CN105603684A - 一种滚筒洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种滚筒洗衣机，包括外筒，外筒前法兰，窗垫，所述外筒前法兰和窗垫一体成型。该滚筒洗衣机的外筒前法兰与窗垫的结合采用免连接件装配方式，此方式不但可以减少工位工序，简化洗衣机生产工艺，降低制造成本，而且增强了密封效果，减少连接件安装不到位等引起的质量问题。
Description
技术领域
本发明属于洗衣机技术领域，具体说涉及一种滚筒洗衣机。
背景技术
目前，外筒前法兰与窗垫连接多采用管夹、密封胶、弹簧紧固圈等方式，起到传输水流、空气、密封等作用，上述连接方式需要专门的工序工位进行操作，工艺复杂，制造成本高，而且存在安装不到位、产品不良率高，维修成本高等隐患。具体来讲：
管夹紧固方式，加工时需要在管夹的周围需要预留一定的空间，否则管夹的吊耳在振动时会干涉相邻零部件，在强烈振动的情况下，管夹会松动，发生漏气、渗水等质量问题；在潮湿的环境下，管夹易于生锈，降低使用寿命。
密封胶紧固方式，即人工提前在窗垫结合表面涂抹一层密封胶，然后将窗垫和外筒前法兰紧密结合，经过一定的时间，使胶充分融合。这种方式加工的窗垫和外筒前法兰在长期使用后，密封胶会老化，外筒前法兰与窗垫的配合效果降低。
弹簧紧固圈紧固方式，窗垫和外筒前法兰分别通过不同的模具打出，然后用弹簧紧固圈将窗垫和外筒前法兰连接，用于传输水流或空气。如图1所示，外筒前法兰1与窗垫2装配前的结构示意图；图2所示是弹簧紧固圈的结构示意图；图3所示是用弹簧紧固圈3将窗垫2和外筒前法兰1连接后的结构剖视图。该固定方式是目前采用最多的连接方式。紧固圈定位后，用螺钉将其紧固到位。这种方式加工的窗垫和外筒前法兰在长时间使用后，弹簧紧固圈的预紧效果会降低，存在漏水隐患；而当维修或清理机器内部时，需要售后服务人员使用专门工具操作，维修成本高。
发明内容
本发明提供了一种滚筒洗衣机，它可以解决现有外筒前法兰与窗垫连接方式存在的加工工艺复杂、制造成本高、产品不良率高以及维修成本较高的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是，
一种滚筒洗衣机，包括外筒，外筒前法兰，窗垫，所述外筒前法兰和窗垫一体成型。
该滚筒洗衣机的外筒前法兰与窗垫的结合采用免连接件装配方式，此方式不但可以简化加工工艺、降低制造成本，而且增强了密封效果，减少连接件安装不到位等引起的质量问题。
进一步地，所述外筒前法兰和窗垫采用同一模具注塑成型。
所述外筒前法兰与窗垫一体注塑成型，采用两色注塑技术，外筒前法兰和窗垫通过两个料筒分别下料，然后通过模具型腔一体成型。
外筒前法兰和窗垫一套模具整体成型，无需专门的工序工位操作，不需要连接件紧固，并且可以避免操作不到位引起的漏气、漏水、密封不到位等质量隐患，提高可靠性，降低成本。
其中，所述窗垫采用TPE或TPU材料制作。
所述外筒前法兰采用PP+玻纤或PP+碳酸钙材料。其中玻纤或碳酸钙所占配方总质量的质量百分比为10-40%。
现滚筒洗衣机上的外筒前法兰多采用PP+玻纤材料，通过模具注塑成型；窗垫多采用橡胶（EPDM）材料，通过模具压塑成型。由于这两种材料具有完全不同的性能，目前无法实现同一模具一体成型加工。通过试验验证，将窗垫采用TPE（热塑性弹性体）材料加工。TPE（热塑性弹性体）材料又称人造橡胶或合成橡胶。由于该材料既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点,因而可以实现外筒前法兰与窗垫一体注塑成型，即两色注塑技术，其中，外筒前法兰和窗垫通过两个料筒分别下料，然后通过模具型腔一体成型。
其中，所述外筒前法兰和窗垫的结合面是圆滑曲面或平直台阶面。具体根据产品最终的功能要求而定，通常来讲，具有烘干功能的滚筒洗衣机的窗垫结构较为复杂，窗垫和外筒前法兰的结合面需要采用圆滑曲面，而不具有烘干功能的滚筒洗衣机所采用的窗垫结构相对简单一些，窗垫与外筒前法兰的结合面适合采用简单的平直台阶面。
本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果：
本发明滚筒洗衣机的窗垫和外筒前法兰通过一套模具整体注塑成型，避免窗垫和外筒前法兰采用连接件紧固引起的漏气、渗水等现象，降低质量隐患。
1、不需要另加其它部件，窗垫和外筒前法兰一体成型，不会增加成本。
2、结构简单可靠，减低漏气、渗水等质量隐患。
3、去掉单独安装连接件的工序工位，简化了生产工艺，降低了制造成本。
附图说明
图1是外筒前法兰与窗垫装配前的结构示意图；
图2是弹簧紧固圈的结构示意图；
图3是用弹簧紧固圈将窗垫和外筒前法兰连接后的结构剖视图；
图4是本发明所述滚筒洗衣机的外筒前法兰和窗垫一体成型结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
参考图4所示，该实施例是一种滚筒洗衣机的外筒前法兰和窗垫一体成型结构剖视图，其中4为外筒前法兰部分，5为窗垫部分，两部分通过注塑模具一体成型，其中，窗垫部分5采用TPE材料，外筒前法兰部分4采用PP+20%玻纤（即质量百分比配方80%PP+20%玻纤）材料，采用双色注塑技术，外筒前法兰和窗垫通过两个料筒分别下料，然后通过模具型腔一体注塑成型。
如图4所示，外筒前法兰部分4和窗垫部分5的结合面是平直台阶面，即两个竖直面和一个水平面，构成直线型台阶面，由于两者的材料不同，此种结合面使得两种不同材料的结构容易一体注塑成型。
将热塑性弹性体（TPE）材料引入到窗垫中，由于TPE相对比EPDM具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能，不需再像EPDM那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地实现外筒前法兰与窗垫同一模具一体注塑成型加工，加工成本低。
一体成型的外筒前法兰和窗垫，不再需要连接件连接，降低了成本，而且密封效果好，避免采用连接件紧固时人工操作不到位引起漏气、漏水，提高了可靠性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种滚筒洗衣机，包括外筒，外筒前法兰，窗垫，其特征在于：所述外筒前法兰和窗垫一体成型。
2.根据权利要求1所述滚筒洗衣机，其特征在于：所述外筒前法兰和窗垫采用同一模具注塑成型。
3.根据权利要求2所述滚筒洗衣机，其特征在于：所述外筒前法兰与窗垫一体注塑成型，采用两色注塑技术，外筒前法兰和窗垫通过两个料筒分别下料，然后通过模具型腔一体成型。
4.根据权利要求1或2所述滚筒洗衣机，其特征在于：所述外筒前法兰和窗垫的结合面是圆滑曲面或平直台阶面。
5.根据权利要求1或2所述滚筒洗衣机，其特征在于：所述窗垫采用TPE或TPU材料制作。
6.根据权利要求1或2所述滚筒洗衣机，其特征在于：所述外筒前法兰采用PP+玻纤材料或PP+碳酸钙材料。
7.根据权利要求6所述滚筒洗衣机，其特征在于：所述玻纤或碳酸钙所占配方总质量的质量百分比为10-40%。
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