CN206342967U - 一种自动反冲洗过滤机废液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动反冲洗过滤机废液回收装置，所述废液回收装置箱的内侧底部从左到右依次安装有第一废液桶、第二废液桶、负压罐和抽气装置，所述负压罐的顶部通过第三管道与抽气装置相连接，所述耐压管的左右两侧分别安装有第一单向阀和第二单向阀，所述第三管道与耐压管的顶部相连通，所述第三管道位于第一单向阀的左侧；该装置通过抽气装置和负压罐的设置，使得过滤机废液的排出更加快速，降低了自动反冲洗过滤机的冲洗时间，从而提高了工作效率，同时通过该装置主动从自动反冲洗过滤机内抽取废胶液体，降低了自动反冲洗过滤机的工作负荷，提高了自动反冲洗过滤机的使用寿命。

Description

一种自动反冲洗过滤机废液回收装置

技术领域

本实用新型涉及过滤机技术领域，具体为一种自动反冲洗过滤机废液回收装置。

背景技术

在工业生产过程中，很多设备需要使用粘胶进行作业，由于粘胶内部的杂质容易堵塞喷胶嘴及管道，因此在粘胶的设备中往往安装有过滤设备，现有的自动反冲洗过滤机能够自动进行过滤网的清洗，降低了过滤网的更换频率，但是在自动反冲洗过滤机进行反冲洗过程中，因为废液中杂质较多，使得废液粘稠度增加，从而增加了自动反冲洗过滤机的电机负荷，为此，提出一种自动反冲洗过滤机废液回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动反冲洗过滤机废液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动反冲洗过滤机废液回收装置，包括过滤机和废液回收装置箱，所述过滤机通过废液管与废液回收装置箱相连接，所述废液回收装置箱的内侧底部从左到右依次安装有第一废液桶、第二废液桶、负压罐和抽气装置，所述第一废液桶的顶部与废液管相连通，所述第一废液桶的顶部右侧通过第一管道与负压罐的顶部相连通，所述第一废液桶的右侧顶部通过第二管道连通于第二废液桶的顶部，所述负压罐的顶部通过第三管道与抽气装置相连接，所述抽气装置的内部设有支撑板，所诉支撑板的顶部分别安装有缸体和液压缸，所述缸体的内部设有活塞，所述活塞的顶部连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部通过连接杆与液压缸的液压杆相连接，所述活塞的底部通过管道连通于耐压管的顶部，所述耐压管的左右两侧分别安装有第一单向阀和第二单向阀，所述第三管道与耐压管的顶部相连通，所述第三管道位于第一单向阀的左侧。

优选的，所述第一废液桶和第二废液桶的底部分别连通有第一排液管和第二排液管，且第一排液管和第二排液管的管口处均设有阀门。

优选的，所述第一单向阀和第二单向阀的阀体流向为为同向设置。

优选的，所述废液回收装置箱安装在底座的顶部，且第一排液管和第二排液管均贯穿底座的顶部。

优选的，所述液压缸连接有液压设备，所述负压罐安装有压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过抽气装置和负压罐的设置，使得过滤机废液的排出更加快速，降低了自动反冲洗过滤机的冲洗时间，从而提高了工作效率，同时通过该装置主动从自动反冲洗过滤机内抽取废胶液体，降低了自动反冲洗过滤机的工作负荷，提高了自动反冲洗过滤机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型废液回收装置箱结构示意图；

图3为本实用新型抽气装置结构示意图。

图中：1过滤机、2废液回收装置箱、3底座、4废液管、5第一废液桶、6第二废液桶、7负压罐、8抽气装置、9第一管道、10第二管道、11第三管道、12第一排液管、13第二排液管、14支撑板、15缸体、16活塞、17活塞杆、18连接杆、19耐压管、20第一单向阀、21第二单向阀、22液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动反冲洗过滤机废液回收装置，包括过滤机1和废液回收装置箱2，所述过滤机1通过废液管4与废液回收装置箱2相连接，所述废液回收装置箱2的内侧底部从左到右依次安装有第一废液桶5、第二废液桶6、负压罐7和抽气装置8，所述第一废液桶5的顶部与废液管4相连通，所述第一废液桶5的顶部右侧通过第一管道9与负压罐7的顶部相连通，所述第一废液桶5的右侧顶部通过第二管道10连通于第二废液桶6的顶部，所述负压罐7的顶部通过第三管道11与抽气装置8相连接，所述抽气装置8的内部设有支撑板14，所诉支撑板14的顶部分别安装有缸体15和液压缸22，所述缸体15的内部设有活塞16，所述活塞16的顶部连接有活塞杆17，所述活塞杆17的顶部通过连接杆18与液压缸22的液压杆相连接，所述活塞16的底部通过管道连通于耐压管19的顶部，所述耐压管19的左右两侧分别安装有第一单向阀20和第二单向阀21，所述第三管道11与耐压管19的顶部相连通，所述第三管道11位于第一单向阀20的左侧。

