CN203634902U - 一种固液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固液过滤装置，其特征在于：包括内部设有托盘装置的框体（22），在所述框体（22）上还连接有可提供两种清洗液进行清洗的自动清洗装置。本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，其框体内部设有托盘装置，可将过滤用的漏斗、连接管以及接收容器固定在托盘装置上，以便于进行过滤；在所述框体上还连接有可提供两种清洗液进行清洗的自动清洗装置，可使本实用新型实现两种清洗液交换进行自动清洗，从而可减小劳动强度，并可提高作业效率，因此适合推广使用。

Description

一种固液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种固液过滤装置。

背景技术

目前，尽管国内外化学分析仪器自动化程度在不断提高，但样品处理过程中的固液过滤过程还一直沿用比较原始的方法，当过滤作业量大的时候，原始过滤装置的局限性就一一出现，如劳动强度大、安全性差、作业效率低等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前使用的原始过滤装置在使用过程中的劳动强度大、作业效率低等缺陷，提供一种不仅结构简单，而且成本低廉，还能有效提高作业效率，并能自动进行清洗的固液过滤装置。

实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种固液过滤装置，其特征在于：包括内部设有托盘装置的框体，在所述框体上还连接有可提供两种清洗液进行清洗的自动清洗装置。

进一步的，所述框体为其内部具有空腔并设有开口的半封闭结构，在该框体的开口处设有封闭该开口的门体；所述托盘装置则通过能转动的支撑柱连接在框体上。

为了便于固定漏斗与接收容器，所述托盘装置包括依次设置在支撑柱上并均能沿支撑柱上下移动的接收容器托盘、接收容器放置盘、连接管固定盘以及漏斗托盘。

为了便于清洗，所述接收容器托盘、接收容器放置盘、连接管固定盘以及漏斗托盘均由筛网制成。

同时，所述支撑柱顶部延伸至框体外部，在所述支撑柱顶部还设有转动支撑柱的手柄。

再进一步的，所述自动清洗装置包括具有排液阀的排液管并连接有进气管的储存罐、连接在进气管上对储存罐提供气体压力的气压缸装置，在所述气压缸装置上还连接有进水管以及出水管；在所述出水管与排液管上分别设置有均与框体相连接且均位于框体内部的喷头。

所述气压缸装置包括气压缸本体、设置在气压缸本体上并将气压缸本体分隔为气压室与水压室的隔板；所述进水管与出水管则与水压室相连通，所述进气管则与气压室相连通；在所述气压缸本体内部还设有与隔板相连接的活塞装置，在所述气压缸本体的侧壁上还分别设有与气压室相连通的进气口以及与水压室相连通的排气口。

为了满足需要，所述活塞装置包括连接在隔板上并能沿隔板上下滑动的活塞杆、分别设置在活塞杆上的气压活塞以及水压活塞；所述气压活塞设置在气压室中，所述水压活塞则设置在水压室中。

为了更好地实现本实用新型，所述进气口设置在气压室的底部，在所述气压活塞上还设有单向进气阀，在所述进气管上则设有单向出气阀。

为了确保效果，在所述框体内部还设有连接有风机的吹风头。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，其框体内部设有托盘装置，可将过滤用的漏斗、连接管以及接收容器固定在托盘装置上，以便于进行过滤；在所述框体上还连接有可提供两种清洗液进行清洗的自动清洗装置，可使本实用新型实现两种清洗液交换进行自动清洗，从而可减小劳动强度，并可提高作业效率。

（2）本实用新型的框体为其内部具有空腔的半封闭结构，在该框体的开口处设有封闭该开口的门体，打开门体时，可便于将漏斗、连接管以及接收容器安装在托盘装置上并进行过滤；关上门体时，可进行封闭，以防止使用自动清洗装置进行清洗时清洗液通过开口飞溅出来。同时，所述托盘装置通过能转动的支撑柱连接在框体上，通过转动支撑柱则可转动托盘装置，可根据需要调整托盘装置的位置，以便于安装漏斗、连接管以及接收容器并进行过滤，还便于将安装在托盘装置上的漏斗、连接管以及接收容器转动到清洗液下方进行更彻底的清洗。

