CN202087321U - 反应釜清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜清洁装置，包括反应釜、位于所述反应釜内的旋转喷头、设于所述反应釜上的顶法兰，所述反应釜清洁装置还包括碱液槽、可伸入所述反应釜内的顶喷头、连接所述定喷头和所述碱液槽的管路系统以及用于控制所述管路系统的控制阀系统，所述控制阀系统通过所述管路系统分别与所述碱液槽和所述顶喷头连接。本实用新型的优势在于：第一，传统反应釜清洗装置仅仅通过内置喷头用清水清洗反应釜内壁，而本实用新型设计了可以灵活置入或去除的顶喷头，当反应釜内油污过重时，可以根据需要使用碱液清洗其内壁。

Description

反应釜清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洁装置，尤其涉及一种石油化工行业用反应釜的碱液清洁装置。 

背景技术

反应釜是化工、多晶硅生产中的一种化学反应容器，多晶硅的生长和化学物质的合成中会产生各种依附在反应釜内部的物质。在这些物质中，可能含有有毒物质，也可能会含有影响下次化学反应的物质，因此，在反应釜使用后，必须清洗依附在反应釜内壁的物质。

申请人在中国专利CN 201579243中提出了一种反应釜清洗装置，包括底座、烘干系统、喷射清洗水压系统。如图1所示，该专利中反应釜1中设有一旋转喷头2，旋转喷头2将水喷洒在反应釜1的内壁。清洗时，顶法兰3关闭，避免水喷洒而出。

上述反应釜清洗装置改变传统反应釜清洁工作中需要工作人员进入反应釜内部清洁的状况，实现了反应釜的无人化自动清洁，但是，在石油化工行业中当反应釜经过一段时间使用后，会在内壁沉积一层油污，仅仅使用清水是无法清除这层油污的，需要碱液对反应釜内部进一步地清洁。这就需要一种能够将碱液均匀喷洒在反应釜内的装置。而上述专利中的反应釜清洗装置并不能完成碱液喷洒清洗工作。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中反应釜清洗装置的缺陷，提供一种反应釜清洁装置，能够将碱液均匀喷洒在反应釜内壁。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种反应釜清洁装置，包括反应釜、位于所述反应釜内的旋转喷头、设于所述反应釜上的顶法兰，所述反应釜清洁装置还包括碱液槽、可伸入所述反应釜内的顶喷头、连接所述定喷头和所述碱液槽的管路系统以及用于控制所述管路系统的控制阀系统，所述控制阀系统通过所述管路系统分别与所述碱液槽和所述顶喷头连接。

上述反应釜清洁装置，优选的，所述反应釜清洁装置还包括管路支架，所述管路支架呈倒L形，包括至少一个管道固定销，所述管道固定销设置于所述管路支架的末端。

上述反应釜清洁装置，优选的，所述管路系统包括一主管路和至少一个支管路，每一所述支管路分别连接一所述顶喷头。

上述反应釜清洁装置，优选的，所述支管路包括至少一根金属软管和至少一根金属硬管，所述顶喷头连接于所述金属硬管，连接于所述顶喷头的所述金属硬管上还设有一升降柄。

上述反应釜清洁装置，优选的，所述控制阀系统包括泵和至少一个阀门。

上述反应釜清洁装置，优选的，所述控制阀系统还包括一输水器、一热交换器以及与分别与所述输水器和所述热交换器连接的蒸汽源，所述热交换器串接于所述主管路。

上述反应釜清洁装置，优选的，所述反应釜上还覆盖有一用于避免碱液喷出所述反应釜的喷洒遮盖。

相对于现有的反应釜清洁装置，本实用新型的优势在于：第一，传统反应釜清洗装置仅仅通过内置喷头用清水清洗反应釜内壁，而本实用新型设计了可以灵活置入或去除的顶喷头，当反应釜内油污过重时，可以根据需要使用碱液清洗其内壁；第二，与顶喷头连接的金属硬管上设有升降柄，方便顶喷头的置入和取出；第三，蒸汽源通过热交换器与碱液进行热交换，有利于碱液充分发挥作用。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是现有的反应釜清洁系统；

图2是本实用新型反应釜清洁装置示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的结构示意图。

附图符号说明：

1-反应釜，    2-旋转喷头，    3-顶法兰，    4-顶喷头，

5-碱液槽，    6-控制阀系统，  7-管路系统，  10-蒸气源，

12-热交换器， 13-输水器，     15-泵，       16-过滤器，

17-升降柄，   18-喷洒遮盖，   20-金属软管， 40-管路支架，

50-固定销，   90-阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图2，图2是本实用新型反应釜清洁装置示意图。反应釜清洁装置包括反应釜1、位于反应釜1内的旋转喷头2、设于反应釜1上的顶法兰3，反应釜1清洁装置还包括碱液槽5、可伸入反应釜1内的顶喷头4、连接定喷头4和碱液槽5的管路系统7以及用于控制管路系统7的控制阀系统6，控制阀系统6通过管路系统7分别与碱液槽5和顶喷头4连接。碱液槽5中为清洗用的碱液，碱液在控制阀系统6的控制下流过管路系统7，并由顶喷头4喷洒在反应釜1的内壁上，清洁反应釜1内壁的油污。喷洒在反应釜1顶部的碱液由于顶法兰3的阻挡不至于喷洒在反应釜1的外面。旋转喷头2连接着清水管路，具体可以参考中国专利CN 201579243中接入清水的方式，也可以采用其他现有技术的办法。

