CN203712567U - 一种弹簧压配夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弹簧压配夹具，属于机械制造领域。它包括包括凸台型底板和与凸台型底板同轴的压头，所述底板凸台的突起部上套装有弹簧、弹簧的另一端套装有导向柱，所述弹簧外侧套装有导向套，导向套与底板采用螺钉进行连接，所述压头位于导向套的上方，压头内设置有通孔，所述通孔与导向套、导向柱、弹簧同轴。本实用新型具有采用压头定位和弹簧自动调节定心，在将小直径柱压入行星轮时不易发生弯曲变形，其合格率高，生产出的零件传动平稳性好，可根据柱体直径的大小，更换对应孔内径的压头和导套，实现夹具的通用性等优点。

Description

一种弹簧压配夹具

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧压配夹具，属于机械制造领域。

背景技术

目前，微型减速器都是采用行星轮与中心轮进行啮合的多级传动进行减速，行星轮的中心压配有定位作用的小直径柱。然而，在微型减速器的制造过程中，将小直径柱压配到行星轮中心处时因其钢性和定芯性不好，压装时容易造成小直径柱弯曲变形，而无法保证组装后，零件传动的平稳性。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型目的在于提供一种在压配小直径柱时其不会弯曲变形的弹簧压配夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种弹簧压配夹具，包括凸台型底板和与凸台型底板同轴的压头，所述底板凸台的突起部上套装有弹簧、弹簧的另一端套装有导向柱，所述弹簧外侧套装有导向套，导向套与底板采用螺钉进行连接，所述压头位于导向套的上方，压头内设置有通孔，所述通孔与导向套、导向柱、弹簧同轴。

所述螺钉为沉头螺钉。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

1.采用压头定位和弹簧自动调节定心，在将小直径柱压入行星轮时不易发生弯曲变形，其合格率高，生产出的零件传动平稳性好。

2.根据柱体直径的大小，更换对应孔内径的压头和导套，可以实现夹具的通用性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：压头1、导向柱2、弹簧3、向套4、螺钉5、底板6、小直径柱7、工件8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示：本实用新型提供一种弹簧压配夹具，包括凸台型底板6和与凸台型底板6同轴的压头1，所述底板6凸台的突起部上套装有弹簧3、弹簧的另一端套装有导向柱2，所述弹簧外侧套装有导向套4，导向套4与底板6采用螺钉5进行连接，所述压头1位于导向套4的上方，压头内设置有通孔，所述通孔与导向套、导向柱、弹簧同轴。采用压头定位和弹簧自动调节定心，将小直径柱7压入工件8时不易发生弯曲变形，其合格率高，生产出的零件传动平稳性好，根据柱体直径的大小，更换对应孔内径的压头和导套，可以实现夹具的通用性。

所述螺钉5为沉头螺钉，不易发生干涉，安全可靠。

在生产过程中，将弹簧3套在底板的凸起部上，再将插接在弹簧的另一端，再装入导向套4，用两颗沉头螺钉5，固定导向套4和底板6，每压配完一根小直径柱时，导向柱2会自动弹出导向套4，转动零件，把零件的孔套入导向套2上定位，弹簧3根据柱的中心孔的大小，自动调节定心，从而在压配过程中不易产生弯曲变形现象。

Claims (1)

1.一种弹簧压配夹具，包括凸台型底板（6）和与凸台型底板（6）同轴的压头（1），其特征在于：所述底板（6）凸台的突起部上套装有弹簧（3）、弹簧的另一端套装有导向柱（2），所述弹簧外侧套装有导向套（4），导向套（4）与底板（6）采用螺钉（5）进行连接，所述压头（1）位于导向套（4）的上方，压头内设置有通孔，所述通孔与导向套、导向柱、弹簧同轴。