CN206717194U - 数控滚齿机高精度组合自动拉紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控滚齿机高精度组合自动拉紧工装,所述工装包括上顶针、芯轴、锥度拉杆、连接法兰、连接轴和底座;所述锥度拉杆嵌入安装在芯棒内,两端露出芯棒,上端与上顶针连接,下端与连接轴连接,所述芯棒下端通过连接法兰连接底座,所述连接轴贯穿底座与连接法兰,与锥度拉杆连接。本实用新型通过工装设计改进,改为以中心轴定位,整个面顶紧方式,增加了工装刚性,另外以前的产品装卸方式是通过螺帽并紧方式,改进后上下全部由液压自动完成,不但实现了滚齿机直接滚8级精度齿轮的要求,也降低了员工劳动强度,以及提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控滚齿机高精度组合自动拉紧工装,属于机械加工技术领域。
背景技术
以前一般滚齿机常规滚齿精度等级都在9级精度,同时之前机床上面顶紧方式采用锥度顶针点接触顶紧方式,在生产过程当中产生轻微共振,造成齿形精度受影响降低。
实用新型内容
本实用新型通过工装设计改进,设计了一种数控滚齿机高精度组合自动拉紧工装。
本实用新型的技术方案如下:
一种数控滚齿机高精度组合自动拉紧工装,所述工装包括上顶针、芯轴、锥度拉杆、连接法兰、连接轴和底座;所述锥度拉杆嵌入安装在芯棒内,两端露出芯棒,上端与上顶针连接,下端与连接轴连接,所述芯棒下端通过连接法兰连接底座,所述连接轴贯穿底座与连接法兰,与锥度拉杆连接。
上述锥度拉杆本体分为三段,分别为上段、中段和下段;上段为圆柱状,上段设置一个螺钉孔,中段端呈喇叭状,圆径大的一端与上端连接,圆径小的一端与下段连接,下段呈圆柱状,中段与下段圆弧过度。
上述芯棒为弹性涨套结构,所述芯棒设置一个芯棒内孔,所述芯棒内孔与锥度拉杆的形状相契合,分成两段,分别为内孔上段和内孔下段;内孔上段呈向外开口的喇叭形,用于锥度拉杆的中段的放置,内孔下段呈圆柱状,用于锥度拉杆的下段放置,内孔上段与内孔下段圆弧过度。
本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型通过工装设计改进,改为以中心轴定位,整个面顶紧方式,增加了工装刚性,另外以前的产品装卸方式是通过螺帽并紧方式,改进后上下全部由液压自动完成,不但实现了滚齿机直接滚8级精度齿轮的要求,也降低了员工劳动强度,以及提升了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是上顶尖的结构示意图;
图3是锥度拉杆的结构示意图;
图4是芯棒的结构示意图;
图5是连接法兰的结构示意图;
图6是连接轴的结构示意图;
图7是底座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-7所示,一种数控滚齿机高精度组合自动拉紧工装,所述工装包括上顶针1、芯轴3、锥度拉杆2、连接法兰4、连接轴6和底座5;所述锥度拉杆2嵌入安装在芯棒3内,两端露出芯棒3,上端与上顶针1连接,下端与连接轴6连接,所述芯棒3下端通过连接法兰4连接底座5,所述连接轴6贯穿底座5与连接法兰4,与锥度拉杆2连接。
如图2所示,上述锥度拉杆2本体分为三段,分别为上段、中段和下段;上段是定位外圆2-2,为圆柱状,上段设置一个螺钉孔2-1,中段端呈喇叭状,圆径大的一端与上端连接,圆径小的一端与下段连接,下段呈圆柱状,中段与下段圆弧过度。
如图3所示,上述芯棒3为弹性涨套结构,所述芯棒3设置一个芯棒内孔3-1,所述芯棒内孔3-1与锥度拉杆2的形状相契合,分成两段,分别为内孔上段和内孔下段;内孔上段呈向外开口的喇叭形,用于锥度拉杆的中段的放置,内孔下段呈圆柱状,用于锥度拉杆的下段放置,内孔上段与内孔下段圆弧过度。
工装工作时,连接轴6下端通过液压拉紧时,芯轴3弹性涨套结构把芯棒内孔3-1涨紧,同时上顶针1压紧并定位锥度拉杆2上面定位外圆2-2,保证滚齿加工时有足够的刚性,防止震刀现象。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种数控滚齿机高精度组合自动拉紧工装,其特征在于:所述工装包括上顶针、芯轴、锥度拉杆、连接法兰、连接轴和底座;所述锥度拉杆嵌入安装在芯棒内,两端露出芯棒,上端与上顶针连接,下端与连接轴连接,所述芯棒下端通过连接法兰连接底座,所述连接轴贯穿底座与连接法兰,与锥度拉杆连接。
2.根据权利要求1所述的数控滚齿机高精度组合自动拉紧工装,其特征在于:所述锥度拉杆本体分为三段,分别为上段、中段和下段;上段为圆柱状,上段设置一个螺钉孔,中段端呈喇叭状,圆径大的一端与上端连接,圆径小的一端与下段连接,下段呈圆柱状,中段与下段圆弧过度。
3.根据权利要求1所述的数控滚齿机高精度组合自动拉紧工装,其特征在于:所述芯棒为弹性涨套结构,所述芯棒设置一个芯棒内孔,所述芯棒内孔与锥度拉杆的形状相契合,分成两段,分别为内孔上段和内孔下段;内孔上段呈向外开口的喇叭形,用于锥度拉杆的中段的放置,内孔下段呈圆柱状,用于锥度拉杆的下段放置,内孔上段与内孔下段圆弧过度。
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CN201720473082.0U CN206717194U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 数控滚齿机高精度组合自动拉紧工装 |
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Publications (1)
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CN201720473082.0U Active CN206717194U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 数控滚齿机高精度组合自动拉紧工装 |
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2017
- 2017-04-24 CN CN201720473082.0U patent/CN206717194U/zh active Active
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