CN203703977U - 退火炉螺旋式烧嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种退火炉螺旋式烧嘴，涉及用于管子的热处理设备技术领域。本实用新型包括烧嘴头、助燃风管、煤气管和侧壁设有风孔的固定助燃风套，助燃风管密封固定于烧嘴头的侧壁，固定助燃风套固定于烧嘴头的空气室内底部，煤气管的下端穿过烧嘴头上的第一固定法兰伸入到固定助燃风套内，在煤气管的中上部还密封固定有弯管，该弯管通过连接法兰与连接管固定，连接管通过煤气阀与高炉煤气管连通，在煤气管下端的出口处设有火焰挡板，在火焰挡板的上方设有螺旋式叶片，火焰挡板和螺旋式叶片均与穿过煤气管内部的连接杆固定连接。本实用新型结构简单、安拆容易、清理方便、使用安全可靠，火焰大小可调，燃烧柔和、均匀稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于管子的热处理设备技术领域。
背景技术
目前采用水冷金属型离心铸造的离心铸铁管的热处理方式主要是采用连续式高温退火，退火工艺包括快速加热、保温、快速冷却、缓慢冷却四个阶段，对管子在浇铸过程中产生的金相组织进行热处理，促使金相组织发生转变，达到工艺要求的金相组织和性能。在整个热处理过程中，管子处于匀速滚动状态，要求管子的各个部位受热程度均匀，金相组织转变稳定。
但是在实际生产中，退火炉存在以下两方面的缺陷：①烧嘴的燃烧状态不稳定，管子受热的均匀性不稳定；②使用含较多杂质的焦炉煤气时，烧嘴往往容易造成堵塞，影响加热效果；③烧嘴在生产过程中不能够拆卸，烧嘴头部堵塞严重时无法清理，只能停炉后集中清理，影响生产连续性。
检索到两篇对比文献，一篇公布号为 CN101948950 A，名称为退火炉自调式平焰烧嘴，该烧嘴所用介质为高炉煤气，火焰可以调节，但高炉煤气里面含有焦油、萘、粉尘等杂质，煤气在燃烧过程中，粉尘和焦油在烧嘴里面结块，煤气在通过圆盘形支架时，往往会将圆盘形支架上的通孔堵塞，造成煤气不通，影响燃烧效果，自调装置经常堵塞不能调整，起不到调整的作用；另一篇公布号为 CN 101948945 A，名称为退火炉旋片式平焰烧嘴，烧嘴所用介质为高炉煤气，该种烧嘴为亚高速烧嘴，虽能避免堵塞烧嘴的缺陷，但燃烧火焰直接向下吹，火焰会急剧加热管子，影响管子退火质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种退火炉螺旋式烧嘴，结构简单、安拆容易、清理方便、使用安全可靠，火焰燃烧柔和、均匀稳定，有效提高管子的退火质量，避免上述现有技术的缺陷，特别适合于焦炉煤气为介质的燃烧。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种退火炉螺旋式烧嘴，包括烧嘴头、助燃风管、煤气管和侧壁设有风孔的固定助燃风套，助燃风管密封固定于烧嘴头的侧壁，固定助燃风套固定于烧嘴头的空气室内底部，煤气管的下端穿过烧嘴头上的第一固定法兰伸入到固定助燃风套内，在煤气管的中上部还密封固定有弯管，该弯管通过连接法兰与连接管固定，连接管通过煤气阀与高炉煤气管连通，在煤气管下端的出口处设有火焰挡板，在火焰挡板的上方设有螺旋式叶片，火焰挡板和螺旋式叶片均与穿过煤气管内部的连接杆固定连接，连接杆的上端设有拉环，该拉环固定在密封固定于煤气管上端的第二固定法兰上。
所述连接法兰内装有节流板。
