CN109082852A - 一种观察窗垫防脱结构及滚筒洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种观察窗垫防脱结构，包括，设于外筒前法兰上的卡凸和设于观察窗垫上与卡凸形状相配的卡槽，所述卡凸扣合在卡槽内，所述卡凸为环形结构，在卡凸上沿着圆周方向分布有若干凸起结构，在卡槽壁上设有与所述凸起结构数量相配的安装孔，凸起结构的至少一端插入至安装孔内，并沿安装孔贯穿卡槽壁。本发明通过在外筒前法兰的卡凸上设置凸起结构，在观察窗垫的卡槽上设置安装孔与凸起结构插接配合，使观察窗垫与外筒前法兰的装配更加紧固，可以防止观察窗垫脱离外筒前法兰，避免出现窗垫外翻及漏水现象。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣设备，尤其是一种观察窗垫防脱结构及滚筒洗衣机。
背景技术
滚筒洗衣机包含有内筒组件、外筒组件、箱体、观察窗、观察窗垫、动力系统等结构。其中，观察窗垫为橡胶材质，观察窗垫一端连接外筒前法兰，另一端连接箱体，使外筒用于盛放洗衣水而不会漏水。现有的观察窗垫一般扣合在外筒前法兰上，并通过一根钢丝圈紧固在外筒前法兰口部，在滚筒洗衣机洗涤大负载衣物时，由于外筒的剧烈晃动，会不断的拉扯观察窗垫，使得钢丝圈出现松动，甚至会有部分观察窗垫从外筒前法兰上脱离，造成观察窗垫外翻甚至洗衣机漏水。
鉴于此提出本发明。
发明内容
本发明的一个目的在于克服现有技术的不足，提供一种使观察窗垫与外筒前法兰的装配更加紧固的观察窗垫防脱结构。
本发明的另一目的在于提供一种配置有上述观察窗垫防脱结构的滚筒洗衣机。
为了实现第一发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种观察窗垫防脱结构，包括，设于外筒前法兰上的卡凸和设于观察窗垫上与卡凸形状相配的卡槽，所述卡凸扣合在卡槽内，所述卡凸为环形结构，在卡凸上沿着圆周方向分布有若干凸起结构，在卡槽壁上设有与所述凸起结构数量相配的安装孔，凸起结构的至少一端插入至安装孔内，并沿安装孔贯穿卡槽壁。
进一步，所述卡凸包括轴向连接部和径向延伸部；所述轴向连接部由外筒前法兰的端部沿其轴向向外延伸形成，所述径向延伸部与轴向连接部连接，并沿外筒前法兰的径向延伸形成。
进一步，所述凸起结构为一柱体，并位于径向延伸部的内侧边缘，所述柱体的轴线与外筒前法兰的轴线相平行。
进一步，所述卡槽至少将径向延伸部包围，并与径向延伸部紧密配合。
进一步，所述安装孔位于卡槽靠近于外筒前法兰一侧的卡槽壁上，安装孔的深度不小于凸起结构的高度。
进一步，还包括，限位垫片，所述限位垫片贴合在卡槽外壁上，并通过螺钉固定在卡凸上，以将卡槽壁与卡凸紧密压合。
进一步，所述凸起结构上设有螺钉孔，在限位垫片上设有贯通的圆孔，并与凸起结构上的螺钉孔配合，所述螺钉穿过限位垫片上的圆孔，并旋入至凸起结构上的螺钉孔内。
进一步，所述限位垫片与安装孔配合处的宽度大于安装孔的孔径，限位垫片从一侧将卡槽壁压紧在卡凸表面上。
进一步，所述限位垫片为弧形长条状，并为刚性结构。
为了实现第二发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种配置有如上述观察窗垫防脱结构的滚筒洗衣机。
采用本发明所述的技术方案后，带来以下有益效果：
发明通过在外筒前法兰的卡凸上设置凸起结构，在观察窗垫的卡槽上设置安装孔与凸起结构插接配合，使观察窗垫与外筒前法兰的装配更加紧固，可以防止观察窗垫脱离外筒前法兰，避免出现窗垫外翻及漏水现象。进一步更优的，本发明通过设置限位垫片，将卡槽与卡凸压紧配合，使两者连接更加牢固，达到了更好的防止观察窗垫从外筒前法兰上脱离的效果。
附图说明
图1：本发明实施例一的主视图；
图2：为图1的A-A面剖视图；
图3：为图2的Y局部放大图；
图4：为图2的J局部放大图；
图5：本发明实施例二的主视图；
图6：为图5的B-B面剖视图；
图7：为图6的K局部放大图；
图8：本发明实施例二的爆炸图；
其中：1、外筒前法兰 2、观察窗垫 3、卡凸 4、卡槽 5、凸起结构 6、安装孔 7、轴向连接部 8、径向延伸部 9、限位垫片 10、螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
实施例一