（3）本实用新型的托盘装置包括依次设置在支撑柱上的接收容器托盘、接收容器放置盘、连接管固定盘以及漏斗托盘，接收容器托盘与接收容器放置盘用于安放并固定接收容器，漏斗托盘则用于安装漏斗，连接管固定盘则用于固定连接漏斗与接收容器的连接管；所述接收容器托盘、接收容器放置盘、连接管固定盘以及漏斗托盘均能沿支撑柱上下移动，以便于根据连接管的长度、漏斗的大小以及接收容器的大小调整接收容器托盘、接收容器放置盘、连接管固定盘以及漏斗托盘之间的距离，同时还可方便通过调整接收容器托盘、接收容器放置盘、连接管固定盘以及漏斗托盘之间的距离而对漏斗、连接管以及接收容器进行安装以及拆卸。

（4）本实用新型的接收容器托盘、接收容器放置盘、连接管固定盘以及漏斗托盘均由筛网制成，以便于进行清洗。

（5）本实用新型的支撑柱顶部延伸至框体外部，在支撑柱顶部还设有转动支撑柱的手柄，以便于通过转动手柄进而转动托盘装置。

（6）本实用新型的储存罐中存储有清洗液，通过气压缸装置可将储存罐中的清洗液挤出并通过排液管导出后用于清洗，而通过连接在气压缸装置上的进水管可将自来水导入并通过出水管导出后用于清洗，因此本实用新型可实现两种清洗液交换进行自动清洗。

（7）本实用新型的隔板将气压缸本体分隔为气压室与水压室，进水管与出水管与水压室相连通，同时在气压缸本体内部设有与隔板相连接的活塞装置，从而可通过进水管向水压室导入自来水后使活塞装置向上运动并压缩气压室中的空气，使储存罐中的气体压力增大后可挤压出储存罐中的清洗液用于清洗，而出水管则可将水压室中的自来水导出并用于清洗，因此可通过向水压室导入自来水后通过水的压力压缩气压室中的空气并挤压出清洗液，从而可实现本实用新型自动清洗的目的。

（8）本实用新型的活塞装置包括连接在隔板上并能沿隔板上下滑动的活塞杆、在该活塞杆上分别设置有气压活塞以及水压活塞，在自来水压力的作用下可推动水压活塞向上运动，水压活塞则带动活塞杆向上运动，在活塞杆的作用下则可带动气压活塞向上运动并压缩气压室中的空气，从而可通过进气管增大储存罐中的气体压力，然后挤压出储存罐中的清洗液。

（9）本实用新型的进气口设置在气压室的底部，同时在气压活塞上设有单向进气阀，从而可通过进气口将空气通过单向进气阀导入气压室，同时可防止压缩后的高压气体通过单向进气阀与外部空气相连通；而在进气管上还设有单向出气阀，通过该单向出气阀可防止储存罐中的高压气体在水压活塞回落时与气压室中的低压气体相连通，因此可保持储存罐中的气体压力，从而可根据需要在储存罐中高压气体的作用下随时导出储存罐中的清洗液进行清洗，因此可提高使用储存罐中的清洗液进行清洗的灵活性。

