCR催化剂的清洗篮9,清洗篮9的设置可以防止SCR催化剂触底。每个清洗槽2中均设置有鼓泡装置、超声波振动器和加热板。鼓泡装置包括多根鼓泡管10、形成在清洗槽2底部的通孔11,鼓泡管10的一端与通孔11连通,且鼓泡装置的鼓泡强度可以调节。超声波振动器可以设置在清洗槽2的底部、侧壁或顶部,且可以采用多种超声波频率,如28KHZ或42KHZ。喷淋装置为设置在清洗槽2上方的高压水枪。试验台还包括用于将SCR催化剂中的飞灰吹除的吹扫装置。
每个清洗槽2通过设置不同装置,通入不同液体,可对SCR催化剂进行不同再生步骤,如进行水洗、化学处理、活化处理等,如果在再生过程中,需要将SCR催化剂转移至另一个清洗槽2时,需要人工进行转移。
以上对本实用新型做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1. 一种SCR催化剂再生试验台,包括试验台本体、设置在所述的试验台本体上的清洗槽、进液系统、排液系统、超声波振动器、加热板,其特征在于:所述的清洗槽有多个,所述的进液系统和排液系统分别与每个所述的清洗槽相连通,所述的试验台还包括鼓泡装置和喷淋装置,每个所述的清洗槽中设置有所述的超声波振动器、加热板、鼓泡装置、喷淋装置中的至少一种。
2. 根据权利要求1所述的SCR催化剂再生试验台,其特征在于:每个所述的清洗槽上开设有位于所述的清洗槽的底部的排液口、位于所述的清洗槽的上部的进液口和溢流口,所述的进液口与所述的进液系统相连通,所述的排液口和所述的溢流口分别与所述的排液系统相连通。
3. 根据权利要求2所述的SCR催化剂再生试验台,其特征在于:所述的溢流口位于所述的进液口的上部。
4. 根据权利要求2所述的SCR催化剂再生试验台,其特征在于:所述的进液系统包括分别与每个所述的进液口相连通的多根进液管、设置在每根所述的进液管上的进液阀门。
5. 根据权利要求2所述的SCR催化剂再生试验台,其特征在于:所述的排液系统包括分别与每个所述的排液口相连通的多根排液支管、设置在每根所述的排液支管上的排液阀门、分别与每个所述的溢流口相连通的多根溢流管、与每根所述的排液支管和每根所述的溢流管相连通的排液总管。
6. 根据权利要求1所述的SCR催化剂再生试验台,其特征在于:每个所述的清洗槽中设置有用于放置所述的SCR催化剂的清洗篮。
7. 根据权利要求1所述的SCR催化剂再生试验台,其特征在于:每个所述的清洗槽中均设置有所述的鼓泡装置、所述的超声波振动器和所述的加热板。
8. 根据权利要求1所述的SCR催化剂再生试验台,其特征在于:所述的清洗槽为并排设置的4~6个。
9. 根据权利要求1所述的SCR催化剂再生试验台,其特征在于:所述的喷淋装置为设置在所述的清洗槽上方的高压水枪。
10. 根据权利要求1所述的SCR催化剂再生试验台,其特征在于:所述的试验台还包括用于将所述的SCR催化剂中的飞灰吹除的吹扫装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105311963A (zh) * 2015-12-01 2016-02-10 苏州华乐大气污染控制科技发展有限公司 Scr脱硝催化剂再生设备清洗处理装置
CN105797789A (zh) * 2016-03-22 2016-07-27 浙江海亮环境材料有限公司 一种脱硝催化剂的再生方法

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Patentee before: SUZHOU HUARUI NENGTAI POWER GENERATION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Patentee before: Xi'an Thermal Power Research Institute Co.,Ltd.

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