CN108917320A - 浸膏脉动快速灭菌烘干柜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种浸膏脉动快速灭菌烘干柜，包括：柜体和小车，柜体两侧壁上设蒸汽孔，在柜体上设排气单元，柜体底部分设柜体进、出水口，小车上设有若干层搁板，在小车的两侧分设有第一、二水管，第一、二水管的底部分设有连接接口，在每层搁板上设有能给搁板进行加热的烘干盒，在烘干盒的两侧分别设有烘干进水口、烘干出水口，烘干盒能确保从烘干盒的烘干进水口流入的热水在烘干盒内进行蛇形流动而流向烘干出水口，在热水进行蛇形流动过程中对搁板进行加热从而对浸膏进行烘干。本发明的优点：进行灭菌烘干处理时仅需用一台设备便能完成，大大提升了浸膏产品的灭菌烘干效率，且灭菌烘干效果非常好。

Description

浸膏脉动快速灭菌烘干柜
技术领域
本发明涉及到对浸膏进行灭菌烘干的设备，尤其涉及一种浸膏脉动快速灭菌烘干柜。
背景技术
在生产浸膏时需要将浸膏进行灭菌烘干处理，从而达到浸膏产品的生产标准。在对浸膏进行灭菌烘干处理时，通常需分别用到灭菌柜和烘干柜，现有的灭菌柜通常在柜体内部的侧壁上水平设置有若干排蒸汽孔，将放置有浸膏的小车推至灭菌柜内，通过柜体内部侧壁上的蒸汽孔排出的蒸汽对放置在小车上的浸膏进行灭菌，而后将灭菌完毕的浸膏产品从灭菌柜中取出，并放入烘干柜中进行烘干处理；由此可见，在给浸膏产品进行灭菌烘干处理时需分别先后使用灭菌柜和烘干柜这两台设备来实现，整个过程很耗费时间，大大降低了浸膏产品的灭菌烘干效率，因此亟需发明能大大提高浸膏产品灭菌烘干效率的灭菌烘干柜。
发明内容
本发明所需解决的技术问题是：将提供一种对浸膏产品既能灭菌又能烘干、且灭菌烘干效率高的浸膏脉动快速灭菌烘干柜。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：所述的浸膏脉动快速灭菌烘干柜，包括：柜体和与柜体相配合使用的小车，在柜体的内部侧壁上设有若干排能让蒸汽喷出的蒸汽孔，其中，在柜体上设有排气单元，在柜体的底部设有柜体进水口和柜体出水口，在小车上由上至下设置有若干层放置浸膏的搁板，在小车的两侧分别设置有第一水管和第二水管，第一水管和第二水管的底部分别设置有连接接口，当小车被推入柜体中进行灭菌烘干工作时，柜体内部侧壁的各排蒸汽孔分别位于在柜体内小车上相对应的各层搁板的上方，并且第一水管底部的连接接口能通过补水管与柜体进水口相连通，第二水管底部的连接接口能通过排水管与柜体出水口相连通，在每一层搁板上设有能给搁板进行加热的烘干盒，烘干盒的顶部开口，搁板设置在烘干盒顶部开口处并与烘干盒相密封固定连接，在烘干盒的两侧分别设有烘干进水口、烘干出水口，各个烘干盒的烘干进水口分别与第一水管相连通，各个烘干盒的烘干出水口分别与第二水管相连通，工作时热水能从柜体底部的柜体进水口流入并通过与第一水管底部的连接接口相连通的补水管而流入第一水管中，并从各层搁板上的烘干盒的烘干进水口流入烘干盒中，所述的烘干盒能确保从烘干盒的烘干进水口流入的热水在烘干盒内进行蛇形流动而流向烘干出水口，在热水进行蛇形流动过程中对搁板进行加热从而对浸膏进行烘干，最后热水从烘干盒的烘干出水口流出并流入第二水管，然后从与第二水管底部的连接接口相连通的排水管流出后从柜体底部的柜体出水口排出。
进一步的，前述的浸膏脉动快速灭菌烘干柜，其中，烘干盒的结构包括：相对设置的第一侧板和第二侧板，在烘干盒中分别设置有若干根引流板，引流板由若干根第一引流板、若干根第二引流板构成，第一、第二引流板分别依次相互间隔设置，每根第一引流板的一端与烘干盒的第一侧板相连接，每根第二引流板的一端与烘干盒的第二侧板相连接，每根第一引流板与第二侧板之间留有第二间隔区，每根第二引流板与第一侧板之间留有第一间隔区，从而确保从各层搁板上的烘干盒的烘干进水口流入的热水能在烘干盒中分别在第一引流板、第二引流板的引导下进行蛇形流动而流向烘干出水口。
进一步的，前述的浸膏脉动快速灭菌烘干柜，其中，烘干盒的烘干进水口和烘干出水口分别设置在烘干盒的第一侧板的两端。
进一步的，前述的浸膏脉动快速灭菌烘干柜，其中，在柜体的内部侧壁上设有蒸汽管路，所述的蒸汽管路包括若干道水平设置并从上至下分别设置于柜体内部两个相对侧壁上的分管路，每侧的各道分管路分别通过一道竖直设置的总管路相连通，在每道分管路上分别间隔设有若干所述的能让蒸汽喷出的蒸汽孔。