（10）本实用新型的框体内部还设有吹风头，与吹风头连接的风机工作时可通过吹风头对框体内部进行干燥，风干清洗后的漏斗即可进行下一批的过滤作业，因此可提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的自动清洗装置的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1—进水管，2—进水阀，3—水压室，4—缓冲弹簧，5—归位弹簧，6—出水管，7—气压缸本体，8—水压活塞，9—排气口，10—进气口，11—隔板，12—单向进气阀，13—气压活塞，14—气压室，15—安全阀，16—单向出气阀，17—进气管，18—排液阀，19—排液管，20—储存罐，21—活塞杆，22—框体，23—门体，24—支撑柱，25—接收容器托盘，26—接收容器放置盘，27—连接管固定盘，28—漏斗托盘，29—手柄，30—喷头，31—风机，32—吹风头，33—排气口，34—排液口，35—底座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1、2所示，本实用新型的固液过滤装置，包括框体22，本实施例中的框体22整体为圆柱形，所述框体22也可以为其他形状。该框体22内部具有空腔，本实施例中的空腔整体也为圆柱形，在该框体22底部还设有底座35，且在框体22侧壁上设有开口。在框体22的开口处则设有封闭开口的门体23，所述门体23可以通过合页连接在框体22上，也可以通过推拉结构的方式连接在框体22上，还可以是与框体22相互独立设置，当需要关门时将门体23扣合在框体22的开口上，而当需要开门时直接取下门体23即可。

在所述框体22内部设有安装漏斗与连接管以及接收容器的托盘装置，所述托盘装置通过支撑柱24连接在框体22上。所述支撑柱24的底端连接在框体22的下底面上，该支撑柱24的顶端贯穿框体22的上底面并延伸至框体22的外部，且该支撑柱24能相对框体22转动。为了便于转动支撑柱24，在所述支撑柱24的顶部还设有手柄29，如图1所示。所述托盘装置包括从下至上依次设置在支撑柱24上的接收容器托盘25、接收容器放置盘26、连接管固定盘27以及漏斗托盘28，接收容器放置在接收容器放置盘26上，并通过接收容器托盘25进行固定，漏斗则安装在漏斗托盘28上，连接漏斗与接收容器的连接管则通过连接管固定盘27进行固定。所述接收容器托盘25、接收容器放置盘26、连接管固定盘27以及漏斗托盘28均能沿支撑柱24上下移动，以便于根据需要调整接收容器托盘25、接收容器放置盘26、连接管固定盘27以及漏斗托盘28相互之间的距离。为了便于进行清洗，所述接收容器托盘25、接收容器放置盘26、连接管固定盘27以及漏斗托盘28均由筛网制成。

为了便于进行自动清洗，在所述框体22上还连接有可提供两种清洗液进行清洗的自动清洗装置，所述自动清洗装置包括用于存储清洗液的储存罐20，本实施例中的清洗液使用的是蒸馏水，根据清洗需要清洗液也可以是其他用于清洗的液体。为了保证储存罐20中的清洗液不被污染，所述储存罐20为密封结构。为了便于导出清洗液用于清洗，在所述储存罐20上设有排液管19，且在排液管19上设有排液阀18，如图2所示。在所述排液管19上还设有与框体22相连接的喷头30，所述喷头30位于框体22内部。

本实用新型的清洗液采用气体压力的方式导出，即向密封的储存罐20导入高压气体，通过气体的压力挤压出清洗液用于清洗，因此，在所述储存罐20上还连接有进气管17，在所述进气管17上则连接有对储存罐20提供气体压力的气压缸装置。所述气压缸装置包括气压缸本体7，所述气压缸本体7为内部中空的缸体结构，在该气压缸本体7上设有隔板11，所述隔板11将气压缸本体7的内部腔室分隔为上下两个部分，其上部腔室为气压室14，其下部腔室为水压室3。所述进气管17设置在气压缸本体7的顶部并与气压室14相连通，在所述气压缸本体7底部还设有与水压室3相连通的进水管1与出水管6，在所述进水管1上还设有进水阀2。所述进水管1中可输送与储存罐20中不同的清洗液，即本实用新型可通过储存罐20与进水管1输送两种不同种类的清洗液交换进行清洗。本实施例中的进水管1中输送的是自来水，该进水管1中输送的清洗液可通过出水管6导出后用于清洗。在所述出水管6上也设有与框体22相连接的喷头30，且该出水管6上的喷头30也位于框体22内部。

