CN203707026U - 继电器旋转安装支架密封结构及具有该密封结构的起动机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种继电器旋转安装支架密封结构,所述继电器旋转安装支架设置在起动机的驱动端盖与电磁开关之间,用于安装固定继电器,其中,所述继电器旋转安装支架的密封结构是为,相对设置在所述驱动端盖与继电器旋转安装支架的连接面上的能够相配的凹凸结构。本实用新型揭示的密封结构可以有效防止外界杂质侵入起动机内部,提高起动机的使用寿命。并且可满足继电器多角度安装在驱动端盖上的要求,提高通用性。此外,本实用新型在驱动端盖与电磁开关之间设置一个刚性件,电磁开关与刚性件连接时可通过电磁开关橡胶密封环进行密封,故本实用新型提供的密封结构用于实现驱动端盖与刚性件连接时的密封,进而满足起动机整机的密封要求。

Description

继电器旋转安装支架密封结构及具有该密封结构的起动机
技术领域
本实用新型涉及一种继电器旋转安装支架密封结构,具体来说,是涉及一种在驱动端盖与电磁开关间增加一个刚性件连接时的密封结构以及具有该密封结构的起动机。 
背景技术
在现有技术中,为满足一款起动机可以用于多款发动机,尤其是在售后市场的应用,在驱动端盖1与电磁开关9间增加刚性件继电器旋转安装支架2来安装固定继电器10。图1为现有技术在起动机驱动端盖1与电磁开关9间增加继电器旋转安装支架2的示意图。下面根据图1对这种起动机装配结构的密封情况进行说明。 
在图1中,继电器旋转安装支架2装配在驱动端盖1与电磁开关9之间。继电器旋转安装支架2与电磁开关9连接时,有电磁开关橡胶密封环11进行密封。但当继电器旋转安装支架2与驱动端盖1连接时,由于两个零件都是刚性件,且两者间没有密封设计,外界杂质易进入起动机内部,致起动机早期失效。 
另一方面,现有技术中,继电器安装支架只可以将继电器以一种角度安装固定在驱动端盖上。无法满足把继电器多角度安装固定在驱动端盖上的要求,影响通用性。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种继电器旋转安装支架的密封结构以及具有该密封结构的起动机,可使驱动端盖与电磁开关之间增加刚性件继电器旋转安装支架时能起到有效密封。 
为达上述目的,本实用新型提供一种继电器旋转安装支架密封结构,所述继电器旋转安装支架设置在起动机的驱动端盖与电磁开关之间,用于安装固定 继电器,其中,所述继电器旋转安装支架的密封结构是为,相对设置在所述驱动端盖与继电器旋转安装支架的连接面上的能够相配的凹凸结构。 
上述的继电器旋转安装支架密封结构,其中,所述凹凸结构包括:于所述驱动端盖的连接面上开设的一环形凹槽,以及于所述继电器旋转安装支架的连接面上设置的一注塑橡胶。 
上述的继电器旋转安装支架密封结构,其中,所述注塑橡胶为以注塑形式与所述继电器旋转安装支架的连接面设置为一体,且所述继电器旋转安装支架为冲压成型件。 
上述的继电器旋转安装支架密封结构,其中,所述环形凹槽的体积大于或等于所述注塑橡胶的体积,所述注塑橡胶的截面半径大于所述环形凹槽的深度。 
上述的继电器旋转安装支架密封结构,其中,所述凹凸结构包括:于所述驱动端盖的连接面上开设的一环形凹槽,以及设置在所述环形凹槽内的O型密封圈。 
上述的继电器旋转安装支架密封结构,其中,所述环形凹槽的体积大于或等于所述O型密封圈的体积,所述O型密封圈的截面直径大于所述环形凹槽的深度。 
上述的继电器旋转安装支架密封结构,其中,所述继电器旋转安装支架上还设置有能够使继电器以多角度安装固定在驱动端盖上的多个开关安装螺栓孔。 
上述的继电器旋转安装支架密封结构,其中,所述多个开关安装螺栓孔为整圆孔或非整圆孔。 
上述的继电器旋转安装支架密封结构,其中,所述继电器旋转安装支架的两侧还设有用于避免与安装在所述驱动端盖上的橡胶密封减震垫块发生干涉的凹陷去料部。 
为达上述目的,本实用新型还提供一种起动机,包括:驱动端盖、继电器、电磁开关、继电器旋转安装支架,所述继电器旋转安装支架设置在所述驱动端盖与电磁开关之间,用于安装固定所述继电器,其中,所述驱动端盖与继电器旋转安装支架的连接面上设置有上述的继电器旋转安装支架密封结构。 
本实用新型相对于现有技术具有的功效在于: 
本实用新型揭示的密封结构可以有效防止外界杂质(如灰尘与水分等)侵入起动机内部,提高起动机的使用寿命。 
本实用新型揭示的用于安装固定继电器的继电器旋转安装支架,可满足继电器多角度安装在驱动端盖上的要求,提高通用性。 