请参考图3并结合图2，图3是本实用新型一优选实施例的结构示意图。为了将反应釜清洁装置的顶喷头4置入反应釜1内部，通常还需要一个管路支架40。通过管路支架40，操作人员能够准确地将管路系统7连接顶喷头4的一端置入反应釜1内，并且能够调节顶喷头4在反应釜1内的高度。管路支架40呈倒L形，包括至少一个管道固定销50，管道固定销50设置于管路支架40的末端。使用时，将管路支架40移动至反应釜1的旁侧，使管路支架40的管道固定销50正好位于顶法兰3的上端。

管路系统7包括主管路和至少一个支管路，每一支管路分别连接一顶喷头4，即每一支管路对应于一个反应釜。在本实施例中，一个碱液槽5连接一个主管路，主管路通过三个阀门90分别连接三个支管路。每个支管路连接一个顶喷头4，当反应釜需要清洗时，将一个顶喷头4置入反应釜1中即可。由于主管路连接了三个支管路，该反应釜清洁装置就可以同时清洁三个反应釜1。当然，主管路可以连接更少或者更多数量的支管路，只要保证管路系统中碱液能够达到一定的压力即可。支管路包括至少一根金属软管20和至少一根金属硬管，顶喷头4连接于金属硬管，连接于顶喷头4的所述金属硬管上还设有一升降柄17。通过升降柄17可以调节金属硬管伸入反应釜1的深度。

控制阀系统6包括泵15和至少一个阀门90，还包括一输水器13、一热交换器12以及与分别与输水器13和热交换器12连接的蒸汽源10，热交换器12串接于主管路。蒸汽源10发出的蒸汽经过热交换器12，碱液在热交换器12中吸收热量，蒸汽在热交换器12中释放热量，加热后的碱液更容易去除油污。 碱液槽5中的碱液在泵15的作用下通过主管路流向支管路，在泵15和碱液槽5之间的管路上还可以设置一过滤器16，用于过滤碱液中的杂质。

更进一步地，反应釜1上还覆盖有一用于避免碱液喷出反应釜1的喷洒遮盖18。

清洗反应釜1时，首先通过旋转喷头2用清水喷洒清洗反应釜1内壁，再通过顶喷头4喷洒碱液，接着通过旋转喷头2再用清水喷洒清洗反应釜1内部的残留碱液，最后，通过现有技术的烘干系统将反应釜1内部烘干。至此，完成对反应釜1的清洗。

需要注意的是，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，在本实用新型的上述指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。 

Claims (7)

1.一种反应釜清洁装置，包括反应釜、位于所述反应釜内的旋转喷头、设于所述反应釜上的顶法兰，其特征在于：所述反应釜清洁装置还包括碱液槽、可伸入所述反应釜内的顶喷头、连接所述定喷头和所述碱液槽的管路系统以及用于控制所述管路系统的控制阀系统，所述控制阀系统通过所述管路系统分别与所述碱液槽和所述顶喷头连接。

2.根据权利要求1所述的反应釜清洁装置，其特征在于：所述反应釜清洁装置还包括管路支架，所述管路支架呈倒L形，包括至少一个管道固定销，所述管道固定销设置于所述管路支架的末端。

3.根据权利要求1所述的反应釜清洁装置，其特征在于：所述管路系统包括一主管路和至少一个支管路，每一所述支管路分别连接一所述顶喷头。

4.根据权利要求1所述的反应釜清洁装置，其特征在于：所述支管路包括至少一根金属软管和至少一根金属硬管，所述顶喷头连接于所述金属硬管，连接于所述顶喷头的所述金属硬管上还设有一升降柄。

5.根据权利要求1所述的反应釜清洁装置，其特征在于：所述控制阀系统包括泵和至少一个阀门。

6.根据权利要求3或5所述的反应釜清洁装置，其特征在于：所述控制阀系统还包括一输水器、一热交换器以及与分别与所述输水器和所述热交换器连接的蒸汽源，所述热交换器串接于所述主管路。

7.根据权利要求1所述的反应釜清洁装置，其特征在于：所述反应釜上还覆盖有一用于避免碱液喷出所述反应釜的喷洒遮盖。

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