所述火焰挡板为锥形盘结构。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型设有螺旋式叶片和火焰挡板，特别适合于焦炉煤气为介质的燃烧，焦炉煤气通过螺旋式叶片混合后，再通过锥形盘状的火焰挡板，改变火焰燃烧方向，使得燃烧火焰向四周扩散，从而避免火焰直吹的现象，留下热气流加热管子，使得离心铸铁管加热均匀。本实用新型采用法兰和管道连接，可在正常生产情况下对烧嘴进行清理，清理时只需将煤气阀门关闭后，拆卸各法兰，即可对烧嘴头内的螺旋式叶片和火焰挡板进行清理，结构简单、拆卸容易、清理方便，大大提高炉膛内温度的均匀性，保证离心铸铁管的退火质量和生产的连续性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标记：1、拉环；2、第二固定法兰；3、连接杆；4、助燃风管；5、煤气阀；6、连接管；7、连接法兰；8、弯管；9、煤气管；10、第一固定法兰；11、固定助燃风套；12、螺旋式叶片；13、混合室；14、火焰挡板；15、空气室；16、烧嘴头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1，本实用新型包括烧嘴头16、助燃风管4、煤气管9和侧壁设有风孔的固定助燃风套11，助燃风管4密封固定于烧嘴头16的侧壁，固定助燃风套11固定于烧嘴头16的空气室15内底部，煤气管9的下端穿过烧嘴头16上的第一固定法兰10伸入到固定助燃风套11内，在煤气管9的中上部还密封固定有弯管8，该弯管8通过连接法兰7与连接管6固定，在该连接法兰7内装有节流板，连接管6通过煤气阀5与高炉煤气管连通，在煤气管9下端的出口处设有火焰挡板14，火焰挡板14为锥形盘结构，其锥面向上，锥形盘状火焰挡板14使燃烧火焰沿火焰挡板14向四周均匀散开，在火焰挡板14的上方设有螺旋式叶片12，火焰挡板14和螺旋式叶片12均与穿过煤气管9内部的连接杆3固定连接，连接杆3的上端设有拉环1，该拉环1固定在密封固定于煤气管9上端的第二固定法兰2上。
该烧嘴采用螺旋式叶片12和火焰挡板14，使得燃烧的火焰柔和并向四周燃烧，避免火焰直吹现象，该烧嘴通过管道和法兰连接，从而保证在生产时对烧嘴进行清理，只需将煤气阀5关闭，即可将烧嘴拆开。
该烧嘴安装有固定助燃风套11，助燃风由空气室15通过固定助燃风套11上的斜风孔进入混合室13，由于斜风孔斜向下，助燃风会将煤气吹到混合室13下部进行混合燃烧，从而避免煤气在混合室13上部混合。
清理时，先将煤气阀5关闭，再将连接管6拆下，即可对连接法兰7节流板处的堵塞物进行清理；将第二固定法兰2拆下，拔出螺旋式叶片12，即可对螺旋式叶片12进行清理；将第一固定法兰10拆下，即可对火焰挡板14进行清理。
本实用新型采用焦炉煤气作为燃烧介质，焦炉煤气相对于高炉煤气比较干净，热值高，当焦炉煤气通过螺旋式叶片12混合后，再通过锥形盘状火焰挡板14，改变火焰燃烧方向，使得燃烧火焰向四周扩散，留下热气流加热离心铸铁管，使得离心铸铁管加热均匀，有效提高离心铸铁管的退火质量。
本实用新型不仅适用于离心铸铁管退火炉，还适用于其他零部件热处理工艺的设备。
Claims (3)
1.一种退火炉螺旋式烧嘴，包括烧嘴头（16）、助燃风管（4）、煤气管（9）和侧壁设有风孔的固定助燃风套（11），助燃风管（4）密封固定于烧嘴头（16）的侧壁，固定助燃风套（11）固定于烧嘴头（16）的空气室（15）内底部，煤气管（9）的下端穿过烧嘴头（16）上的第一固定法兰（10）伸入到固定助燃风套（11）内，在煤气管（9）的中上部还密封固定有弯管（8），该弯管（8）通过连接法兰（7）与连接管（6）固定，连接管（6）通过煤气阀（5）与高炉煤气管连通，其特征在于：在煤气管（9）下端的出口处设有火焰挡板（14），在火焰挡板（14）的上方设有螺旋式叶片（12），火焰挡板（14）和螺旋式叶片（12）均与穿过煤气管（9）内部的连接杆（3）固定连接，连接杆（3）的上端设有拉环（1），该拉环（1）固定在密封固定于煤气管（9）上端的第二固定法兰（2）上。
2.根据权利要求1所述的退火炉螺旋式烧嘴，其特征在于：所述连接法兰（7）内装有节流板。
3.根据权利要求1所述的退火炉螺旋式烧嘴，其特征在于：所述火焰挡板（14）为锥形盘结构。
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