此外,本实用新型在驱动端盖与电磁开关之间设置一个刚性件,电磁开关与刚性件连接时可通过电磁开关橡胶密封环进行密封,故本实用新型提供的密封结构用于实现驱动端盖与刚性件连接时的密封,进而满足起动机整机的密封要求。 
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。 
附图说明
图1为现有技术在起动机驱动端盖与电磁开关间增加继电器安装支架的示意图; 
图2本实用新型起动机外观示意图; 
图3a、图3b、图3c为本实用新型密封结构第一实施例示意图; 
图3c-1为图3c中A部分的局部放大图; 
图4a、图4b、图4c为本实用新型密封结构第二实施例示意图; 
图4c-1为图4c中B部分的局部放大图; 
图5为本实用新型继电器旋转安装支架结构示意图。 
其中,附图标记 
1      驱动端盖 
2      继电器旋转安装支架 
3、3’ 环形凹槽 
4      注塑橡胶 
5      O型密封圈 
6      开关安装螺栓孔 
7      继电器旋转安装支架两侧的凹陷去料部 
8      橡胶密封减震垫块 
9      电磁开关 
10     继电器 
11     电磁开关橡胶密封环 
12     电磁开关柱塞 
13     右旋弹簧 
V1     注塑橡胶体积 
V2     环形凹槽体积 
V1’   O型密封圈体积 
V2’   环形凹槽体积 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述: 
图1所示为现有技术中在起动机驱动端盖1与电磁开关9间增加继电器旋转安装支架2的示意图。 
在图1中,继电器旋转安装支架2装配在驱动端盖1与电磁开关9之间。继电器旋转安装支架2与电磁开关9连接时,有电磁开关橡胶密封环11进行密封。但当继电器旋转安装支架2与驱动端盖1连接时,由于两个零件都是刚性件,且两者间没有密封设计,外界杂质易进入起动机内部,致起动机早期失效。 
另一方面,如图1所示的现有技术中,继电器安装支架只可以将继电器以一种角度安装固定在驱动端盖上。无法满足把继电器多角度安装固定在驱动端盖上的要求,影响通用性。 
参见图2至图4c-1为本实用新型揭示的一种继电器旋转安装支架的密封结构,本实用新型所述继电器旋转安装支架2是设置在所述驱动端盖1与电磁开关9之间,用于安装固定所述继电器10,所述的继电器旋转安装支架的密封结构是为,相对设置在所述驱动端盖1与继电器旋转安装支架2的连接面上的能够相配的凹凸结构。 
为此,采用本实用新型揭示的密封结构可以有效防止例如灰尘与水分等外界杂质侵入起动机内部,提高起动机的使用寿命。 
进一步地, 
参见图2至图5,揭示本实用新型继电器旋转安装支架的密封结构的具体实施方式。 
参见图2本实用新型起动机外观示意图,并结合图1。 
如图2所示,所述继电器旋转安装支架2是设置在所述驱动端盖1与所述电磁开关9之间,用于安装固定所述继电器10,所述继电器旋转安装支架的密封结构是为,相对设置在所述驱动端盖1与所述继电器旋转安装支架2的连接面上的能够相配的凹凸结构,所述继电器旋转安装支架的密封结构的具体实施方式通过下述实施例进一步揭示。 
实施例一 
参见图3a、图3b、图3c、图3c-1,本实用新型密封结构第一实施例示意图。 
在所述驱动端盖1与继电器旋转安装支架2连接的表面上开槽宽为a、槽深为h、体积为V2的环形凹槽3。 
在所述继电器旋转安装支架2上注塑一圈截面积半径为R、体积为V1的注塑橡胶4。较佳的方案,满足注塑橡胶4的体积V1不大于环形凹槽3的体积V2,所述注塑橡胶4的截面半径R大于所述环形凹槽3的深h,且所述驱动端盖1与所述继电器旋转安装支架2连接时,所述注塑橡胶4要尽可能充分填满所述环形凹槽3,则采用此种方式可以起到较好的密封作用。 
实施例二 
参见4a、图4b、图4c、图4c-1,本实用新型密封结构第二实施例示意图。 
所述驱动端盖1与继电器旋转安装支架2连接的表面上开槽宽为a’、槽深为h’、体积为V2’的环形凹槽3’。 
设计一款截面直径为D、体积为V1’的O型密封圈5,放到驱动端盖1的所述环形凹槽3’中。同样满足所述O型密封圈的体积V1’不大于所述环形凹槽3’的体积V2’,所述O型密封圈5的截面直径D大于所述环形凹槽3’的深h’,且所述O型密封圈5要尽可能充分填满所述环形凹槽3’,则采用此种方式可以在所述驱动端盖1与所述继电器旋转安装支架2间起到较好的密封作用。 
参见图5为本实用新型提出的继电器旋转安装支架2。 