进一步的，所述第一废液桶5和第二废液桶6的底部分别连通有第一排液管12和第二排液管13，且第一排液管12和第二排液管13的管口处均设有阀门，用于排出第一废液桶5和第二废液桶6内的液体。

进一步的，所述第一单向阀20和第二单向阀21的阀体流向为为同向设置，使得耐压管19内的气体只能够从左到右流动。

进一步的，所述废液回收装置箱2安装在底座3的顶部，且第一排液管12和第二排液管13均贯穿底座3的顶部，方便于废液的回收。

进一步的，所述液压缸22连接有液压设备，所述负压罐7安装有压力表，使得液压缸22能够正常运转，压力表的设置方便于人观测负压罐7内部的压力。

具体的，当过滤机1进行排废液时，废液从废液管4进入第一废液桶5内，在此过程中，首先液压缸22带动活塞杆17上下反复运动，活塞杆17带动活塞16在缸体15内部上下反复运动，使得气体在缸体15内不断吸进和排出，第一单向阀20和第二单向阀21的设置使得耐压管19只能单向从左至右流动，从而使得第三管道11不断的从负压罐7内抽出气体，使得负压罐7内处于负压状态，负压罐7经第一管道9从第一废液桶5内吸收气体，使得第一废液桶5处于负压状态，从而使得废液管4能够从过滤机1内主动抽取废液，进而降低过滤机1内排出废液动力设备的负荷，提高自动反冲洗过滤机的使用寿命；当第一废液桶5内部液体过高时，液体会从第二管道10进入第二废液桶6内，从而防止液体从第一管道9流进负压罐7内，第一排液管12和第二排液管13分别用于排出第一废液桶5和第二废液桶6内部的液体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动反冲洗过滤机废液回收装置，包括过滤机（1）和废液回收装置箱（2），其特征在于：所述过滤机（1）通过废液管（4）与废液回收装置箱（2）相连接，所述废液回收装置箱（2）的内侧底部从左到右依次安装有第一废液桶（5）、第二废液桶（6）、负压罐（7）和抽气装置（8），所述第一废液桶（5）的顶部与废液管（4）相连通，所述第一废液桶（5）的顶部右侧通过第一管道（9）与负压罐（7）的顶部相连通，所述第一废液桶（5）的右侧顶部通过第二管道（10）连通于第二废液桶（6）的顶部，所述负压罐（7）的顶部通过第三管道（11）与抽气装置（8）相连接，所述抽气装置（8）的内部设有支撑板（14），所诉支撑板（14）的顶部分别安装有缸体（15）和液压缸（22），所述缸体（15）的内部设有活塞（16），所述活塞（16）的顶部连接有活塞杆（17），所述活塞杆（17）的顶部通过连接杆（18）与液压缸（22）的液压杆相连接，所述活塞（16）的底部通过管道连通于耐压管（19）的顶部，所述耐压管（19）的左右两侧分别安装有第一单向阀（20）和第二单向阀（21），所述第三管道（11）与耐压管（19）的顶部相连通，所述第三管道（11）位于第一单向阀（20）的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗过滤机废液回收装置，其特征在于：所述第一废液桶（5）和第二废液桶（6）的底部分别连通有第一排液管（12）和第二排液管（13），且第一排液管（12）和第二排液管（13）的管口处均设有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗过滤机废液回收装置，其特征在于：所述第一单向阀（20）和第二单向阀（21）的阀体流向为同向设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动反冲洗过滤机废液回收装置，其特征在于：所述废液回收装置箱（2）安装在底座（3）的顶部，且第一排液管（12）和第二排液管（13）均贯穿底座（3）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗过滤机废液回收装置，其特征在于：所述液压缸（22）连接有液压设备，所述负压罐（7）安装有压力表。