结合图1至图4所示，一种观察窗垫防脱结构，用于提高观察窗垫2与外筒前法兰1连接的牢固性，具体包括，设于外筒前法兰1上的卡凸3和设于观察窗垫2上与卡凸3形状相配的卡槽4，所述卡凸3扣合在卡槽4内，且两者为密封性连接。所述卡凸3为环形结构，在卡凸3上沿着圆周方向分布有若干凸起结构5，所述凸起结构5沿着外筒前法兰1的轴向凸起，在卡槽4壁上设有与所述凸起结构5数量相配的安装孔6，凸起结构5的至少一端插入至安装孔6内，并沿安装孔6贯穿卡槽4壁。凸起结构5插入至安装孔6内，起到了限位作用，避免卡凸3与卡槽4在轴向上发生相对移动。
具体地，所述卡凸3包括轴向连接部7和径向延伸部8；所述轴向连接部7由外筒前法兰1的端部沿其轴向向外延伸形成，所述径向延伸部8与轴向连接部7连接，并沿外筒前法兰1的径向延伸形成，所述轴向连接部7、径向延伸部8、外筒前法兰1为一体式结构，可通过注塑制成。径向延伸部8作为与卡槽4的主要配合结构，由轴向连接部7的端部沿外筒前法兰1的径向向内外两侧延伸，且向内侧的延伸长度大于向外侧的延伸长度，所述卡槽4至少将径向延伸部8包围，并与径向延伸部8紧密配合。
所述凸起结构5为一柱体，并位于径向延伸部8的内侧边缘，所述柱体的轴线与外筒前法兰1的轴线相平行。
所述安装孔6位于卡槽4靠近于外筒前法兰1一侧的卡槽4壁上，安装孔6的深度不小于凸起结构5的高度，使得凸起结构5能够整个被容纳在安装孔6内。优选地，安装孔6也可以形成在两侧的卡槽4壁上，其中，靠近外筒前法兰1一侧的卡槽4壁被安装孔6完全贯穿，另一侧的卡槽4壁局部内凹形成部分安装孔6。
当将卡凸3扣合在卡槽4内时，凸起结构5将插入至安装孔6内，通过与安装孔6配合，限制了卡凸3相对卡槽4移动，起到了防止观察窗垫2从外筒前法兰1上脱离的效果。
实施例二
结合图5至图8所示，本实施例在实施例一的基础上，增加了限位垫片9，所述限位垫片9贴合在卡槽4外壁上，并通过螺钉10固定在卡凸3上，以将卡槽4壁与卡凸3紧密压合。通过限位垫片9可以使卡槽4更紧密地与卡凸3配合，卡槽4与卡凸3被限制在一起，达到了防止观察窗垫2从外筒前法兰1上脱离的效果。
具体地，在凸起结构5上设有螺钉孔，在限位垫片9上设有贯通的圆孔，并与凸起结构5上的螺钉孔配合，所述螺钉10穿过限位垫片9上的圆孔，并旋入至凸起结构5上的螺钉孔内。
优选地，所述限位垫片9与安装孔6配合处的宽度大于安装孔6的孔径，限位垫片9从一侧将卡槽4壁压紧在卡凸3表面上。
所述限位垫片9为弧形长条状，并为刚性结构，优选地，限位垫片9为金属片。限位垫片9的数量为多个，并共同围成一圆环形。
一种配置有如上述实施例中任一项所述的观察窗垫防脱结构的滚筒洗衣机。
以上所述为本发明的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种观察窗垫防脱结构，包括，设于外筒前法兰上的卡凸和设于观察窗垫上与卡凸形状相配的卡槽，所述卡凸扣合在卡槽内，其特征在于：所述卡凸为环形结构，在卡凸上沿着圆周方向分布有若干凸起结构，在卡槽壁上设有与所述凸起结构数量相配的安装孔，凸起结构的至少一端插入至安装孔内，并沿安装孔贯穿卡槽壁。
2.根据权利要求1所述的一种观察窗垫防脱结构，其特征在于：所述卡凸包括轴向连接部和径向延伸部；所述轴向连接部由外筒前法兰的端部沿其轴向向外延伸形成，所述径向延伸部与轴向连接部连接，并沿外筒前法兰的径向延伸形成。
3.根据权利要求2所述的一种观察窗垫防脱结构，其特征在于：所述凸起结构为一柱体，并位于径向延伸部的内侧边缘，所述柱体的轴线与外筒前法兰的轴线相平行。
4.根据权利要求2所述的一种观察窗垫防脱结构，其特征在于：所述卡槽至少将径向延伸部包围，并与径向延伸部紧密配合。
5.根据权利要求1或4所述的一种观察窗垫防脱结构，其特征在于：所述安装孔位于卡槽靠近于外筒前法兰一侧的卡槽壁上，安装孔的深度不小于凸起结构的高度。
6.根据权利要求1所述的一种观察窗垫防脱结构，其特征在于：还包括，限位垫片，所述限位垫片贴合在卡槽外壁上，并通过螺钉固定在卡凸上，以将卡槽壁与卡凸紧密压合。
7.根据权利要求6所述的一种观察窗垫防脱结构，其特征在于：所述凸起结构上设有螺钉孔，在限位垫片上设有贯通的圆孔，并与凸起结构上的螺钉孔配合，所述螺钉穿过限位垫片上的圆孔，并旋入至凸起结构上的螺钉孔内。
8.根据权利要求6所述的一种观察窗垫防脱结构，其特征在于：所述限位垫片与安装孔配合处的宽度大于安装孔的孔径，限位垫片从一侧将卡槽壁压紧在卡凸表面上。
9.根据权利要求6或7所述的一种观察窗垫防脱结构，其特征在于：所述限位垫片为弧形长条状，并为刚性结构。
10.一种配置有如权利要求1-9任一项所述的观察窗垫防脱结构的滚筒洗衣机。
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