进一步的，前述的浸膏脉动快速灭菌烘干柜，其中，蒸汽管路中的总管路竖直设置在对应的柜体内部侧壁上相应的各道分管路的中部位置。
进一步的，前述的浸膏脉动快速灭菌烘干柜，其中，蒸汽孔所在的轴线向下与水平面成6-8度夹角，从而确保蒸汽能斜向下喷射到搁板上。
进一步的，前述的浸膏脉动快速灭菌烘干柜，其中，第一水管和第二水管分别竖直设置在小车的两侧。
本发明的有益效果是：采用上述结构的浸膏脉动快速灭菌烘干柜，在对浸膏产品进行灭菌烘干处理时仅需使用一台设备便能完成，大大提升了浸膏产品的灭菌烘干效率，且灭菌烘干效果非常好。
附图说明
图1是本发明所述浸膏脉动快速灭菌烘干柜的结构示意图。
图2是本发明中蒸汽管路的结构示意图。
图3是本发明中烘干盒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。
如图1、图2、图3所示，本实施例所述的浸膏脉动快速灭菌烘干柜，包括柜体1和与柜体1相配合使用的小车2，在柜体1的内部侧壁上设有若干排能让蒸汽喷出的蒸汽孔3，在柜体1底部或靠近底部的位置上设有排气单元7，本实施例中，排气单元7包括设置在靠近柜体1底部的排气口和配合设置在排气口上的排气阀，在柜体1的底部设有柜体进水口11和柜体出水口12，在小车2上由上至下设置有若干层放置浸膏的搁板21，在小车2的两侧分别设置有第一水管22和第二水管23，本实施例中，第一水管22和第二水管23分别竖直设置在小车2的两侧；第一水管22的底部和第二水管23的底部分别设置有连接接口，柜体1内部侧壁的各排蒸汽孔3分别设置在柜体内小车2上相对应的各层搁板21的上方；本实施例中，在柜体1的内部侧壁上设有蒸汽管路4，所述的蒸汽管路4包括若干道水平设置并从上至下分别设置于柜体1内部两个相对侧壁上的分管路41，每侧的各道分管路41分别通过一道竖直设置的总管路42相连通，在每道分管路41上分别间隔设有若干所述的能让蒸汽喷出的蒸汽孔3；本实施例中，为了提高蒸汽灭菌的效果，蒸汽孔3所在的轴线向下与水平面成6-8度夹角，从而确保蒸汽能斜向下喷射到搁板21上，当蒸汽孔3所在的轴线向下与水平面成7度夹角时，蒸汽喷射所达到的灭菌效果最好；本实施例中，蒸汽管路4中的总管路42竖直设置在对应的柜体1内部侧壁的分管路41的中部位置，从而使蒸汽在喷出时更为均匀；当小车被推入柜体1中进行灭菌烘干工作时，第一水管22底部的连接接口能通过补水管24与柜体进水口11相连通，第二水管23底部的连接接口能通过排水管25与柜体出水口12相连通，在每一层搁板21上设有能给搁板21进行加热的烘干盒5，烘干盒5的顶部开口，搁板21设置在烘干盒5顶部开口处并与烘干盒5相密封固定连接，在每个烘干盒5的两侧分别设有烘干进水口51、烘干出水口52，各个烘干盒5的烘干进水口51分别与第一水管22相连通，各个烘干盒5的烘干出水口52分别与第二水管23相连通，工作时，热水能从柜体1底部的柜体进水口11流入并通过与第一水管22底部的连接接口相连通的补水管24而流入第一水管22中，并从各层搁板21上的烘干盒5的烘干进水口51流入烘干盒中5，所述的烘干盒5能确保从烘干盒5的烘干进水口51流入的热水在烘干盒5内进行蛇形流动而流向烘干出水口52，在热水进行蛇形流动过程中对搁板21进行加热从而对浸膏进行烘干，最后热水从烘干盒5的烘干出水口52流出并流入第二水管23，然后从与第二水管23底部的连接接口相连通的排水管25流出后从柜体1底部的柜体出水口12排出。本实施例中，所述烘干盒5的结构：包括相对设置的第一侧板53和第二侧板54，在烘干盒5中分别设置有若干根引流板，引流板由若干根第一引流板55、若干根第二引流板56构成，第一引流板55、第二引流板56分别依次相互间隔设置，每根第一引流板55的一端与烘干盒5的第一侧板53相连接，每根第二引流板56的一端与烘干盒5的第二侧板54相连接，每根第一引流板55与第二侧板54之间留有第二间隔区58，每根第二引流板56与第一侧板53之间留有第一间隔区57，从而确保从各层搁板21上的烘干盒5的烘干进水口51流入的热水能在烘干盒5中分别在第一引流板55、第二引流板56的引导下进行蛇形流动而流向烘干出水口52，从而能使浸膏的烘干过程更为均匀，烘干效果更好。本实施例中，烘干盒5的烘干进水口51和烘干出水口52分别设置在烘干盒5的第一侧板53的两端。