根据继电器安装角度要求,可以在所述继电器旋转安装支架2上设计4-12个开关安装螺栓孔6,使所述继电器10可以多种角度安装在驱动端盖1上。同时根据所述开关安装螺栓孔6与电磁开关柱塞12外侧右旋弹簧13间的距离,可以将所述继电器旋转安装支架2上的开关安装螺栓孔6设计成完整的圆孔或不完整的圆孔,这样,可以提升所述继电器旋转安装支架2的通用性。如图5所示,可以在所述继电器旋转安装支架2的两侧设计凹陷去料部7,用以防止所述继电器10在90°与-90°安装时,所述继电器旋转安装支架2与安装在所述驱动端盖1上的橡胶密封减震垫块8发生干涉。 
再参见图2,本实用新型还提供一种应用上述继电器旋转安装支架的密封结构的起动机。起动机包括:驱动端盖1、继电器10、电磁开关9、继电器旋转安装支架2。 
为满足一款起动机可以用于多款发动机,尤其是在售后市场的应用,为此,通常的作法是在驱动端盖1与电磁开关9之间增加刚性件继电器旋转安装支架2用来安装固定继电器10。 
本实用新型揭示的起动机依然采用现有的,将继电器旋转安装支架2装配在驱动端盖1与电磁开关9之间的设置方法。 
而现有的继电器旋转安装支架2与电磁开关9连接时,设置有电磁开关橡胶密封环11进行密封。但当继电器旋转安装支架2与驱动端盖1连接时,由于两个零件都是刚性件,且两者间没有密封设计,外界杂质易进入起动机内部,致起动机早期失效。 
另一方面,现有技术中,继电器安装支架只可以将继电器以一种角度安装固定在驱动端盖上。无法满足把继电器多角度安装固定在驱动端盖上的要求,影响通用性。 
本实用新型揭示的起动机是采用,于所述驱动端盖1与所述继电器旋转安装支架2的连接面上设置有上述的继电器旋转安装支架的密封结构,进而可以有效克服上述现有技术中的问题。 
通过上述具体实施例的描述可知,本实用新型是通过相对设置在所述驱动端盖与继电器旋转安装支架的连接面上的能够相配的凹凸结构能够达到良 好的密封作用,可以有效防止外界灰尘与水分等杂质侵入起动机内部,提高起动机的使用寿命。 
并且,通过于所述继电器旋转安装支架上设置的多个开关安装螺栓孔,可满足继电器多角度安装在驱动端盖上的要求,提高通用性。 
此外,本实用新型在驱动端盖与电磁开关之间设置一个刚性件,电磁开关与刚性件连接时可通过电磁开关橡胶密封环进行密封,故本实用新型提供的密封结构用于实现驱动端盖与刚性件连接时的密封,进而满足起动机整机的密封要求。 
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。 

Claims (10)

1.一种继电器旋转安装支架密封结构,所述继电器旋转安装支架设置在起动机的驱动端盖与电磁开关之间,用于安装固定继电器,其特征在于,所述继电器旋转安装支架的密封结构是为,相对设置在所述驱动端盖与继电器旋转安装支架的连接面上的能够相配的凹凸结构。 
2.根据权利要求1所述的继电器旋转安装支架密封结构,其特征在于,所述凹凸结构包括:于所述驱动端盖的连接面上开设的一环形凹槽,以及于所述继电器旋转安装支架的连接面上设置的一注塑橡胶。 
3.根据权利要求2所述的继电器旋转安装支架密封结构,其特征在于,所述注塑橡胶为以注塑形式与所述继电器旋转安装支架的连接面设置为一体,且所述继电器旋转安装支架为冲压成型件。 
4.根据权利要求3所述的继电器旋转安装支架密封结构,其特征在于,所述环形凹槽的体积大于或等于所述注塑橡胶的体积,所述注塑橡胶的截面半径大于所述环形凹槽的深度。 
5.根据权利要求1所述的继电器旋转安装支架密封结构,其特征在于,所述凹凸结构包括:于所述驱动端盖的连接面上开设的一环形凹槽,以及设置在所述环形凹槽内的O型密封圈。 
6.根据权利要求5所述的继电器旋转安装支架密封结构,其特征在于,所述环形凹槽的体积大于或等于所述O型密封圈的体积,所述O型密封圈的截面直径大于所述环形凹槽的深度。 
7.根据权利要求1所述的继电器旋转安装支架密封结构,其特征在于,所述继电器旋转安装支架上还设置有能够使继电器以多角度安装固定在驱动端盖上的多个开关安装螺栓孔。 
8.根据权利要求7所述的继电器旋转安装支架密封结构,其特征在于,所述多个开关安装螺栓孔为整圆孔或非整圆孔。 
9.根据权利要求1所述的继电器旋转安装支架密封结构,其特征在于,所述继电器旋转安装支架的两侧还设有用于避免与安装在所述驱动端盖上的橡胶密封减震垫块发生干涉的凹陷去料部。 
10.一种起动机,包括:驱动端盖、继电器、电磁开关、继电器旋转安装 支架,所述继电器旋转安装支架设置在所述驱动端盖与电磁开关之间,用于安装固定所述继电器,其特征在于,所述驱动端盖与继电器旋转安装支架的连接面上设置有如权利要求1至9任意一项所述的继电器旋转安装支架密封结构。 
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