为了便于使用进水管1导入的清洗液的压力对气压室14中的空气进行压缩形成高压气体后挤压出储存罐20中的清洗液，从而使本实用新型进行自动清洗，在所述气压缸本体7内部还设有活塞装置。所述活塞缸装置包括活塞杆21，该活塞杆21贯穿隔板11后连接在隔板11上，且该活塞杆21能沿隔板11上下滑动。在所述活塞杆21上还分别设置有气压活塞13与水压活塞8，所述气压活塞13与水压活塞8均与气压缸本体7相配合，气压活塞13设置在气压室14中，而水压活塞8则设置在水压室3中。同时，在所述气压缸本体7上还分别设有排气口9与进气口10，所述排气口9与水压室3相连通并位于水压室3的顶部，所述进气口10与气压室14相连通并位于气压室14的底部。

在所述气压活塞13上还设有单向进气阀12，该单向进气阀12为常开阀门，该单向进气阀12可将外部空气通过进气口10导入气压活塞13与气压缸本体7所形成的封闭空间中，并可防止该封闭空间中的气体与外部空气相流通。在所述进气管17上还设有单向出气阀16，该单向出气阀16也为常开阀门，该单向出气阀16可将气压室14中被压缩的高压气体通过进气管17导入储存罐20中并可防止该高压气体倒流回气压室14中。为了防止封闭在气压室14中的高压气体压力过大而造成安全隐患，在所述气压缸本体7上还设有安全阀15，该安全阀15设置在气压缸本体7的顶部，打开安全阀15可将气压室14中的高压气体释放，从而对气压室14进行泄压。在所述活塞杆21上还设有位于隔板11与水压活塞8之间的归位弹簧5，而在该活塞杆21上还设有位于水压活塞8下方的缓冲弹簧4。

本实施例中的两种清洗液以自来水与蒸馏水为例进行说明，即储存罐20中存放蒸馏水，而进水管1中输入自来水。使用自来水进行清洗时打开进水阀2，单向进气阀12与单向出气阀16常开，而安全阀15与排液阀18关闭。自来水通过进水管1输入水压室3中，位于水压活塞8与气压缸本体7所形成的封闭空间中的自来水增多并形成自来水压力，该压力推动水压活塞8向上运动，水压活塞8向上运动并带动活塞杆21向上运动，水压活塞8与隔板11之间的空气则通过排气口9排出。活塞杆21向上运动即可带动气压活塞13向上运动，从而可压缩封闭在气压活塞13与气压缸本体7之间所形成的封闭空间的空气，使该封闭空间的其他压力增大，该高压其他则通过单向出气阀16导入储存罐20中，即可增大储存罐20中的气体压力。

同时，出水管6可导出水压室3中的自来水，并通过出水管6上的喷头30将自来水向下喷洒在接收容器托盘25、接收容器放置盘26、连接管固定盘27以及漏斗托盘28，并对安装在托盘装置上的漏斗与连接管以及接收容器进行自动清洗。在清洗之前需要取下漏斗上的滤纸，根据需要还可通过手柄29转动托盘装置，以便于更彻底的进行清洗。使用自来水进行清洗的过程中，水压室3中的自来水压力下降，在归位弹簧5的作用下可推动水压活塞8向下运动并回复原位。由于进水管1源源不断的向水压室3输入自来水进行清洗，水压活塞8则在出水管6导出自来水以降低自来水压力以及归位弹簧5的共同作用下做上下往复运动。当停止自来水清洗，则关闭进水阀2，水压活塞8则回复原位。然后使用蒸馏水进行再次清洗，由于储存罐20中存储有高压气体，此时只需打开排液阀18，在高压气体的压力作用下即可挤压出储存罐20中的蒸馏水，蒸馏水则通过排液管19上的喷头喷洒在托盘装置上并对漏斗、连接管以及接收容器进行清洗，从而实现本实用新型的两种清洗液进行自动清洗的目的。

