CN209531987U - 一种辗环机组合式导环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机加工技术领域，具体的说是一种辗环机组合式导环，包括外环本体和芯轴本体，所述外环本体包括圆环体，所述圆环体的内部开设有孔体，所述圆环体通过孔体贯穿外环本体，所述孔体包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔互相连通，所述芯轴本体包括轴体，所述轴体的一端设有轴肩，所述轴体上还套装有第一辊片、第二辊片和第三辊片。采用组合式的方式，第一辊片的最小截面尺寸和第二辊片的截面尺寸相同，第一辊片的最大截面尺寸和第三辊片的截面尺寸相同，能够满足异形环锻件的生产，降低生产使用成本，外环本体也能够拆换，可根据实际需要设计或者选择外环本体的尺寸，节省材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，具体为一种辗环机组合式导环。
背景技术
过辗环机加工过程中要使用芯辊，申请号为CN201120165219.9公开了一种辗环机组合芯辊，用于异形环锻件的制造，包括芯轴，芯轴上设有键，芯轴的一端设有轴肩，由至少三片辊片组合构成的芯辊模通过所述键套装在所述芯轴上，紧固螺母从一端将所述辊片紧固在所述芯轴的轴肩上。该实用新型结构简单，通过多片不同形状尺寸的辊片组合构成异形芯辊，用于异形环锻件的生产，降低异形环锻件的生产成本，同时节约了大量的模具备件用资金，缩短模具准备周期，提高生产能力。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，上述方案不利用节省原材料，如何发明一种辗环机组合式导环来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种辗环机组合式导环，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种辗环机组合式导环，包括外环本体和芯轴本体，所述外环本体包括圆环体，所述圆环体的内部开设有孔体，所述圆环体通过孔体贯穿外环本体，所述孔体包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔互相连通，所述芯轴本体包括轴体，所述轴体的一端设有轴肩，所述轴体上还套装有第一辊片、第二辊片和第三辊片。
作为本技术方案的进一步优化，所述轴肩、第三辊片和第一辊片均呈锥形圆台状，所述第二辊片呈圆柱状，所述第一通孔呈缩锥状，所述第二通孔呈圆柱状，所述轴肩位于孔体外部，所述第一辊片和第三辊片位于第一通孔中，所述第二辊片位于第二通孔中。
具体的，所述和第三辊片、第一辊片和第二辊片分别通过连接键固定。
具体的，所述第二通孔的长度不小于66.9mm，所述第二辊片的一端延伸出第二通孔。
具体的，所述轴体的端部开设有45度倒角，制作工艺简单。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种辗环机组合式导环，在现有技术的基础上进行改进，采用组合式的方式，第一辊片的最小截面尺寸和第二辊片的截面尺寸相同，第一辊片的最大截面尺寸和第三辊片的截面尺寸相同，能够满足异形环锻件的生产，降低生产使用成本，外环本体也能够拆换，可根据实际需要设计或者选择外环本体的尺寸，节省材料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外环本体结构示意图；
图3为本实用新型的芯轴本体结构示意图。
图中：1-外环本体；101-圆环体；102-第一通孔；103-第二通孔；2-芯轴本体；201-轴体；202-轴肩；203-第一辊片；204-第二辊片；205-连接键；206-第三辊片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种辗环机组合式导环，包括外环本体1和芯轴本体2，所述外环本体1包括圆环体101，所述圆环体101的内部开设有孔体，所述圆环体101通过孔体贯穿外环本体1，所述孔体包括第一通孔102和第二通孔103，所述第一通孔102和第二通孔103互相连通，所述芯轴本体2包括轴体201，所述轴体201的一端设有轴肩202，所述轴体201上还套装有第一辊片203、第二辊片204和第三辊片206，采用组合式的方式，第一辊片203的最小截面尺寸和第二辊片204的截面尺寸相同，第一辊片203的最大截面尺寸和第三辊片206的截面尺寸相同，能够满足异形环锻件的生产，节省材料。
具体的，所述轴肩202、第三辊片206和第一辊片203均呈锥形圆台状，所述第二辊片204呈圆柱状，所述第一通孔102呈缩锥状，所述第二通孔103呈圆柱状，所述轴肩202位于孔体外部，所述第一辊片203和第三辊片206位于第一通孔102中，所述第二辊片204位于第二通孔103中。
具体的，所述和第三辊片206、第一辊片203和第二辊片204分别通过连接键205固定。
具体的，所述第二通孔103的长度不小于66.9mm，所述第二辊片204的一端延伸出第二通孔103。
具体的，所述轴体201的端部开设有45度倒角，制作工艺简单。
具体的，在现有技术的基础上进行改进，采用组合式的方式，第一辊片203的最小截面尺寸和第二辊片204的截面尺寸相同，第一辊片203的最大截面尺寸和第三辊片206的截面尺寸相同，能够满足异形环锻件的生产，降低生产使用成本，外环本体1也能够拆换，可根据实际需要设计或者选择外环本体1的尺寸，节省材料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种辗环机组合式导环，包括外环本体（1）和芯轴本体（2），其特征在于：所述外环本体（1）包括圆环体（101），所述圆环体（101）的内部开设有孔体，所述圆环体（101）通过孔体贯穿外环本体（1），所述孔体包括第一通孔（102）和第二通孔（103），所述第一通孔（102）和第二通孔（103）互相连通，所述芯轴本体（2）包括轴体（201），所述轴体（201）的一端设有轴肩（202），所述轴体（201）上还套装有第一辊片（203）、第二辊片（204）和第三辊片（206）。
2.根据权利要求1所述的一种辗环机组合式导环，其特征在于：所述轴肩（202）、第三辊片（206）和第一辊片（203）均呈锥形圆台状，所述第二辊片（204）呈圆柱状，所述第一通孔（102）呈缩锥状，所述第二通孔（103）呈圆柱状，所述轴肩（202）位于孔体外部，所述第一辊片（203）和第三辊片（206）位于第一通孔（102）中，所述第二辊片（204）位于第二通孔（103）中。
3.根据权利要求1所述的一种辗环机组合式导环，其特征在于：所述和第三辊片（206）、第一辊片（203）和第二辊片（204）分别通过连接键（205）固定。
4.根据权利要求1所述的一种辗环机组合式导环，其特征在于：所述第二通孔（103）的长度不小于66.9mm，所述第二辊片（204）的一端延伸出第二通孔（103）。
5.根据权利要求1所述的一种辗环机组合式导环，其特征在于：所述轴体（201）的端部开设有45度倒角。
Priority Applications (1)
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2018
- 2018-12-31 CN CN201822265033.5U patent/CN209531987U/zh active Active
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