CN110254770A - 一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐,包括:罐体,罐体上设置有进料管和出料管,罐体的顶部设置有压缩气体管路,罐体的顶部还设置有排气管路,排气管路连接至负压罐,负压罐与负压装置相连接,排气管路上由罐体向负压罐方向依次设置有调节阀、除菌过滤器和控制阀,在负压装置的作用下,罐体内的气体能迅速进入至负压罐内、并通过负压装置排出,负压罐上还设置有风量调节阀,空气能通过风量调节阀进入至负压罐内。本发明的优点在于:负压罐的压力与罐体内的压力形成压差,这样罐体内的气体可以迅速排出,这就保证了在罐体内液位上升的情况下罐体内的压力稳定、波动小,从而大大提高灌装的效果准度和产品品质。
Description
技术领域
本发明涉及饮料灌装生产设备技术领域,具体涉及无菌罐。
背景技术
含果肉饮料的无菌灌装生产过程中,含果肉饮料会暂存在无菌缓冲罐中,然后从无菌缓冲罐中输送至灌装阀。为了保证果肉能顺利通过灌装阀,灌装阀的流道内径相对较大,为确保良好的灌装效果,这就要求无菌缓冲储罐内的压力的波动尽可能的小。
无菌缓冲罐内的压力低,往常压环境中排气流量低,这就导致当无菌缓冲罐内的液位升高时,罐体内的气体来不及排放,从而导致无菌缓冲罐内的压力上升,进而导致灌装不稳定。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是:提供一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐,其罐体内的压力能保持稳定。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐,包括:罐体,罐体上设置有进料管和出料管,罐体的顶部设置有压缩气体管路,罐体的顶部还设置有排气管路,排气管路连接至负压罐,负压罐与负压装置相连接,排气管路上由罐体向负压罐方向依次设置有调节阀、除菌过滤器和控制阀,在负压装置的作用下,罐体内的气体能迅速进入至负压罐内、并通过负压装置排出,负压罐上还设置有风量调节阀,空气能通过风量调节阀进入至负压罐内。
进一步地,前述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐,其中,负压装置为抽风机。
进一步地,前述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐,其中,风量调节阀为手动风量调节阀。
进一步地,前述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐,其中,负压罐上设置有用于检测负压罐内压力的压力传感器。
进一步地,前述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐,其中,罐体顶部设置有罐体压力传感器。
进一步地,前述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐,其中,罐体上设置有一对液位压差传感器,一对液位压差传感器分别设置在出料管和液位上方的罐体上。
进一步地,前述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐,其中,负压罐的底部设置有排放管,排放管上设置有排放阀。
本发明的优点在于:一、结构简单实用,效果显著。二、由于负压罐的压力与罐体内的压力形成压差,这样罐体内的气体可以迅速排出,这就保证了在罐体内液位上升的情况下罐体内的压力稳定、波动小,从而大大提高灌装的效果准度和产品品质。
附图说明
图1是本发明所述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示,一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐,包括:罐体1,罐体1上设置有进料管11和出料管12,罐体1顶部设置有罐体压力传感器13,罐体1上设置有一对液位压差传感器——第一液位压差传感器14和第二液位压差传感器15,第二液位压差传感器15设置在出料管12上,第一液位压差传感器14设置在液位上方的罐体1上。罐体1的顶部设置有压缩气体管路2,罐体1的顶部还设置有排气管路3,排气管路3连接至负压罐4,负压罐4与负压装置相连接,本实施例中所述的负压装置为抽风机5。排气管路3上由罐体1向负压罐4方向依次设置有调节阀31、除菌过滤器32和控制阀33,在抽风机5的作用下,罐体1内的气体能迅速进入至负压罐4内、并通过抽风机5排出。为了调节负压罐4中的压力,负压罐4上还设置有风量调节阀,所述的风量调节阀采用手动风量调节阀41,空气能通过手动风量调节阀41进入至负压罐4内。
为了实时监测负压罐4内的压力,负压罐4上设置有用于检测负压罐4内压力的压力传感器42。负压罐4的底部设置有排放管43,排放管43上设置有排放阀431。当负压罐4内有液体时,负压罐4内的液体可以打开排放阀431,使其从排放管43中排出。
工作原理如下:压缩气体通过压缩气体管路2进入至罐体1内,从而使罐体1内保持正压在0.1KPa,料液从进料管11进入至罐体1内,然后通过出料管12向灌装机输送。通过第一液位压差传感器14和第二液位压差传感器15监测值的差值可以对罐体1内的液位进行实时监测。抽风机5不断对负压罐4进行抽气,通常将负压罐4内的压力控制在-0.02MPa,通过手动风量调节阀41的开度,调节进入至负压罐4内的空气流量,从而调节负压罐4内的压力,使得负压罐4内的压力保持在-0.02MPa。除菌过滤器32能有效防止空气中的细菌、颗粒杂质、微生物等进入至罐体内,从而确保罐体1内无菌。进料过程中,罐体1内的液位不断上升,罐体1内的气体快速通过调节阀31、除菌过滤器32、控制阀33进入至负压罐4内,然后由抽风机5向外排出,可以通过调节阀31的开度,调节排气的流量。由于负压罐4的压力与罐体1内的压力形成压差,这样罐体1内的气体可以迅速排出,这就保证了在罐体1内液位上升的情况下罐体1内压力稳定、波动小。
本发明的优点在于:一、结构简单实用,效果显著。二、由于负压罐4的压力与罐体1内的压力形成压差,这样罐体1内的气体可以迅速排出,这就保证了在罐体1内液位上升的情况下罐体1内的压力稳定、波动小,从而大大提高灌装的效果准度和产品品质。
Claims (7)
1.一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐,包括:罐体,罐体上设置有进料管和出料管,罐体的顶部设置有压缩气体管路,其特征在于:罐体的顶部还设置有排气管路,排气管路连接至负压罐,负压罐与负压装置相连接,排气管路上由罐体向负压罐方向依次设置有调节阀、除菌过滤器和控制阀,在负压装置的作用下,罐体内的气体能迅速进入至负压罐内、并通过负压装置排出,负压罐上还设置有风量调节阀,空气能通过风量调节阀进入至负压罐内。
2.根据权利要求1所述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐,其特征在于:负压装置为抽风机。
3.根据权利要求1所述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐,其特征在于:风量调节阀为手动风量调节阀。
4.根据权利要求1所述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐,其特征在于:负压罐上设置有用于检测负压罐内压力的压力传感器。
5.根据权利要求1所述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐,其特征在于:罐体顶部设置有罐体压力传感器。
6.根据权利要求1所述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐,其特征在于:罐体上设置有一对液位压差传感器,一对液位压差传感器分别设置在出料管和液位上方的罐体上。
7.根据权利要求1所述的一种含果肉饮料灌装用的无菌缓冲罐,其特征在于:负压罐的底部设置有排放管,排放管上设置有排放阀。
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