为了便于对清洗后的托盘装置以及漏斗、连接管和接收容器进行干燥，以便于进行下一批的过滤作业，在所述框体22内部还设有吹风头32，在该吹风头32上则连接有风机31。干燥时，打开风机31，则可通过吹风头32对框体22内部的托盘装置以及漏斗、连接管和接收容器进行风干。为了便于排出吹风头32向框体22内部吹入的气体并排出清洗时产生的清洗液体，在所述底座35上还设有管道，在该管道上还分别设有排气口33与排液口34，如图1所示。同时，在所述框体22底部还设有与管道相连通的通孔，以便于通过该通孔将清洗液以及空气排入管道中进行排放。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种固液过滤装置，其特征在于：包括内部设有托盘装置的框体（22），在所述框体（22）上还连接有可提供两种清洗液进行清洗的自动清洗装置，所述自动清洗装置包括具有排液阀（18）的排液管（19）并连接有进气管（17）的储存罐（20）、连接在进气管（17）上对储存罐（20）提供气体压力的气压缸装置，在所述气压缸装置上还连接有进水管（1）以及出水管（6）；在所述出水管（6）与排液管（19）上分别设置有均与框体（22）相连接且均位于框体（22）内部的喷头（30）。 

2.按照权利要求1所述的一种固液过滤装置，其特征在于：所述框体（22）为其内部具有空腔并设有开口的半封闭结构，在该框体（22）的开口处设有封闭该开口的门体（23）；所述托盘装置则通过能转动的支撑柱（24）连接在框体（22）上。 

3.按照权利要求2所述的一种固液过滤装置，其特征在于：所述托盘装置包括依次设置在支撑柱（24）上并均能沿支撑柱（24）上下移动的接收容器托盘（25）、接收容器放置盘（26）、连接管固定盘（27）以及漏斗托盘（28）。 

4.按照权利要求3所述的一种固液过滤装置，其特征在于：所述接收容器托盘（25）、接收容器放置盘（26）、连接管固定盘（27）以及漏斗托盘（28）均由筛网制成。 

5.按照权利要求2～4任一项所述的一种固液过滤装置，其特征在于：所述支撑柱（24）顶部延伸至框体（22）外部，在所述支撑柱（24）顶部还设有转动支撑柱（24）的手柄（29）。 

6.按照权利要求1所述的一种固液过滤装置，其特征在于：所述气压缸装置包括气压缸本体（7）、设置在气压缸本体（7）上并将气压缸本体（7）分隔为气压室（14）与水压室（3）的隔板（11）；所述进水管（1）与出水管（6）则与水压室（3）相连通，所述进气管（17）则与气压室（14）相连通；在所述气压缸本体（7）内部还设有与隔板（11）相连接的活塞装置，在所述气压缸本体（7）的侧壁上还分别设有与气压室（14）相连通的进气口（10）以及与水压室（3）相连通的排气口（9）。 

7.按照权利要求6所述的一种固液过滤装置，其特征在于：所述活塞装置包括连接在隔板（11）上并能沿隔板（11）上下滑动的活塞杆（21）、分别设置在活塞杆（21）上的气压活塞（13）以及水压活塞（8）；所述气压活塞（13）设置在气压室（14）中，所述水压活塞（8）则设置在水压室（3）中。 

8.按照权利要求7所述的一种固液过滤装置，其特征在于：所述进气口（10）设置在气压室（14）的底部，在所述气压活塞（13）上还设有单向进气阀（12），在所述进气管（10）上则设有单向出气阀（16）。 

9.按照权利要求6～8任一项所述的一种固液过滤装置，其特征在于：在所述框体（22）内部还设有连接有风机（31）的吹风头（32）。 

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