本发明的工作原理：使用时，将装有浸膏的小车2推入柜体1中，然后分别将第一水管22底部的连接接口与柜体进水口11之间通过补水管24相连通、第二水管23底部的连接接口与柜体出水口12之间通过排水管25相连通，而后关上柜门，启动设备，蒸汽从各总管路42中进入各分管路41中，并从设在各分管路41上的各蒸汽孔3中喷出，由于蒸汽孔3所在的轴线向下与水平面成7度夹角，蒸汽能很好地向下喷射到搁板21上，从而对小车上的浸膏进行灭菌处理，在灭菌完毕后，此时启动柜体上的排气单元7，开启排气阀从而将柜体1上的排气口打开，小车2上各层搁板21底部的烘干盒5通过柜体底部的柜体进水口11供热水，而后热水在烘干盒5中分别在第一引流板55、第二引流板56的引导下呈蛇形流动，直至完成对小车上各层搁板21上浸膏的加热烘干处理。
本发明的有益效果是：采用上述结构的浸膏脉动快速灭菌烘干柜，在对浸膏产品进行灭菌烘干处理时仅需使用一台设备便能完成，大大提升了浸膏产品的灭菌烘干效率，且灭菌烘干效果非常好。

Claims (7)

1.浸膏脉动快速灭菌烘干柜，包括：柜体和与柜体相配合使用的小车，在柜体的内部侧壁上设有若干排能让蒸汽喷出的蒸汽孔，其特征在于：在柜体上设有排气单元，在柜体的底部设有柜体进水口和柜体出水口，在小车上由上至下设置有若干层放置浸膏的搁板，在小车的两侧分别设置有第一水管和第二水管，第一水管和第二水管的底部分别设置有连接接口，当小车被推入柜体中进行灭菌烘干工作时，柜体内部侧壁的各排蒸汽孔分别位于在柜体内小车上相对应的各层搁板的上方，并且第一水管底部的连接接口能通过补水管与柜体进水口相连通，第二水管底部的连接接口能通过排水管与柜体出水口相连通，在每一层搁板上设有能给搁板进行加热的烘干盒，烘干盒的顶部开口，搁板设置在烘干盒顶部开口处并与烘干盒相密封固定连接，在烘干盒的两侧分别设有烘干进水口、烘干出水口，各个烘干盒的烘干进水口分别与第一水管相连通，各个烘干盒的烘干出水口分别与第二水管相连通，工作时热水能从柜体底部的柜体进水口流入并通过与第一水管底部的连接接口相连通的补水管而流入第一水管中，并从各层搁板上的烘干盒的烘干进水口流入烘干盒中，所述的烘干盒能确保从烘干盒的烘干进水口流入的热水在烘干盒内进行蛇形流动而流向烘干出水口，在热水进行蛇形流动过程中对搁板进行加热从而对浸膏进行烘干，最后热水从烘干盒的烘干出水口流出并流入第二水管，然后从与第二水管底部的连接接口相连通的排水管流出后从柜体底部的柜体出水口排出。
2.根据权利要求1所述的浸膏脉动快速灭菌烘干柜，其特征在于：所述烘干盒的结构包括：相对设置的第一侧板和第二侧板，在烘干盒中分别设置有若干根引流板，引流板由若干根第一引流板、若干根第二引流板构成，第一、第二引流板分别依次相互间隔设置，每根第一引流板的一端与烘干盒的第一侧板相连接，每根第二引流板的一端与烘干盒的第二侧板相连接，每根第一引流板与第二侧板之间留有第二间隔区，每根第二引流板与第一侧板之间留有第一间隔区，从而确保从各层搁板上的烘干盒的烘干进水口流入的热水能在烘干盒中分别在第一引流板、第二引流板的引导下进行蛇形流动而流向烘干出水口。
3.根据权利要求2所述的浸膏脉动快速灭菌烘干柜，其特征在于：所述的烘干盒的烘干进水口和烘干出水口分别设置在烘干盒的第一侧板的两端。
4.根据权利要求1或2所述的浸膏脉动快速灭菌烘干柜，其特征在于：在柜体的内部侧壁上设有蒸汽管路，所述的蒸汽管路包括若干道水平设置并从上至下分别设置于柜体内部两个相对侧壁上的分管路，每侧的各道分管路分别通过一道竖直设置的总管路相连通，在每道分管路上分别间隔设有若干所述的能让蒸汽喷出的蒸汽孔。
5.根据权利要求4所述的浸膏脉动快速灭菌烘干柜，其特征在于：所述的蒸汽管路中的总管路竖直设置在对应的柜体内部侧壁上相应的各道分管路的中部位置。
6.根据权利要求1或2所述的浸膏脉动快速灭菌烘干柜，其特征在于：所述的蒸汽孔所在的轴线向下与水平面成6-8度夹角，从而确保蒸汽能斜向下喷射到搁板上。
7.根据权利要求1或2所述的浸膏脉动快速灭菌烘干柜，其特征在于：所述的第一水管和第二水管分别竖直设置在小车的两侧。
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